鞍山市特钢产业发展初探特钢主要是指具有较高经济效益,具有市场竞争力和具有技术先进,采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足较高端需要的钢材产品。进入“十二五”,市委、市政府确定将鞍山市打造成世界级精特钢和钢铁深加工基地,特钢产业作为这一宏伟计划中的重要一环,如何使其得到健康快速发展具有极其重要的意义。一、国内外特钢产业发展现状及趋势从世界范围看,特钢产量占钢铁总产量的比例基本稳定,除瑞典的特殊钢比达到40%-50%外,多年来其余国家的特殊钢比均在15%-20%之间。目前,特殊钢生产全球化的进程加速,集约化、专业化生产程度不断提高,世界先进国家不断采用新工艺、新技术以提高钢的综合性能,并与汽车工业等下游产业加强联系,又推动了特殊钢行业的新产品开发和技术进步。工业发达国家在钢产量达到最高点后,其继续发展的共同点是:以特殊钢国际市场为目标,尤其瞄准各类高技术含量、高附加值的特殊钢产品,加强研究开发,抢占全球市场份额。国外特殊钢企业,从上个世纪80年代起(特别近10多年来),大多进行了一定的专业化改组(改造)。特殊钢产业向生产专业化、规模效益化、质量高级化以及产品的深加工方向迈出了一大步。国外生产特殊钢的国家主要有日本、德国、法国、瑞典、意大利、英国等,日本特殊钢产量占世界特殊钢市场的30%,德国占20%,法国和瑞典分别占12%左右。日本特殊钢生产和应用水平是工业化国家的典型,近年来日本特殊钢的产量基本上稳定在1400万,t特殊钢比为15%左右。国外特钢生产企业大体上分为三大类:大型综合特钢公司;大型钢铁联合企业的下属特钢厂;特钢板带、棒线材、钢管专业化企业。目前国外特钢产业的发展具有二大特点:一是加快组织结构调整,通过兼并、联合和企业重组,实现专业化分工和资源的合理配置,目前国际上知名的特殊钢企业加快了结构调整,进一步强化了专业分工,不断提高产品质量和发展深加工,向专、精、特、深的方向发展;二是加快技术进步,通过优化工艺流程,提高生产效率,减少能源、原材料消耗,降低生产成本,同时通过全面提高包括产品使用性能、加工性能、长寿命、多样化在内的产品质量,增加产品的附加值。进入21世纪后,国内的一部分特钢企业进入了大钢铁集团,另一部分特钢企业则实现了联合重组。当前,按国内特钢企业的产品定位大致可分为三大类型。第一类是以东北特殊钢集团、宝钢特殊钢分公司为代表的,产品定位以高端、高档特殊钢和特种合金(含高温、耐蚀、精密以及钛合金等)为主的特钢厂;第二类是以中信泰富兴澄特殊钢集团、莱芜特钢等为代表的,以生产量大面广的中、低合金钢产品(如轴承钢、齿轮钢、弹簧钢等)为主的特钢厂;第三类是以生产一般碳结钢类产品为主的钢厂。国内特钢企业在经历十多年来的剧烈竞争考验后,一些钢铁联合企业经技术改造,产品进入特钢领域,尤其合资企业、民营企业介入特钢行业,发展异常迅速,再加上地方特钢企业的崛起,就产量来说,我国特钢仅次于日本,居世界第二。特钢产量超过30万吨的电炉钢企业有19家(以电炉钢产量计)。近年来,我国特钢产量占全国钢产量的比重为8%~10%。但由于诸多原因,国有特钢企业生产经营仍困难重重。民企和合资企业虽然发展迅速,但绝大多数企业品种不齐,产品质量档次不高,能耗高,劳动生产率低,成本高,市场竞争力差,一些高附加值产品仍然依赖进口。虽有少量出口但也是档次不高,且占国际市场份额不足2%。二、我市特钢产业发展现状作为因钢而立的城市,鞍山特钢产业的发展离不开鞍钢,而鞍钢的特钢产业在整个鞍山市乃至辽宁省也的确处于举足轻重的地位。鞍钢在国内率先具备了生产核反应堆安全壳系列用钢、核岛主设备系列用钢、核电常规岛及配套系列用钢三大系列、11个品种的核电用钢产品的能力和资质,可以按照不同核电机组、不同部位设备要求进行开发生产核电用钢,能够全面满足核电机组整体设备国产化的需求,并在今年上半年率先在国内完成了核岛关键设备用钢18MND5试验评定钢板的生产检验及用户评定,成为国内唯一一家具备生产该钢种的厂家。