模板工程施专项施工方案1

江苏扬州集团有限公司准旗陶瓷大厦项目部１博览中心模板施工方案一、编制依据1、《陶瓷大厦结构施工图》2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20014、《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-20025、《建筑工程大模板技术规程》GJ74-20036、《建筑施工手册》缩印本（第四版）二、工程结构概况本工程准格尔旗经济开发区陶瓷产业园区博览中心，本工程三层，一层层高为6.47米、二层层高为6.3米、三层层高为6.73米；结构形式为框架结构，总建筑面积8572.05m2，位于准格尔旗沙圪堵镇经济开发区纬六路北侧，经三路的西侧。三、施工准备3.1技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。（2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。3.2材料选择3.2.1设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。3.2.2模板材料3.2.2.1主体模板（1）主体墙体模板江苏扬州集团有限公司准旗陶瓷大厦项目部２采用15mm厚胶合板、50×100木方和钢管作楞，外墙对拉螺栓采用φ14防水对拉螺栓，内墙采用φ14普通可回收螺栓模板使用前将表面清理干净，涂刷水性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100木方@150布置，水平背楞采用φ48*3.5钢管@450布置；加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@450，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管上中下三道进行@1000加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在外双排架上，内墙支顶在满堂脚手架上。（2）独立柱模板：采用15mm厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用φ48×3.5钢管围檩@400加固，超过700宽的柱，采用可回收φ14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。（3）顶板及梁模板：采用15mm厚木胶合板和50×100、100×100木方现场拼制，支撑采用钢管脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50×100木方作次楞，水平钢管作主楞，顶撑立杆间距900mm和1100mm，水平杆@1500。（4）楼梯本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管顶撑。（5）墙体截面控制采用同墙体宽度的水泥条。3.3中小型机械需用计划（详见表3-1）序号机械名称型号数量（台）单机功率（KW）1平刨机MB573A442圆盘锯MJ104A433压刨机MB10422.24电焊机BX1-50010325台钻MK36226砂轮机立式23.4模板加工及堆场根据现场特点，在主楼东侧设木工制作棚。组织施工人员搭设钢架木工棚。位置见主体阶段施工现场平面布置图。3.5模板加工及堆放本工程木模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目工程师审核后交队组施工。江苏扬州集团有限公司准旗陶瓷大厦项目部３在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。3.6流水段的划分主体结构按施工缝分为一个流水施工段。四、模板工程施工方法4.1统一要求4.1.1模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见表4-1。拼装的精度要求一览表表4-1序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝≤12相邻模板之间高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±34.1.2模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙、柱截面位置尺寸线、模板200控制线，以便于墙模板的安装和校正。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。4.1.3模板的支设模板支设前将楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，所有内侧模板必须刷油性脱模剂。塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。4.2.墙体模板4.2.1模板配置量（1）大模板的配置尽量做到一墙一模，以减少模板吊运次数，（2）板制作允许偏差（详见表4-2）允许偏差一览表（mm）表4-2墙断面尺寸±2垂直度2相邻两板高低差2表面平整度2预留洞中心位移5预留洞截面尺寸（内部）+5、-04.2.2墙板模板安装江苏扬州集团有限公司准旗陶瓷大厦项目部４（1）脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂。（2）模板安装前弹出模板就位线，经验收合格，对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。（3）每个开间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个开间的4个角模安装牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。（4）模板安装工序：弹模板就位线→做砂浆找平层→合模前钢筋隐检→安装内模→安装∮25PVC套管→安装穿墙螺栓→安装外模固定→调整模板垂直度→预检→浇筑混凝土→拆模清理（5）在顶板上放出墙边线、模板边线、200控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体200线，并经专业工程师验收合格。（6）安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错台现象。4.2.3墙体模板施工注意事项（1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑。（2）拆模时，混凝土强度遵照GB50204有关规定，不得提前松动对拉螺栓，根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。（3）拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒从模板底部撬动。（4）模板起吊时，保证模板与墙体的距离，防止模板碰撞墙体。（5）模板堆放时要保证模板倾角为70°～80°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平处。4.3主体顶板模板4.3.1上部顶板模板采用15mm厚木胶合板；次龙骨用50mm×100mm木方，间距300mm，尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；主龙骨用100mm×100mm木方，支撑用碗口式螺旋顶撑系统。施工方法同地下室顶板。4.3.2板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。4.3.3跨度小于4m时，不考虑起拱，4m≤L≤6m，起拱10mm，L6m起拱15mm。4.3.4所有的木胶合板均需按房间编号，上下层同一开间进行倒用。本工程顶板模板配制三套，阳台顶模四套。4.4特殊部位模板江苏扬州集团有限公司准旗陶瓷大厦项目部５4.4.1楼梯模板主体楼梯踏步模板采用40mm×80mm方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，碗口架钢管支撑。楼梯模板底模采用15mm厚木胶合板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用12mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。4.4.2施工缝模板施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：（1）顶板施工缝的堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网及带槽口木胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏浆。拆模时将钢丝网、木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净。顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。（2）楼梯施工缝：留置在休息平台板跨中1/3范围内，梁位置在墙上留出洞口，进墙150mm。板施工缝处理同上。（3）墙体施工缝的堵缝必须采用与顶板相同的堵缝形式。拆模后将施工缝清理干净。4.5施工缝模板（2）顶板施工缝模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网及带槽口木胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，同顶板施工缝处理方法。（3）在支设板模板时，将施工缝处模板一同支上并与其他模板相脱开，待板混凝土达到一定强度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下施工缝处模板及支撑。（4）为防止施工缝内存留垃圾，施工缝上方用木板覆盖。4.6模板工程的冬期施工4.6.1模板在支设前必须将模板表面清理干净，并刷涂脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度。4.6.2顶板拆模按气温和混凝土的同条件强度来确定，按规范要求拆模。墻体模板和保温层必须待混凝土强度大于临界强度，且混凝土的温度降至5℃时才能拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面需及时覆盖，使其缓慢冷却。模板拆除需经项目技术部同意后方可进行，大模板外挂架提升根据要求在混凝土强度大于7.5MPa方可进行。4.6.3楼板模板采用三层顶撑，在每一间中，取中间一排作为找补，与大面模板分开，单独加顶撑，拆模时，该处顶撑和模板不拆。江苏扬州集团有限公司准旗陶瓷大厦项目部６五、模板的拆除5.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。5.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表5-1）。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。混凝土强度等级表5-15.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5.3.1墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。5.3.2楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手江苏扬州集团有限公司准旗陶瓷大厦项目部７架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。5.4模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5.5模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。六、模板制作、安装技术措施6.1进场模板质量标准模板要求：6.1.1技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。6.1.2外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。6.1.3规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均