预应力T形梁的制作.

预应力T形梁的制作目录1.工艺流程12.梁体修整2.底模安装13.穿钢绞线3.钢筋绑扎14.张拉4.吊底腹板钢筋15.压浆前的准备5.穿管16.压浆6.安装模板17.封端之前的准备7.绑扎桥面钢筋18.封端8.浇筑混凝土19.涂防水圈9.养护20.防水层施10.拔橡胶管21.保护层施工11.模板拆除1.T形梁的基本制作流程：2.底模安装模板安装前应仔细打磨，脱模剂涂刷均匀；先安装端模，再安装侧模；为防止漏浆，模板接缝及底座两侧采用双面粘胶带封严；左、右侧模板下脚以螺杆锁紧固定在台座上，上部采用螺杆对拉。相邻模板之间采用螺栓连接，滑动端模模板将梁长调节到标准长度，后加固，同时模板翼缘两边对称采用螺杆与地锚连接，防止砼浇筑中模板偏向一侧。模板采用拉线调直、调整梁长，加固稳定，注意梁板顶面的下预拱度。表3.钢筋绑扎采用梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺，梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具，以确保其位置相对准确。4.吊底腹板钢筋采用龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整、补充钢筋。装预埋件。最后通知监理检查，合格后穿橡胶管。请仔细看看下图，梁体上有很多白色的小点。那是混凝土垫块。作用是保证钢筋与模板间留有空隙，也就是形成保护层。垫块以每平方米不少于四个布置。5.穿管每个孔道由两段橡胶管接成。中间设一个接头。等混凝土浇筑完毕后，这橡胶管是要拔出来的，拔管时从梁的两端反方向拔出。6.安装模板模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂。注意底模与端模、侧模均应垂直。连接处要紧密不漏浆。7.绑扎桥面钢筋。8.浇筑混凝土混凝土的浇筑：将质量合格混凝土卸入吊斗，由龙门吊从梁一端向另一端，水平分层，先下部捣实后再腹板、翼板，浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料，在距梁端3-4m处浇筑合拢，一次整体浇筑成型。T梁混凝土分层浇筑示意图顺梁长方向混凝土实际成型线30cm200cm1110984765312600cm100cm振捣浇筑9.养护混凝土灌注后4--6小时，覆盖帆布养护10.拔橡胶管当混凝土强度达到6到8Mpa时，经过实验室允许后即可拔管11.模板拆除当梁体混凝土强度不低于25Mpa，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度，且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。模板拆下来后，须立即清理模板上沾的混凝土，以备下次使用12.梁体修整拆模后立即对梁体上的蜂窝麻面进行修整。用水泥浆填补。13.穿钢绞线用卷扬机拖拉的方法进行穿孔，钢绞线穿入孔道后，两端伸出一定的长度，伸出长度为750mm14.张拉梁体预应力分两期进行，即一期张拉和二期张拉。一期张拉在混凝土强度≥33.5Mpa后在制梁台座上进行。一期张拉完毕后将梁吊至存梁区进行二期张拉。二期张拉按混凝土龄期不小于14天，同时混凝土的强度和弹模达到要求后进行。15.压浆前的准备张拉结束后，伸在梁外面的有75mm长的钢绞线就已经没有作用了，需要在张拉完毕后24小时内切除。切断处距离工作夹片外30～40mm。压浆时两端都必须是密闭的，所以必须在桥梁两端用水泥砂浆封住钢绞线与锚具之间的空隙。16.压浆压浆工艺要求：水泥浆自调制到压入管道的间隔时间不得超过40分钟，在压注过程中水泥浆应不断搅动；压浆应先压下层孔道，水泥浆由孔道最低点压入，最高点排气和泌水；压浆过程应缓慢、均匀进行，不得中断。记录好压浆时间，环境温度，浆的温度，浆的流动度，真空度等。17.封端之前的准备封端之前须铲除锚具上的砼。然后对锚具做防锈防水处理。18.封端压浆结束后须在24小时内封端。第一副图为工人在装模板，第二副为工人在浇筑混凝土。第三副图为模板拆除后工人在抹平19.涂防水圈20.防水层施工防水效果直接影响桥梁的耐久性21.保护层施工防水层施工完毕24小时后，方可进行保护层施工。保护层是保护防水层的。为了使防水层不被破坏，保持良好的防水特性，保护层所用的混凝土是具有较高强度的玻纤增强混凝土。