顶板安全知识讲座机电区为了更好的开展好八月份《关于开展阜新集团矿井安全生产隐患集中整治专项行动的通知》第五阶段以顶板管理为重点开展专项排查整治活动,结合我机电区实际情况进行一次有针对性的顶板安全知识讲座。我机电区1300水泵房受采区影响來压变形顶板开裂,侧帮倾斜严重影响了我们正常工作。针对实际问题我们开展一次顶板安全学习。在顶板管理上,一是必须督促企业配齐配足专职顶板管理员,明确其具体的工作职责、工作时间、工作范围,分片分段加强巡回检查,发现问题及时处理;二是企业的操作工人必须按照作业规程,做到敲帮问顶,支护到位,成排成行,充填必须足实接顶,杜绝工作面现场空顶作业,冒险作业,在处理危岩时技术人员必须现场指挥,制定科学的方案措施方可进行,切实防止顶板事故;三是煤矿井下负责技术的矿长,必须对专职顶板员的工作和工人的支护情况进行经常性的抽查,及时解决顶板工作中的各种问题;四是煤矿企业要逐步推行“以钢代木”的支护材料,确保支护到位。从事故发生的原因分析,顶板事故发生的主要原因客观上由于全县煤矿基础条件差,井巷布局不合理,安全投入不够。主观上是由于工人在工作中支护不到位、或者是支护不及时造成的;有的是处理危岩时,措施、方法不合理造成的;有的是支护材料不合要求造成的。透水、瓦斯爆炸、顶板冒落……在不断发生的煤矿事故中,“顶板事故”这一字眼频频出现,由此造成的伤亡后果让人触目惊心。北京市科委可持续发展科技促进中心工程师陈晓波表示:“顶板事故是指在井下采煤过程中,顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故,是煤矿生产中的主要灾害之一。”顶板并非指煤矿巷道内支护的横梁,而是指煤层上部的岩层,在实际挖采工作中,随着掘进工作面的不断向前推进,顶板暴露面积也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉渣、冒落等,极易造成生产停顿甚至人员伤亡的严重事故。顶板事故的常见原因。井下采掘工作面发生顶板事故的原因很多,比较常见的有:1、地质构造复杂。松软破碎的顶板常有小的局部冒顶,坚硬难冒的顶板会发生大冒顶,少数矿井还有冲击地压。如果采掘过程中遇到了断层、褶曲等地质构造,更容易发生冒顶。2、顶板压力的变化。由于采掘工作面上面岩(煤)层的压力的作用,顶板下沉速度急剧增加,支架受力猛增,顶板破碎时,还会出现平行煤壁的裂缝,甚至顶板出现台阶状式下沉,这时冒顶的可能性最大。3、回采工序的影响。采煤机切割煤壁或工作面放炮时,回柱和放顶时,对顶板的震动破坏较大,比进行其他工序时容易冒顶。4、工作面部位不同。运输机机头和机尾处;不按规格要求支护的地方;工作面与回风巷和运输巷连接的上、下出口;工作面煤壁线、放顶线与顶板(特别是各种假顶)交接处,都是容易冒顶的地方。5、顶板管理方式。托起伪顶、留煤顶开采,厚煤层用竹笆、塑料网、金属网作假顶开采,工序复杂,管理不好就会冒顶。6、人的因素。干部违章指挥,工人违章作业是造成顶板事故最根本、最直接的原因,从全国历年统计分析看,有80%以上的事故是因为各种违章和工程质量低劣造成的。7、技术装备落后。目前多数煤矿回采工作面还在使用摩擦金属支柱和木支柱,回柱基本上是人工作业,这样就容易埋下冒顶事故的隐患。我们的责任,就是根据不同时间、不同地点的不同情况,分别采取相应的安全措施,把顶板事故消灭在发生之前。2014年8月10日