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牛皮——鞋生街13号牛皮就是牛杀了之后剥下来的皮，经过加工后就成了制作各种精美皮具的材料。接下来就让我们看看牛皮的一些相关知识吧！一．牛皮的制作工艺：因牛生活的地域不同,其性质会有很大的差异,如国产皮没有进口皮的张幅大、个体差异小；南方皮较北方皮疏松，虫眼多等，在生产过程中会根据皮革种类的不同、皮革用途来作些调整，其生产工艺有很大的差别，但是皮革的主要生产工序基本相同。总的来说，皮革生产工序基本如下：1、组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，尤其是对国产皮，此工序做的好，将有利于后面的加工，不然将会给后续工序带来困难。2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。在浸水的过程中，也可加入浸水助剂，加速水的浸透。3、脱毛、脱脂：此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。4、浸灰：浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。5、脱灰、浸酸：此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。6、鞣制：鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。一般PH值约为3.8-4.2，温度为40℃左右，时间为8-12h。此序所用的鞣剂也很多，可根据皮革的用途来选用。如果是重革（用手鞋底、枪套等），一般选用的是植物鞣剂，填充性能较强、硬度大、成革厚实。如果是轻革，可根据颜色来选用，如果是颜色较浅的革（如白色）可选用铝鞣剂，利于染色；颜色较深的革，一般选用的是铬鞣剂，因为此鞣剂的结合率较高，也比较耐水洗。7、复鞣：在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同，存在着部位差，就是铬鞣也较难消除这种差异，此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂，可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右，PH值为5.0左右，时间可根据复鞣剂选择的不同来调整，大概为30分钟左右。8、染色：其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。此时要根据染料选择的不同来确定温度、PH值和时间。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值为5.0左右，温度为40℃-60℃，时间为1-2h.9、加脂：也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。在前面的脱脂工序中，我们脱掉的是细胞内的油脂，而这里我们加的油脂是填充在皮革纤维中间的，可减少皮纤维的磨擦，增加了纤维和纤维相互间的可移动，从而变得柔软，手感丰满。但是，加脂也可使皮孔率减小，从而使透气性降低。一般PH值5.0左右，温度60℃左右，时间1.5h.10、干燥：此工序后，皮革将进入后整理阶段，所以相当重要。如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多。现在基本上不用此方法，一般采用贴板干燥和烘干，但是这样会使皮收缩较大，影响出革率，所以有下面的工序。11、拉软：干燥以后的皮张幅缩小、板硬，所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率。12、涂饰：在制造轻革的过程中，前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用，虽然革的内在质量和手感都能达到要求，但最后的涂层如果不够美观或易于脱落，都会影响革制品的使用价值。因此，涂饰操作在制革生产中是非常重要的，涂饰质量的好坏，对于满足消费者的要求，提高皮革质量，增加个业效益方面，都有着举足轻重的作用。涂饰的目的是：（1）增加革面的美观；（2）修正皮革表面的伤残缺陷，提高皮革的使用价值。原料皮的天然缺陷以及生产过程中控制和操作不当所带来的缺陷，如粗面、色花、色差等，可借助磨面、涂饰等方法得到改善，从而提高皮革的等级和出裁率；（3）提高皮革的耐用性能。皮革涂饰后，革面可形成一层保护性的涂层，涂层具有耐热、耐寒、耐有机溶剂、耐水、耐干湿擦等性能，因此涂饰后的成品不易玷污也易被擦掉，易于保养。（4）增加皮革的花色品种，不同的涂饰剂可得到不同的效应，如美术效应、变色效应、擦色效应等。涂饰剂可通过揩、刷、淋、喷等方式在皮革表面上形成一层薄膜色浆。涂饰剂一般可邮四部分组成：成膜物质，着色材料，溶剂和添加剂。成膜物质必须粘着力好，弹性、柔软性和延伸性和皮革相一致。如果达不到这一点，在皮革受到拉力延伸的时候，涂层就会开裂、脱落，也就是我们通常所说的裂面。在涂饰过程中，我们也可以加入其它的一些添加剂，如光泽剂，可用来提高涂层的光泽；如果我们需要亚光的革面，就可以选择加入消光剂；还可加入抗水剂、滑剂等来达到一定的效果。在皮革的生产工艺中，基本上就是这些步骤，当然在实际的生产操作中，还有一些辅助工序，如水先、加湿等，这些工序都是在生产中，根据实际遇到的问题来安排的。有时为了达到某种特定的效果，有些工序还要重复进行，这里就不一一赘述了。