预防性试验

5电力变压器及电抗器5.1油浸式电力变压器油浸式电力变压器的试验项目、周期和要求见表1。表1油浸式电力变压器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1油中溶解气体色谱分析1）新投运及大修后投运500kV：1,4,10,30天220kV：4,10,30天110kV：4,30天2）运行中500kV：3个月220kV：6个月35kV、110kV：1年3）必要时1）根据GB/T7252—2001新装变压器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值：总烃：20；H2：30；C2H2：02）运行设备油中H2与烃类气体含量(μL/L)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃：150；H2：150C2H2：5(35kV～220kV)，1(500kV)3）烃类气体总和的产气速率大于6mL/d(开放式)和12mL/d(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1）总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体2）溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行跟踪分析3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断4）新投运的变压器应有投运前的测试数据5）必要时，如：—出口(或近区)短路后—巡视发现异常—在线监测系统告警等2油中水分,mg/L1）准备注入110kV及以上变压器的新油2）投运前3）110kV及以上:运行中1年4）必要时投运前110kV≤20220kV≤15500kV≤10运行中110kV≤35220kV≤25500kV≤151）运行中设备，测量时应注意温度的影响，尽量在顶层油温高于50℃时取样2）必要时，如：—绕组绝缘电阻(吸收比、极化指数)测量异常时—渗漏油等3油中含气量,%(体积分数)500kV1）新油注入前后2）运行中：1年3）必要时投运前：≤1运行中：≤31）限值规定依据：GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》2）必要时，如：—变压器需要补油时—渗漏油4油中糠醛含量,mg/L必要时1）含量超过下表值时，一般为非正常老化，需跟踪检测：1）变压器油经过处理后，油中糠醛含量会不同程度的降低，在作出判断时一定要注意这一情况2）必要时，如：—油中气体总烃超标或CO、CO2过高—需了解绝缘老化情况时，如长期过载运行后、温升超标后等运行年限1～55～1010～1515～20糠醛含量0.10.20.40.752）跟踪检测时，注意增长率3）测试值大于4mg/L时，认为绝缘老化已比较严重5油中颗粒度测试500kV1）投运前2）投运1个月或大修后3）运行中1年4）必要时1）投运前(热循环后)100mL油中大于5μm的颗粒数≤2000个2）运行时(含大修后)100mL油中大于5μm的颗粒数≤3000个1）限值规定依据：DL/T1096-2008《变压器油中颗粒度限值》2）检验方法参考：DL/T432-2007《电力用油中颗粒污染度测量方法》3）如果颗粒有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控6绝缘油试验见12.1节7绕组直流电阻1）110kV及以下：6年；220kV、500kV：3年2）大修后3）无载分接开关变换分接位置4）有载分接开关检修后5）必要时1）1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2）1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%2）有载分接开关宜在所有分接处测量，无载分接开关在运行分接测量无载分接开关在运行分接测量3）不同温度下电阻值按下式换算：R2＝R1(T+t2)/(T+t1)，式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取2254）封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧绕组可不进行定期试验5）必要时，如：—本体油色谱判断有热故障—红外检测判断套管接头或引线过热8绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数1）110kV及以下：6年；220kV、500kV：3年2）大修后3）必要时1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70%%2）35kV及以上变压器应测量吸收比，吸收比在常温下不低于1.3；吸收比偏低时可测量极化指数，应不低于1.53）绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.31）使用2500V或5000V兆欧表，对220kV及以上变压器，兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA2）测量前被试绕组应充分放电3）测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值按下式换算：式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5）吸收比和极化指数不进行温度换算6）封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧绕组可在中性点测量7）鉴于不拆高、中压侧引线的试验方法能够提高供电可靠性，增进工作效率，并已在一些地区成功应用，因此鼓励开展不拆线试验方法的研究，积累经验，条件成熟者按规定程序批准后可采用不拆线的试验方法。