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预应力混凝土施工监理实施细则闵行航天城新区二期项目2#研发楼预应力施工监理实施细则专业监理工程师(编制人)：总监理工程师（审批人）：上海市建设工程监理咨询有限公司闵行航天城新区二期项目组部2015年12月预应力混凝土施工监理实施细则目录1、专业工程概况与特点2、监理工作依据3、监理前期工作4、监理工作流程5、预应力张拉的安全监控措施6、资料整理7、监理工作的控制要点及目标值8、监理工作的方法和措施预应力混凝土施工监理实施细则闵行航天城新区二期项目2#研发楼预应力施工监理实施细则一、工程概况及专业工程特点（一）工程概况工程名称：闵行航天城新区二期建设项目建设单位：上海无线电设备研究所总包单位：江苏金建建设集团有限公司设计单位：中船第九设计研究院有限公司监理单位：上海市建设工程监理咨询有限公司（二）专业工程特点工程地点：上海市闵行区中春路1555号闵行航天城制导区内，具体位置为东依中春路，南临航三路，傍北竹港，北靠航四路。工程概况：本工程主要建筑物为一幢科研综合楼及2号研发试验楼，二期建设用地共计22052㎡，总建筑面积共计约为40692㎡，地上建筑总面积35320㎡，地下建筑总面积5372㎡。其中科研综合楼地下1层，地上11层，总高度49.25m，使用功能为办公用途，桩基设计等级为甲级（按JGJ94－2008），基础为桩承台－筏板基础结构。2#研发试验楼分为5个单体（1-A）～（1-C）轴分为两个单体，地上6层，总高度29.45m，使用功能为实验室；（2-A）～（2-J）轴分为3个单体，基础地上1层，总高度23.5m.使用功能为实验楼；2#研发试验楼基础为桩基础。整个工程包括建筑、结构、给排水、消防、强电、弱电、精装修等工程。工程±0.00m标高相当于绝对标高5.25m(吴淞高程)二、监理工作依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；3、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）4、上海市工程建设规范《后张法预应力施工规程》DGJ08－235－1999；5、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2002；6、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）7、《预应力混凝土金属螺旋管》（JG/T3013-94）预应力混凝土施工监理实施细则8、《建设工程监理规范》GB50319-2013；9、经批准的本工程主体结构施工组织设计文件；10、设计图纸会审纪要、设计修改通知、技术核定单。三、监理的前期工作:1、熟悉有关图纸及技术标准.2、认真学习监理操作教程.3、督促施工单位对操作人员进行技术交底.4、原材料监控:（1）、钢绞线、锚具、波纹管、水泥等原材料应具有质保书及检测报告.(有复试要求的材料应经监理见证复试合格).（2）、施工中所用材料必须有生产批号、产品质保书等,符合国家相关标准、规范..(3)、预应力绞线截面特性及力学性能,须符合设计及规范要求:抗拉强度标准值fptk公称直径㎜单根公称截面面积mm2弹性模量Es预应力筋张拉控制应力1860Mpa15.21401.95*105Mpa0.75fptk⑷预应力锚固体系(外观、硬度检验、静载锚固性能试验).⑸波纹管质量.⑹机械设备:油泵、千斤顶、挤压机、灌浆机等.预应力混凝土施工监理实施细则四、监理工作流程：1、1、隐蔽工程验收安装预应力锚具砼试块试压安装锚垫板、螺旋筋钢绞线加工、断料、编号梁、板底模铺设支架马登钢筋加工制作固定端P型锚制作普通钢筋绑扎材料分类、送至现场绑扎梁主筋箍筋腰筋等普通钢筋普通钢筋焊接普通支架钢筋铺放预应力筋支撑排架搭设预应力筋绑扎固定预应力筋矢高、数量检查绑扎板钢筋其它普通钢筋张拉端部模板封闭隐蔽工程验收砼养护张拉端部拆模清理浇捣混凝土预应力筋张拉预应力孔道灌浆拆除底模外露多余预应力筋切割张拉端部砼封闭预应力混凝土施工监理实施细则（1）预应力筋品种、规格、数量、位置等。（2）预应力筋的锚固和连接器品种、规格、数量、位置等。（3）预角孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气及沘水管等。（4）锚固区局部加快构造。2、预应力张拉（1）预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。（2）理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。（3）由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制力的百分之十），量测预应力紧的伸长值，然后张拉至两倍初应力，再次量测伸长值，最后张拉至控制应力，第三次量测伸长值，计算实测伸长值△L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕。（4）如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，在进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。（5）张拉作业，已控制张拉力为主同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6～+6）%范围之间，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。3、预应力张拉控制（1）对混凝土强度的要求只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到设计要求后，才能开始张拉。（2）张拉控制力预应力束的张拉控制。以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程板筋张拉控制应力取为0.75倍钢绞的强度标准值，超张拉3%。（3）预应力筋在张拉过程中，应尽量避免发生断、滑丝。（4）如有个别锚夹片失效钢绞线回缩，应松锚更换夹后从新张拉。（5）张拉后实际建立的有效应力与设计规定值偏差范围不超过5%，实际有效应力的测试方法应根据张拉时预应力筋伸长值以及油压表读数为准。预应力混凝土施工监理实施细则当实际建立的有效应力与设计值相差骄较大时，应找到原因并采取措施予以调整后方可继续施工。（6）预应力筋应在张拉控制应力处于稳定状态下再锚固。锚固阶段张拉端锚具的内缩量不大于8mm。张拉端外露预应力筋应在灌浆后再切割。（7）预应力筋张拉及放松时，应填写预应力张拉记录表。（8）张拉时，预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及是施工技术方案的要求，同时应符合表4.2-1规定：表4.2-1张拉序号具体要求对策1张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致2当预应力筋是琢根或琢束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态3当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相应允许偏差为±6%。