项目四仓储管理的方法.

项目四仓储管理方法*库存基本知识*订货点技术*ABC库存控制法*JIT存货管理*MRP库存管理法*VMI管理系统一、库存基本知识库存的概念1库存的分类2库存管理3Inventory、Stock库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源。1.什么是库存按照库存的使用范围一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业单位的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。2.库存的分类按照库存的用途进行分类原材料库存维护维修用品库存在制品库存包装物和低值易耗品库存产成品库存按照库存的目的进行分类由于物资的采购是批量进行的，而生产是连续进行的，这二者的节奏并不一致，所以，要保证生产，必须有正常的库存。经常库存为了防止发生意外事故和不可知因素的影响，供应活动受到阻碍时，需要有安全库存，以保证生产的正常进行。安全（保险）库存按照物品需求的重复程度单周期库存多周期库存按照需求的类型库存需求的变化独立于人们的主观控制能力之外，库存需求的数量和出现的概率是随机的、不确定的。独立性需求库存需求的数量和时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算出来。相关性需求3.库存管理库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆。而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。二、订货点技术订货提前期安全库存订货批量订货点订货周期了解定量订货法的基本原理1理解定量订货法基本参数的确定过程2了解定量订货法的特点3会熟练运用定量订货法41、定量订货法定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量时，按规定的订货批量（一般取经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。（1）什么是定量订货法？定量订货法的基本原理预先确定一个订货点QK和订货批量Q*,在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到QK时，就发出一个订货批量Q*。（2）定量订货法基本参数的确定Q*---订货量QS----安全库存R---用货速度TK---定货提前期（从发出订单到货到的时间间隔)QT0QSQKR1R2R3AEQ*Q*Q*｝TK1TK2TK3｝｝安全库存订货提前期订货点经济订货批量——EOQ最大库存量为标准偏差取=80（每周零件需求数量的偏差为80）Za根据质量可靠性（95%）确定的系数，取Za=1.65L为交货提前期，Ls为交货提前期的安全期LsLZSS在需求为固定均匀，订货到货间隔时间不变的情况下，不需设安全库存订货点=平均交货期*全年需求量/365在需求为发生变化，交货期因某种原因延长等情况下订货点=平均交货期*全年需求量/365+安全库存订货点=订货提前期的需求量例1：某公司甲种物料平均订货提前期为12天，平均每天正常的需求量为32吨，安全库存量为120吨，求甲种物料的订货点？解：QK=32*12+120=504（吨）所以，该公司甲种物料的订货点的库存量为504吨2.经济订货批量EOQ（简写为Q*）的确定订货批量Q通常依据经济批量Q*的方法来确定，即总库存成本最小时的每次订货数量。年总库存成本=购进成本+订货成本+保管成本+缺货成本假设条件：单位时间内的需求量不变订货提前期TK不变每次订货费用相同，与订货量无关没有数量折扣不允许缺货，每次所定的货物都能一次到货年总库存成本=购进成本+订货成本+保管成本=年需求量*单位成本+订购次数*每次订货成本+平均存货*存货单位成本2***HQQCDpDTCTC---年总成本D---年需求量P---单位物品的购入成本C---每次订货成本H---单位物品年储存成本Q---批量或订货量Q/2---年平均库存量经济订购批量的确定公式为：FPDCHDCQ**2*2*例2：某公司根据计划每年需要采购零件30000件，甲零件的单位购买价格是20元，每次订购的成本是240元，每个零件每年的仓储保管成本为10元。要求计算甲零件的经济订购批量、最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。解：Q*===1200（个）每年的总成本TC=D*P++=30000*20++=612000（元）每年的订货次数N===25（次）平均订货间隔周期T==14（天）HCD21030000*240*2QCD*2*HQ120030000*240210*1200120030000QD25365安全库存订货提前期订货点经济订货批量——EOQ最大库存量（3）定量订货法的特点定量订货方式优缺点比较优点1.由于每次订货之前都要详细检查和盘点库存（看是否降低到订货点），能及时了解和掌握库存的动态，需要时能及时订货，不易缺货。2.控制参数（订货点和订货批量）一经确定，实际操作就很简便。缺点1.经常对库存进行详细检查和盘点工作量大且需花费大量时间，从而增加了库存保管和维持成本。2.订货时间不能预先确定，难以编制周密的采购计划，不利于人员、资金、工作业务实行计划安排；3.受单一订货的限制，很难实现多品种联合订货，也不能得到合并订货的折扣(4)思考与练习1.已知年需求量D=10000件；日平均需求量为d=10000/365件，订购成本s=100元/次，储存成本H=2.5元/年；订货提前期L=10天，产品单价为C=25元/件。求经济订货批量、订货点和年总成本2.某企业每年需要某种商品15000kg，该商品的单价为15元，平均每次订货的费用为100元，年保管费率为20%，求经济订购批量及最低年总库存成本、平均订货间隔周期。了解定期订货法的基本原理1理解定期订货法基本参数的确定过程2了解定期订货法的特点3会熟悉运用定期订货法42.