二．牛皮的特性：由于牛皮的每一部分的皮肤组织密度有所不同，故有受色不均匀或纹理粗细不一的现象，因此，一张牛皮会有颜色不均的现象。真的好皮，只经天然漂染，因此气孔密度疏，透气程度高，有轻软舒适的感觉。相反，人造皮或是劣质皮种，经过多种人工喷涂粉饰、气孔密、形成透气程度低、触摸时会有粗糙的感觉。一般的皮具产品，如手袋、鞋、包等，由于面积细小故可完全避去皮疤，但当沙发裁皮时产品的坐面及背部占用皮的面积较大，亦基于成本问题，故难以完全避去皮疤，所以一般都裁放于背位或扶手近车线部分居多，这是惯有沙发制作的做法。真皮且具有细腻舒适的手感，悦人的丝光度，柔和自然的色彩和良好的透气、透水气等卫生性能。能抗静电、弹性好、耐磨、可另加防水，去污技术处理。每批皮由于受各种因素的影响（如天气、设备、颜料、技术），每批皮的颜色都会有少许色差。优劣质皮的区别：优质牛皮（高价牛皮）多选用圈养牛为主，此类皮质没有野牛的打斗伤痕，蚊虫叮咬留下的痕迹，病疾所致的疤痕，圈养牛皮纤维织体紧密，表面有清晰细密的毛孔，透气性和触感俱佳，对人体刺激极低。毫无疑问，这类皮的价格在皮质种类中是昂贵的，由于原青皮崇尚天然浸染，不经过人工喷涂粉饰，保留着皮革的原色、原纹、无经过机械加工，在浸染过程中，即使是同时受色的一张皮，有时也会出现差异，就有同一幅皮及同一位置之间也有受色不均的深浅色现象，这是真皮的特性。由于真皮是浸染受色不经人工补饰，牛本身受伤的疤痕也有时会清楚呈现，这也是真皮（青皮）的特性。另由于牛的肚腩位置皮肤组织较松，故有某些部位会有松施及皱皮，这足以证明是真皮而不是人造皮。优质皮颜色自然、深浅分明、光泽度好，质地柔软，手感舒适，透气良好。反之劣质皮缺乏新鲜感，色较沉，属PVC深层加工而成，并且含有SV（是做修补作用），这些目前中国、阿根廷、泰国还在生产，尤其是小厂。国际医学界已表明SV含有致癌物质对肺部有影响。皮本质是硬性的，在加工过程中应结合消费者的要求来进行软化，在意大利和阿根廷是使用硒、鱼油来进行的，故皮本身有一种特殊的气味，而绝大部份是采用德国的软化材料，完全符合国际的环保要求，无毒无味并且有一种清香味。劣质皮则相反，一般张幅小、伤痕多、补疤多、血筋多、烙印多；松面严重、肚腩皮面积大、颈脖位洞大、其它部位破洞多；表面湿擦20下（900克的力）掉色或者说损坏表面；纹路不均匀、厚薄不均匀、软硬不一致、底色与面色有较大色差、底面毛太长或脏；气味太浓、刺眼鼻。(了解更多请关注微信：13859861041)三．牛皮层次分类：1.头层皮头层皮是带有粒面，皮面有自然的疤痕和血觔痕等，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印。全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔较粗且疏些；黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。2.二层皮二层革：是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它的牢度耐磨性较差，纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上PVC、PU薄膜加工而成。是同类皮革中最廉价的一种。二层牛皮特性：其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜，利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。还有用于现今流行制作的各种皮革，皮面加工工艺有些不同，但区分方法一样。3.再生皮再生皮：将各种动物的费皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果三。(了解更多请关注微信：13859861041)4.牛翻毛皮牛反毛皮也叫牛翻毛皮，是指牛皮有毛不光滑的那一面。牛反毛皮一般用于制作鞋面。牛反毛皮鞋穿着舒适，透气性能好，外观典雅大方，耐磨损。其不足是，牛反毛皮鞋不耐脏且不易保养，因为它的绒面易吸入灰尘，遇水也会使绒毛倒掉呈光亮壳状。牛反毛皮鞋如果弄脏，可以用湿布擦洗，擦洗后放在通风阴凉处晾干，待牛反毛皮八九分干的时候，再用硬毛鞋刷蘸上翻毛粉，在鞋面上轻刷，牛反毛皮的翻毛就会蓬松起来。经过连续吹晾，牛反毛皮就能回复原状。四.皮质分类：1.全青皮：表皮，称为头青，皮质细密，光洁柔韧，不易透水，是上品。精选特别的皮胚，一般张幅大、韧度高，伸缩性强、质感好、伤痕少。在加工过程中要求甚严，主要特点在于不补灰、不染色、磨革次数少，从表面看，毛孔伤痕清晰可见，纹路自然收缩，粗细不均匀、不规则，颜色自然、深浅分明，光泽度好，质地柔软，手感舒适滑爽，透气良好，属皮中最昂贵的极品。由于此类皮在加工过程中没有加入固色剂，所以在清洁过程中偶尔会有轻微脱色的现象。2.半青皮：允许部分伤痕存在，制作过程需轻磨多次，修补伤痕，加工染色，部分可以加压皮胚以减少暇疵，增大使用面积，从表面看，伤痕毛孔不十分明显，纹路粗细不均匀，颜色薄而匀，手感较全青皮差，光泽度强，质地柔软舒适，透气好，属皮中精品。3.黄牛皮：毛孔细小，呈圆形，分布均匀而紧密，毛孔伸向里边，革面丰满、光亮，皮板柔软，纹细、结实、手感坚实而富于弹性。黄牛皮的特点是表皮层薄,约占皮总厚的0.5％,毛孔小而密,粒面细致,毛根和汗腺长入真皮层不深处,乳头层和网状层分界明显。乳头层占皮总厚约1/5,胶原纤维束较细；网状层胶原纤维束粗壮而且编织紧密。牛皮各部位厚度较均匀,部位差小,张幅大而厚