预警系统

冷链物流监控预警系统1.问题分析冷链物流的运输牵涉到几百种物品，不同的物品对温度和车辆配置要求都不尽相同，怎样实现最佳操作，降低损耗量，提高效率，我国目前还缺乏相应的系统标准。冷链物流一般分为冷藏(冻)加工、冷藏(冻)存储、冷藏(冻)运输及配送、冷藏(冻)销售四个部分，其中冷藏运输及配送环节是目前冷链物流的最薄弱环节。由于存在环境影响、技术限制、成本费用等诸多因素，在运输和配送过程中的物品温度因不利因素影响而造成的物品质量事故风险要比其他环节大得多。目前通常情况下采用的都是封闭型的物品运输和配送，而这往往会对后续的事故原因鉴定工作带来困难，即物品温度超过标准限定是什么时候在哪里开始的？是由于环境因素还是冷藏（冻）系统技术因素？这些问题的解决都需要一个能够持续记录物品温度变化并将此温度数据存储和发送到后台管理系统的技术，并按次数据触发预警装置，构成一套完整的物流预警体系。对于运输和配送过程中的温度检测，传统上是检测端到端的节点温度，应用这种技术，即使节点处测量的温度情况正常，也不能保证运输过程中的温度始终正常。预警系统的不健全，很有可能带来损失。伴随着经济的发展，充当麦当劳的全球第三方物流业务总管已经30年的夏晖食品集团也随之发展成了世界上最成功的第三方冷链物流服务商。夏晖与清华大学合作，开发了类似于飞机黑匣子的检测系统，对食品运输过程进行全程监控，其中温度记录跟踪系统尤为关键。为此我们结合郑明公司的现状，提出了基于2.4G远距离温度射频卡的“冷链物流监管预警系统”的解决方案，利用RFID技术同时结合温度传感系统，实现对冷链物流运输和配送环节过程中冷藏车的使用和物品温度的实时监控，或是当温度超标时实施报警，可对运输、配送过程中的温度变化进行记录，以便帮助订货系统温度记录跟踪系统温度设备控制系统商品验收系统库存控制系统SOP系统分析引起温度变化的原因，为解决温度变化问题提供最直接的帮助，减少运输物资在物流环节所造成的不必要的损耗，也有助于质量事故的责任认定。随着物流业的开放，冷链物流市场规模也逐步加大，而这些都为RFID技术在冷链物流的应用创造无限生机。2.方案设计2.1方案简介：本方案以射频识别（RFID）技术为核心，结合运用GPS、GIS、GPRS、智能传感等先进技术，主要针对冷链的全过程进行实时监控，需要对温、湿、光度及地理位置等信息进行采集并处理,针对食品、药品等温度敏感的产品从生产、仓储、运输直到销售的全过程的温度变化信息进行实时化的监控管理，建立了冷链物品集装箱物流监控网络和公共安全监管预警平台，包括冷链物品与状态信息采集终端、车载实时监控终端、远程监控平台三部分，实现冷链物品状态监测与安全报警、冷链物品全过程信息追溯等功能，实现冷链供应链整个温度“生命周期”的信息化。2.2系统的组成2.2.1系统功能模块设计该冷链运输冷链温度监控与预警系统由5个模块组成，分为车载部分和终端计算机数据中心两部分。信息采集模块位于车载部分，系统管理、统计分析、风险预警、信息追溯四个模块位于终端计算机数据中心部分各模块主要功能位：①用户管理模块系统管理模决包括监控管理和联系人分组信息管理等功能.管理员可以通过系统管理模块设定功能、使用权限。②信息采集模块信息采集模块用于采集冷链运输过程中的温度等信息数据，并把采集到的数据及时准确地传输到到温度监控与预警系统，保证食品追溯功能的实现。③信息传输模块利用通信技术，电子标签不停地向外发送信息，读卡器再把接收到的信息通过GPRS发到监控中心，在驾驶室里的显示屏可以看到货物温度的变化④统计分析模块统计分析模块可以一次性读取所有点对点的冷链温度数据、生成静态的温度变化图表，简单的完成对冷链温度变化的监管。