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滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管专项施工方案太仓市市政工程有限公司滨海污水处理厂项目部目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署（一）、施工组织（二）、部署原则（三）、施工任务安排（四）、施工准备（劳动力组合、技术人员配置、施工机具配置）（五）、项目管理制度第四章现场平面布置第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道第六章重点部位的施工方法和技术措施（一）、施工测量（二）、顶管工程施工第七章针对本工程特点相应的安全文明及施工技术措施（一）、安全文明措施（二）、技术措施第一章编制依据滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管施工方案是根据该工程的招标文件、设计图纸及有关文件，并根据施工规范和我单位对现场勘察以及单位内部的实际情况进行编制的。第二章工程概况滨海县污水主干管道（3号泵道-污水处理厂）工程顶管施工范围W9—污水处理厂进水井（K0+793-K2+819.6），主管道为DN120钢筋混凝土III级钢承口管，其中过丁字港河采用双管（DN800）顶管过河，主管道全长约2082.9米工程工期要求为90个日历天。工程质量等级要求为合格。第三章施工部署（一）、施工组织为加强管理，统筹安排，均衡生产，确保工程按期保质完成，由项目部统一指挥，协调上下、左右各施工部门之间的关系，对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。（二）、施工部署原则1、集中力量保重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面的配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，该工程配合量大，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线有条不紊地进行，按期完成任务。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业效率。（三）、施工任务安排1、与建设单位的配合图纸变更和建设方提出的设计变更，应由建设方及时与设计部门取得联系，出具书面通知，由施工单位作处理。2、与协作单位配合（1）、主动与协作单位，如邮电、自来水、等单位联系，是否有地下管线。（2）、在施工中给协作单位施工提供方便。（3）、发生矛盾时主动与之协商，友好解决，服从业主调解。（4）、发生损失需要赔偿时，要实事求是，公正公平。（四）、施工准备1、技术准备（1）、熟悉施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作；（2）、编制施工图纸预算；（3）、编制详细施工组织设计和各分部工程的施工方案；2、物资准备物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。（1）、建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。（2）、施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。3、劳动力及技术力量组合：见附表。4、拟投入的主要施工机械设备：见附表。5、施工现场准备（1）、做好施工场地的控制网测量。（2）、做好施工场地的“四通一平”。（3）、安排好生产和生活基地建设。（4）、安装调试好施工机械。（5）、做好建筑制品的材料储存、堆放。（6）、及时提供建筑材料的试验申请计划。（7）、做好季节性施工的安排。（8）、保安设施。6、认真做好各项拆除及整理工作，确保主体工作的顺利进行。（五）项目管理制度工程施工过程中项目部将执行如下管理制度：1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。2、开工管理制度工程开工必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发放后，方可开工。3、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序的正常进行。4、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点、明确施工任务、特殊工序的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。5、技术检验制度技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。6、设计变更管理制度在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。7、工程验收制度工程验收是检查评定市政工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。8、施工技术档案管理制度建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料，文件应如实反映情况，不得擅自修改，伪造和事后补做，保证资料及时和准确。第四章现场平面布置（一）布置的原则根据业主对施工场地的规划要求，原材料、成品、半成品、积土等不得占用施工现场以外的路面，以减少对市民生活的影响，我们将根据施工需要，设立二个流动临时设施场地流动于每个工作井附近。第五章主要材料、构件供应计划及供应渠道(一)、材料采购该工程所用材料由项目部组织，负责进场材料的采购、运输和试验，进场后，立即编写详细施工方案及材料设备进场计划，并与各材料供应商签订供应合同，及时组织进场。(二)、材料运输该工程所用水泥、钢材、管材等材料直接由汽车从场外陆运至工地。