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关于面板灯（铝合金框体）外贸单产品的技术分析目前存在的工艺现状1、铝合金板材表面为“草酸阳极阳化”工艺，阳化膜成银白色，膜厚5-20µm。此膜主要用于装饰，有一定的绝缘性和耐蚀性，但膜层较软，不耐磨，容易划伤。因此在后期产线切割、组装过程中，很难保证膜的完整性。2、经去仓库检查，来料表面均套上塑料套，抽出塑料套，表面已出现磨损、划伤现象。3、框体固定件较薄，采用机制螺丝组装存在螺纹极易“拧毛”，或者不对孔，或者螺丝拧得不整齐（同样一块面板，螺丝歪歪扭扭，且大部分“十字”口损坏），费工费时。今后的解决方法建议：1、铝合金表面采用“硬质阳极阳化工艺”，膜厚可高达250µm，表面硬度很高，高度绝缘（耐压可达2000V以上），同时耐蚀性很高，可以适应工业大气及沿海大气环境。后期加工容易保证氧化膜的完整性。缺点：此膜很难做成银白色，可以做成浅灰色。2、原材料尽量要求厂方采用表面覆膜，而不是现在的套膜。3、整个装配过程中，此膜均不去除，只在整灯安装时或安装后由安装人员揭去，这符合产品包装、运输、安装技术要求。4、将铝合金装配组合件改用“平头自攻螺丝”。此铝合金强度很好，选用自攻丝时尽量选用强度较大的自攻丝，以防装配过程中损伤螺丝十字口，保证产品由外到内的工艺完整性和完美性。以上仅供设计、采购、生产、销售相关人员参考！不当之处多批评多指正，唯此，才能保证产品一批比一批做得好，公司也会不断取得更大进步！