不仅如此,鞍钢还长期致力于军工钢的研制生产,采用转炉炼钢、炉外精炼、连铸等先进工艺,明显改善了钢质的纯净度、成分控制准确性以及气体含量等性能指标。特别是去年新轧厚板厂改造后,新生产线采用目前国内最大轧制力的4300轧机及先进的层流冷却系统,控轧、控冷能力更强,技术装备水平达到了国际一流,为舰船用钢的研制开发创造了良好的条件。同时,鞍钢作为国内第三大硅钢生产基地,目前已具有年产30万吨的硅钢生产能力,市场份额正在逐年扩大。虽然鞍钢已具备了一定的特钢生产能力,但相对于国内其他巨型钢铁企业仍处于弱势。目前,鞍钢正在计划重组东北特钢集团和西宁特钢集团,一旦实现重组,不仅进一步优化了产品结构,鞍钢在特钢领域更将一跃成为国内乃至国际前列,为成为跨国性钢铁企业集团打下更加坚实的基础。除鞍钢外,鞍山市地方特钢产业也正在蓬勃发展,而这些企业主要集中在达到湾工业园区。作为打造世界级特钢和钢铁深加工基地的重要载体,达道湾工业园区位于沈大高速公路鞍山出口处,东部紧邻鞍钢集团公司,南部连接鞍山新火车站商务区,沈大高速公路和哈大高速铁路贯穿其中。北距沈阳桃仙国际机场90公里,南距营口鲅鱼圈港60公里,距大连港270公里,交通十分便利。不仅如此,区内已建成四纵六横高等级道路网,总长已达72.4公里,通有6条公交线路。供水管线总长达30公里,并与城市自来水管网相连接。排水管线和暗渠24.8公里,排水泵站2座,污水处理厂日处理能力达到30万吨。500KV变电所1座、220KV变电所2座、66KV变电所2座,供电容量充足。供暖锅炉房1座,供暖管线24公里,供热能力达到240万平。通信线路总长26公里。工业蒸汽锅炉房1座,日供汽能力1500吨。坐落于高新区的东北特钢集团鞍山东亚精密不锈钢有限公司是东北最大的不锈钢极薄带生产厂之一,生产设备和工艺技术均属国内前列,目前已具备年产5万吨不锈钢极薄带的能力,产品遍布全国。三、我市特钢产业发展探讨国际铁矿石涨价、金融市场动荡使得国内钢铁企业的生存环境变得越发恶劣,这就促使钢铁企业不得不改变策略,向更高端的“精特”寻求发展突破口。而鞍山作为“钢都”,拥有非常雄厚的钢铁工业基础,并且处于沈阳经济区和辽宁沿海经济带的中心处,距离出海口仅80多公里,交通条件便利,具有发展特钢产业的先天优势。依托鞍钢,打造专业化的特钢生产流通基地,使钢铁产品向“厚度更薄、强度更高、材质更韧、寿命更长、成本更低、技术更新”发展已势在必行。1.充分发挥鞍钢龙头效应,带动地区特钢产业发展。发展特钢产业,必须依托鞍钢的有效带动。尽管目前特钢并不是鞍钢的主要产品,但鞍钢正在计划重组东北特钢集团和西宁特钢集团,一旦重组完成,鞍钢的特钢生产能力势必将极大提升。在未来,我们应利用鞍钢使东北特钢集团和西宁特钢集团在鞍建立特钢生产基地,同时极力促进地方企业与其开展交流合作,并以辽宁科技大学为中心打造特钢技术研发平台。2.以达到湾工业园为载体,打造专业特钢产业集群。达到湾工业园拥有便利的交通、完备的基础设施、良好的园区服务体系和完善的生活配套。同时,东北最大的钢材交易中心——北方钢铁交易市场也坐落在达到湾工业园。不仅如此,目前已经入区的特钢及深加工企业达到145户,实施项目163个,总投资430亿元,我们要继续坚持“大项目—产业链—产业集群”的扩张式发展模式,通过大项目的引进和做好大项目的配套,以及对产业进行延伸使特钢产业集群尽快成型。3.促进产品升级,向“更薄、更强、更韧、更长、更低、更新”方向发展。打造特钢产业基地,产品的升级转型是重中之重,根据鞍山钢铁产业的实际情况,我们应重点发展以下产品:(1)充分利用鞍钢的30万吨取向硅钢,做好硅钢加工产业。就目前情况来看,鞍山地方硅钢产业应向两个方向发展,一种是根据外部厂要求在本地制作各种规格的冷轧硅钢片,然后向外输出;另一种是吸引外资在本地建立发电机和变压器生产厂。