⑤温度预警模块温度预警模块包括温度超标预警、设备异常预警等功能，温度预警模块可以向联系人发布预警信息及时对预警事件进打处理。2.3系统硬件模块设计温度电子标签：即冷链物品与状态信息采集终端，采用了2.4G有源电子标签与温度传感器技术相结合，利用温度传感器实时采集温度信号，并将温度信号传输到与之连接的电子标签，由电子标签负责处理这些信号，并将这些处理过的信号以无线的方式主动向外发射信息，以便专门的读卡器收集这些信息。针对低温生鲜食品区域，内嵌RFID标签的有源温度标签，能够适应-20度的低温环境，实时显示温度，以此来追踪低温商品或对温度有严格要求的特殊商品。LCD屏能够显示商品编码、价格、所属类别、文字。有源温度货架标签在感知温度，实时准确变价的同时,配合手持机、基站及软件，能够实时显示冰柜温度，当温度偏高或者偏低时，系统即会通过后台管理系统提示、短信提示或标签信号提示提醒工作人员及时调整温度，避免因冰箱断电导致的食品变质而处理的损失。安装方式:直接固定安装在车厢或集装箱内。带GPRS和液晶显示屏固定读卡器：作为车载实时监控终端，集合了RFID读写器技术以及GPRS技术，正常工作后，可接收到来自车厢或是集装箱内标签发射出来的数据信息，解调后将温度数据显示在液晶显示器上，同时将利用GPRS将数据发送到远程监控中心。安装方式：安装在驾驶室内控制器：控制报警功能，在运输过程中，当温度超出针对物品而设定的温度范围时就会发出警报。当意外发生时，可以及时抢救部分物品。监控系统：远程监控平台是系统一个重要的方面。通过该平台能时时远程监控到车厢或集装箱内温度的变化，能全面的掌握物流过程的信息。方便决策者做出判断和决策2.3工作原理2.3.1工作过程：首先，温度标签会被加载到目标物品（箱）上，当把货物装上车出发以后，系统就开始工作。信息采集终端实时采集集装箱内温度、状态信息，并定时写入集装箱电子标签，电子标签不停地向外发送信息，读卡器再把接收到的信息通过GPRS发到监控中心，在驾驶室里的显示屏可以看到货物温度的变化。远程监控平台实现全部信息的接收、存储，并将获取的信息以可视化的形式表现出来或以查询的方式实现，实时的与冷链运输人员进行交互。2.3.2后台管理：运输过程中由于各种可能的外在因素和冷藏（冻）设备的故障，物品温度通常会有所变化，有源标签内足够大的存储空间可以放置足够数量的温度记录。如果温度变化超出一个预先设定的范围，屏幕显示的温度变化曲线就会记录下这一特殊情况，此时可以根据此一时间查询相应的地点和外在环境，进行预警，以便于探究相应的温度变化原因并作出及时的处理。3．方案评估整个物流过程实时管控，食品从始发地出库、运输途中、食品到达目的地入库的整个流程进行管理和监控，帮助企业及时掌握货物运输状况，减少执行差错，降低食品质量损耗，增强了冷链物流的技术能力。读取信息的准确率和及时性高，减少人工操作的失误和滞后，节省人力物力，最大限度地降低了冷链物流的运营成本。专业的技术支持，RFID领域内最新技术，聚集了当前最广泛、最实惠的3大识别技术，使冷链物流的发展更上一个台阶。提高管理水平，集中管理、分布式控制；规范冷链物流的监督管理，减少各个不必要的环节。质量事故的及时预警处理，及时抢救及时发现质量事故的苗头，减少甚至遏止质量事故的发生.冷链物流食品安全监控系统、可以对食品的温度以及其在运输途中的状态进行实时监控，同时具有选择跟踪、查询等功能。利用传统温度监测手段，只能监测端到端的节点温度，比较粗略，并不能保证运输过程中的温度始终正常；利用本系统可以细致的了解食品在运输过程中是否发生了温度变化以及可能由此引起的质量变化，并及时采取补救措施。使用本系统，改变了传统冷链物流的方式方法，高新技术的应用大大减少了食品质量事故的发生，极大降低了企业的运营成本，有很可观的经济效益。