(三)、材料加工为了减少现场临时用地，混凝土采用集中拌和；钢套环选用经业主认可的加工厂加工，钢筋制作在加工场加工成半成品运送到现场进行绑扎成型。第六章重点部位的施工方法和技术措施一、施工测量1、测量准备工作1）、进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。2）、测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。3）、各种测量仪器、工具抣应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关持检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。2、测量的内容测量放线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。3、临时水准点设置和要求开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响到的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求：(1)设置的临时水准点应与沿线设置的水准点相校核至符合要求；(2)施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核；(3)临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处；(4)临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。4、施工测量注意事项1）、在工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。2）、适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。3）、测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。二、顶管施工1、本工程施工顶管顶力计算1、总推力的理论计算F总=F迎面阻力+F顶进阻力F迎面阻力=∏/4×D2×P(D为管道外径,P为控制土压力)P=K。×Y×H。(K。为静止土压力系数取平均值0.93，Y为土的湿重量取1.9T/m3，H。为地面至掘进机中心的高差，取本工程最大值7.95m)P=0.93×1.9×7.95=14.05T/m2F迎面阻力=3.14/4×2.88×14.05=31.76TF顶进阻力=∏D×f×L(f为管外综合摩擦力取0.5T/m2，L为顶距取最大值180m)F顶进阻力=3.14×1.44×0.5×180=406.944TF总=F迎面阻力+F顶进阻力=31.76+406.944=438.704T本工程拟采用2个320T千斤顶施工，满足施工要求。2、顶进施工工艺流程图：附后。3、顶管机选型选用NPD1200泥水平衡顶管设备。泥水加压平衡顶管设备的特征是在机械掘削式顶管前部的刀盘附近安装隔板，形成泥水压力仓，将加压的泥水送入泥水压力仓，使开挖面稳定，刀盘切削下来的土砂以泥水形式被输送到地面。泥水平衡顶管系统主要由顶管机、泥水输送、泥水处理及顶进管理四个系统组成。(1)泥水平衡顶管机①泥水加压平衡顶管机主机工作原理：工具管在正常作业前，刀盘与壳体外圈接触，刀排与刀盘盘体接触，泥水仓处于密闭状态，以延缓泥水压力泄漏。同时在泥水旁路切换大循环时，使泥水压力的波动对开挖面的扰动降到最小，待泥水仓中压力稳定后，启动中心轴动力泵站带动中心轴及刀架向前运动，使刀架与刀盘分离，在两者之间形成四条70mm的进土间隙，并由中心轴及刀架的继续伸出带动刀盘盘体的运动，使之与壳体保持一定距离，此时机头即处于待工作状态，启动刀盘驱动电机，通过第一级减速(105k行星齿轮减速机)，其输出轴上的小齿轮带动中心轴上的大齿轮(即第二级减速i=131/17)最终带动刀盘及刀架，以1.5rpm转动(可正反转)切削土体。②顶进装置顶进装置分主顶进装置及中继顶进装置两部分。主顶进装置的主要功能是完成管节的顶进，其由底座、油缸组、顶进头、V形顶块、钢后靠及液压动力泵站等组成。(2)泥水处理泥水处理系统主要由粘土溶解槽、调整槽、剩余槽、清水槽、泥水分离旋流器和沉砂池等组成，一起处理泥水(由盾构开挖面排出)和制造新鲜泥水的作用。泥水处理采用一次沉淀的方法，沉淀后的泥水送入调整槽，调整粘度、密度后重新利用。其中设置一台潜水泵引水入清水槽，清水槽内设潜水泵一台，用于向调整槽内加注清水，调整槽内设搅拌装置，调整后泥水通过泵送入顶管机内使用，粘土溶解槽内搅拌浓泥浆，加入调整粘度、密度。粘度控制在25S左右，密度在1.2g/mm3左右，并且根据实际情况再作调整,见下图。泥水平衡式设备的配置图(3)泥水输送泥浆输送系统是由一根6″送泥管、一根6″排泥管、送泥泵和排泥泵等部分组成。经处理后的泥水由调整槽通过PH泵由地面送至井下，顶管内排出的高密度泥水，经安装在地面和隧道内的接力泵送回至地面泥浆沉淀池，见下图。泥水输送系统流程图泥水输送系统启动时，先开启VP阀，启动PI泵，开启V3、V5阀，再逐个启动P2、P3、PE泵。系统启动数分钟后，当送排泥水压力和流量趋于稳定，送泥水压力和切口压力基本相同时，才可操作到顶进状态。进入顶进状态时，开启机头阀，开启V1、V2阀，关闭V3阀。泥水输送系统可逐渐达到泥水平衡，调整送泥水压和排泥流量，使推进过程中一直保持泥水平衡，若在推进过程中，切口水压值偏高设定值，操作人员应采取措施，使之恢复正常。若切口水压继续偏差达限值，应立即切换到旁路状态。如果切口水压的偏离原因是泥水管道堵塞引起的，就应操作至逆洗状态，对堵塞管道进行冲洗。管道畅通后，应先转换到旁路状态，最后才转换到顶进状态。顶进结束后，应将顶进状态切换到旁路状态，待泥水平衡后，再切换到停止状态。(4)顶进管理系统顶进管理系统由顶管机主机及泥水输送两大系统组成。该系统能在电脑中反映出施工过程中的切口水压、送排泥流量、送排泥密度、主顶速度、主顶行程、刀盘油压和顶管的平面、高程、转角等一系列施工参数。顶进过程中，中央控制室操作人员通过此管理系统反映的各类施工参数及时作相应调整。(5)顶管遇障碍物处理方案1、由于地下障碍物具有不可预见性，