如超出范围，须查明原因后采取措施，方可继续施工。4张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱5张拉锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，对于一般常用的夹片锚具，有顶压时内缩量限值为5mm；无顶压时，内缩量限值为6～8mm。若施工中预应力筋产生断丝和滑移，其数量不得超过表4.2-2的控制数。表4.2-2后张预应力筋断丝、滑移限制类型检查项目控制数钢丝束和钢绞线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%单根钢筋断筋或滑移不容许注：①、钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝。预应力混凝土施工监理实施细则②、超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但须满足设计上各阶段极限状态的要求。4、理论伸长值的计算曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按以下近似公式计算：△LT=（1+exp[Klt+uθ]）Fj/(2ApEp)LT式中：Fj—预应力筋的张拉力；Ap—预应力筋的截面面积；Ep—预应力筋的弹性模量；LT—从张拉端至固定端的孔道长度；K—每米孔道局部偏差摩擦影响系数；U—预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；θ—从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角；5、伸长值的实测和校核由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置。而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值△L应等于：△L=△L1+△L2-△Lc式中：△L1—从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；△L2—初应力以下的推算伸长值，可以根据初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求的；△Lc—混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略。）本工程初应力取为张拉控制应力的10%张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6～+6）%范围之间，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。本工程预应力梁两端张拉总伸长值取两端伸长值之和。6、张拉顺序及流程a)张拉顺序1、预应力张拉顺序：从中间向两边依次同步进行，以保证整个区域变形一致。预应力混凝土施工监理实施细则2、本工程预应力筋张拉时，混凝土强度须达到80%以上。3、预应力张拉完成以后方可拆除梁板底模及支撑。4、为防止张拉过程中梁产生较大的偏心受力，张拉次序如下所示：图4.2.6梁内预应力束张拉顺序图b)张拉流程0→初应力（10%控制力、读数量测伸长值）→20%控制应力（读数量测伸长值）→100%控制应力（读数量测伸长值，持荷两分钟）→一端锚固→另一端补足张拉力后锚固→两端同时卸荷。两端张拉时用对讲机保持两边的联系，步调一致匀速进行，油表读数随喊叫报，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真仔细。如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，在进行第二次张拉，直到达到张拉控制值。7、预应力孔道灌浆1、灌浆材料要求（1）、灌浆水泥采用42.5级以上普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度不低于30Mpa.(2)、水泥浆的水灰比为0.4～0.45搅拌后是三小时的泌水率控制在2%以内，水泥浆流动度以16～20s为宜。添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。（3）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min.2、灌浆工艺要求预应力混凝土施工监理实施细则（1）、灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在30～50mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并浆排气孔部位的波纹管琢个打通，为下一步操作做准备。（2）、孔道灌浆顺序应先灌下面孔道在灌上面孔道，并集中一处的孔道一次灌浆完成，以免孔道漏浆堵塞临近孔道。（3）、灌浆前应进行机具准备和试车。（4）、灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。（5）、灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5-0.6Mpa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。（6）、灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。（7）、灌浆过程中制作1组70.7×70.7×70.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30Mpa。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工工程中必须从每一个环节上进行严格控制。3、张拉端封堵灌浆后张拉端锚具用与结构砼强度等级的混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必须振捣密实。五、预应力张拉的安全监控措施。1、预应力张拉必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的批量要求，对预应力钢筋和锚夹具进行各项指标复试检验合格后，方可实施。2、预应力张拉前，应根据施工组织设计的要求,搭设专用的操作平台。如利用施工脚手架进行作业时，应根据预应力实际施工设备及作业荷载的要求，提出相应的改进或加固措施，待总包和有关部门批准后方可实施。3、张拉前应在构件端部顶端设置安全挡笆，可采用双层竹编篱笆和30mm以上厚度木板，并支撑牢固。4、张拉进场前由项目经营部机具材料员对进场设备向项目施工人员和