8）必要时，如：—运行中油介损不合格或油中水分超标—渗漏油等可能引起变压器受潮的情况9绕组连同套管的tanδ1）大修后2）必要时1）20℃时不大于下列数值：500kV0.6%110kV～220kV0.8%35kV1.5%2）tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(增量一般不大于30%%)3）试验电压：绕组电压10kV及以上：10kV绕组电压10kV以下：Un1）非被试绕组应短路接地或屏蔽2）同一变压器各绕组tanδ的要求值相同3）测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度尽量相近4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tanδ值一般按下式换算：10/)(12123.1tantantt式中tanδ1、tanδ2分别为温度t1、t2时的tanδ值5）封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧绕组可在中性点加压测量6）必要时，如：—绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时—油介损不合格或油中水分超标—渗漏油等10/)(12215.1ttRR10电容型套管的tanδ和电容值见第8章1）用正接法测量2）测量时记录环境温度及变压器顶层油温3）只测量有末屏引出的套管tanδ和电容值，封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧套管从中性点加压，非被试侧短路接地11绕组连同套管的交流耐压试验1）10kV及以下：6年2）更换绕组后全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组时，按出厂试验电压值的0.8倍1）110kV及以上进行感应耐压试验2）10kV按35kV×0.8=28kV进行3）额定电压低于1000V的绕组可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替12铁芯及夹件绝缘电阻1）110kV及以下：6年；220kV、500kV：3年2）大修后3）必要时1）与以前测试结果相比无显著差别2）运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A1）采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2）只对有外引接地线的铁芯、夹件进行测量3）必要时，如：油色谱试验判断铁芯多点接地时13穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻大修中220kV及以上：一般不低于500MΩ110kV及以下：一般不低于100MΩ1）用2500V兆欧表2）连接片不能拆开可不进行14局部放电试验220kV及以上：1）大修更换绝缘部件或部分绕组后2）必要时在线端电压为1.5Um/时，放电量一般不大于500pC；在线端电压为1.3Um/时，放电量一般不大于300pC1）110kV电压等级的变压器大修后，可参照执行2）必要时，如：运行中变压器油色谱异常，怀疑存在放电性故障时3315绕组所有分接的电压比1）分接开关引线拆装后2）更换绕组后1）各分接的电压比与铭牌值相比应无明显差别，且符合规律2）35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但偏差不得超过±1%16校核三相变压器的组别或单相变压器极性更换绕组后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致17空载电流和空载损耗1）更换绕组后2）必要时与前次试验值相比无明显变化1）试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压（如制造厂提供了较低电压下的测量值，可在相同电压下进行比较）2）必要时，如：怀疑磁路有缺陷等18短路阻抗和负载损耗1）更换绕组后2）必要时与前次试验值相比无明显变化1）试验电源可用三相或单相；试验电流可用额定值或较低电流（如制造厂提供了较低电流下的测量值，可在相同电流下进行比较）2）必要时，如：出口短路后19绕组变形测试110kV及以上：1）更换绕组后2）必要时1）采用频率响应分析法与初始结果相比，或三相之间结果相比无明显差别，无初始记录时可与同型号同厂家对比2）采用电抗法分析判断同一参数的三个单相值的互差（横比）和同一参数值与原始数据及上一次测试值相比之差（纵比），其差值不应超过注意值，注意值参见DL/T1093-20081）每次测试时，宜采用同一种仪器，接线方式应相同2）对有载开关应在最大分接下测试，对无载开关应在同一运行分接下测试以便比较3）发电厂厂高变可参照执行4）必要时，如：发生近区短路后20全电压下空载合闸更换绕组后1）全部更换绕组，空载合闸5次，每次间隔5min2）部分更换绕组，空载合闸3次，每次间隔5min1）在运行分接上进行2）由变压器高压侧或中压侧加压3）110kV及以上的变压器中性点接地4）发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器，可不进行21有载分接开关的试验和检查1）按制造厂规定2）大修后3）必要时按DL/T574-1995《有载分接开关运行维修导则》执行1）应在整个操作循环内进行2）必要时应检查开关切换程序及时间、动作顺序、过渡电阻及触头的接触电阻等结果3）必要时，如：怀疑有故障时22测温装置校验及其二次回路试验1）110kV及以下：6年(二次回路)；220kV、500kV：3年(二次回路)2）大修后3）必要时1）按制造厂的技术要求2）密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符3）绝缘电阻一般不低于1MΩ1）采用2500V兆欧表2）必要时，如：怀疑有故障时23气体继电器校验及其二次回路试验1）110kV及以下：6年(二次回路)；220kV、500kV：3年(二次回路)2）大修后3）必要时1）按制造厂的技术要求2）整定值符合运行规程要求，动作正确3）绝缘电阻一般不低于1MΩ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如：怀疑有故障时24压力释放器校验及其二次回路试验1）110kV及以下：6年(二次回路)；220kV、500kV：3年(二次回路)2）必要时1）动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定2）绝缘电阻一般不低于1MΩ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如：怀疑有故障时25冷却装置及其二次回路检查试验1）110kV及以下：6年(二次回路)；220kV、500kV：3年(二次回路)2）大修后3）必要时1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏油2）强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1MΩ1）采用1000V兆欧表2）必要时，如：怀疑有故障时26整体密封检查1）大修后2）必要时1）35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力)，对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力)，试验时间12h无渗漏2）110kV及以上变压器在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏1）试验时带冷却器，不带压力释放装置2）必要时，如：怀疑密封不良时27套管中的电流互感器试验