香港顺兴电力及输电设备有限公司欲在鞍山市达道湾投资5000万美元新建取向硅钢深加工基地,它将以硅钢片为原材料,加工变压器用铁芯,建设周期为2010-2013年。除此之外,还有诸如特变电工、沈阳鼓风机厂等老牌企业,均可能成为硅钢消费的潜在市场,并有可能成为引资对象。(2)依托东北特钢,发展不锈钢精密轧制和不锈钢制品。鞍山目前有东北特钢集团鞍山东亚精密不锈钢有限公司一家生产企业,年产不锈钢精密带(0.1~3.0mm)1万吨左右。在未来鞍山要从增加不锈钢精密带的产量和质量上下手,成为东北最大的不锈钢精密带生产基地。除此之外,鞍山应重点发展不锈钢装饰材料、汽车零部件、不锈钢工艺制品及生活用品、各种弹簧、接触片和热交换器、不锈钢医疗用品等。(3)针对冶金装备产业,发展齿轮钢及齿轮制造。作为机械设备中必不可少的传递动力的通用零部件,齿轮钢在现代工业设备中得到了广泛的应用。但由于其本身结构复杂、工作环境恶劣等原因,齿轮在传递动力及改变速度的运动过程中,啮合齿面之间既有滚动又有滑动,并且轮齿根部还要承受脉冲或交变应力的作用,因此齿轮齿面长期受摩擦力、接触应力和弯曲应力等,极易出现齿面磨损、齿面磨点以及剥落和齿根断裂等现象。所以齿轮钢具有极好的市场前景,目前鞍山只有鞍钢具备齿轮钢生产能力,现阶段对齿轮钢的开发重点应放在各种齿轮的生产制造上,尤其是对应冶金装备的大、中型齿轮。(4)对应冶金装备及工程机械,发展轴承钢及轴承制造。近年来国内轴承行业生产规模迅速扩大,跃居全球第四位,轴承企业近2000家,数量堪称全球第一。但我国轴承行业还存在如制造技术水平低、行业集中度不高等问题,离轴承强国的标准还很远。而鞍山的轴承制造行业还处在起步阶段,基础相对较为薄弱。根据这种情况,鞍山的轴承产业应以市场为导向、企业为主体,通过上项目,提高自主创新能力和设计制造技术升级,有针对性的发展冶金装备和工程机械用轴承。(5)以工业为主,发展模具钢及模具设计与制造。模具制造是制造业的根基,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中,六到八成的零件都要依靠模具成型。“十一五”期间,中国模具业市场份额达1200亿元,模具产业具有广阔的市场空间。发展鞍山模具产业,要从设计与制造两方面入手,尤其是模具设计、分析及制造的三维化,模具软件功能集成化、网络化、智能化,模具设计专业人才的培养。4.加强研发体制建设,提供强有力的科研保障。发展特钢产业,首要的就是提高技术研发水平,推动校企联合,提高企业的创新能力。而它们都离不开政府的主导作用、市场在科技资源配置中的基础性作用、企业在技术创新中的主体作用、以及高校的基础和生力军作用。也就是说,企业、科研机构、大学等要形成一条“创新链”,在政府宏观调控作用和市场配置资源的基础作用之下形成合力。企业是创新的主体,高校是创新的生力军。高等学校作为科技、人才的聚集地,应该主动地参与振兴东北地区等老工业基地战略的实施,为企业自主创新能力提高作贡献。除此之外,科技企业孵化器在推动高新技术产业的发展、孵化和培育高科技企业和企业家、振兴区域经济、培育新的经济增长点、创造新的社会就业机会等方面显示出独特的功能与日益重要的作用。孵化器要最大限度地帮助企业提高自主创新能力,需要探索一些新的举措:如风险投资与孵化器合作,共同扶持和培育科技中小企业;探索孵化器经营者或管理者入股试点;如何使孵化器在提升城市自主创新能力中起到至关重要的作用,成为区域创新和产业集聚的核心等。围绕政府宏观决策积极开展软科学研究。结语“十二五”期间,鞍山要将自身打造成为世界级精特钢和钢铁深加工基地,特钢产业作为这一宏伟计划中的重要一环,其发展态势直接影响着这一目标能否实现。发展特钢产业不仅是鞍山钢铁产业发展的需要,更是历史赋予钢城的艰巨任务。它将使鞍山的钢铁产业进入新阶段,开创新篇章。