定期订货法（1）定期补给策略安全库存订货提前期经济订货周期订货量最大库存量例题：某货品的需求率服从正态分布，其日均需求量为200件，标准差为25件，订购的提前期为5天，要求的服务水平为95%，每次订购成本为450元，年保管费率为20％，货品单价为10元，企业全年工作250天，本次盘存量为500件。计算经济订购周期、安全库存及本次订购批量。优点：订货间隔时间确定，多种货物可同时进行采购，可以降低订单处理成本、运输成本和获得供应商的价格折扣；由于不需要经常进行库存盘点，只是到了订货周期开始才检查库存量，大大减少了库存管理人员的工作量，从而降低了库存管理费用。缺点：由于不经常进行库存检查，和盘点，对于企业存货的实际情况无法及时掌握，企业为了对应订货间隔期间内需要的突然变动，往往库存水平较高。（2）定期补给策略的特点定量订货管理系统和定期订货库存管理系统的比较特征定量订货库存管理系统定期订货库存管理系统订货量固定（每次订货量相同）变化，每次订货量都不同何时订购在库存降到再订货点时只在盘点期到来时库存记录每次出库都做记录只在盘点期记录库存大小较小较大三、ABC库存控制法二八定律ABC库存控制法的含义ABC分类管理的分类方法ABC分类管理的库存策略ABC库存控制法的具体步骤ABC分类法的应用1、二八定律1897年，意大利经济学者帕累托偶然注意到19世纪英国人的财富和收益模式。在调查取样中，他发现大部份的财富流向了少数人手里，同时，他还发现了一件非常重要的事情，即某一个族群占总人口数的百分比和他们所享有的总收入之间有一种微妙的关系。于是，帕累托从大量具体的事实中发现：社会上20%的人占有80%的社会财富，即：财富在人口中的分配是不平衡的。同时，人们还发现生活中存在许多不平衡的现象。因此，二八定律成了这种不平等关系的简称，不管结果是不是恰好为80%和20%，习惯上，二八定律讨论的是顶端的20%，而非底部的20%。后人对于帕累托的这项发现给予了不同的命名，例如，帕累托法则、帕累托定律、80/20定律、最省力的法则、不平衡原则等。今天人们所采用的二八定律，是一种量化的实证法，用以计量投入和产出之间可能存在的关系。我帕累托发现了80/20法则！20%的人成功------------------80%的人不成功20%的人正面思考--------------80%的人负面思考20%的人支配别人--------------80%的人受人支配20%的人做事业----------------80%的人做事情20%的人我要怎么做才有钱------80%的人我要有钱我就怎么做20%的人在放眼长远------------80%的人只顾眼前20%的人把握机会--------------80%的人错失机会20%的人计划未来--------------80%的人早上起来才想今天干嘛20%的人按成功经验行事--------80%的人按自己的意愿行事20%的人明天的事情今天做------80%的人今天的事情明天做20%的人永远赞美、鼓励--------------80%的人永远漫骂、批评20%的人会坚持--------------80%的人会放弃20%的人敢于面对困难--------------80%的人逃避现实二八定律在生活中的种种体现在仓储企业中，20%的仓储物，带来80%的收入。“关键的少数，次要的多数”因此，库存管理中的物资成千上万，对所有的货物都进行详尽的严格管理是不经济的，因此，需对仓储物资进行分类，不同类型的货物采取不同的管理方法。2、ABC库存控制法的含义ABC分类法又称为重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况加以管理的方法。按照所控制对象的价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额（存货价值或数量×成本）将物品分为三类。3、ABC库存控制法的分类方法A类存货B类存货C类存货品种种类占总品种数的比例约10%约20%约70%价值占存货总价值的比例约70%约20%约10%4、ABC分类的库存策略不同类别存货的库存控制策略存货类别库存控制策略A类严密控制，每月检查一次B类一般控制，每三个月检查一次C类自由处理（4）ABC分类步骤数据收集统计汇总制作ABC分析表确定ABC分类绘制ABC分析图实施ABC分类管理第一步，确定要分析的统计期间，收集库存物资的品种数、单价、年度需求、资金占用数据。第二步，计算出库存物资品种数和各品种的年度库存总金额。第三步，将库存品种按占用资金的大小顺序排列，分别计算库存金额累计百分比和品种累计百分比。第四步，按分类标准进行分类，确定A、B、C各类物资。第五步，根据已经计算出的年库存金额百分比和品种百分比绘制ABC分析图。第六步，对A、B、C各类物资实施不同的管理策略。（5）ABC分类法的应用物品编号年耗用金额99500087500022500061500051300017500315004800104257225总计233450表一：各类物品的年耗用金额表二：各物品的年耗用金额与百分比累计物品编号年耗用金额占全部金额的比重%分类结果99500040.7A87500032.1A22500010.7B6150006.4B5130005.6B175003.2C315000.6C48000.3C104250.2C72250.1C总计233450100.0类别物品编号年耗用金额%占全部金额的比重A8.917000072.90%B2.5.65300022.70%C1.3.4.7.10104504.40%总计233450100.00%表三：物品的ABC分类库存货物ABC分类法的操作实例每种商品年销售额X/万元品种数销售额X626058005X≤6685004X≤5552503X≤4953402X≤31704201X≤2352410X≤12424670数据收集统计汇总制作ABC分析表确定ABC分类绘制ABC分析图实施ABC分类管理库存货物ABC分类法的操作实例每种商品年销售额X品种数占全部品种的百分比销售额占销售总额百分