模板工程施工方案1

模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司1怡景园项目经理部目录1、工程概况1.1、建筑概况1.2、结构概况2、施工布置2.1、施工进度计划及总工期控制2.2、施工顺序及流水段的划分3、施工准备3.1、三通一平准备3.2、劳动力计划3.3、施工方案的选择3.4、主要周转材料计划3.5、技术准备工作4、主要项目施工方法4.1、工艺流程4.2、钢大模板施工方法4.3、现浇梁、板及阳台模板制安4.4、楼梯模板制作、安装4.5、门窗洞口模板制作、安装4.6、板、墙预留设备洞口模板制作安装4.7、阳台栏板及女儿墙模板制作、安装4.8、外墙装饰腰线模板制作、安装4.9、施工缝部位模板模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司2怡景园项目经理部4.10、模板支设技术措施4.11、模板安装质量要求4.12质量保证措施4.13、成品保护措施4.14、安全文明措施4.15、环保要求附件二现浇板模板计算书附件二现浇板模板计算书附件三标准层钢大模板施工图模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司3怡景园项目经理部±0.000以上模板工程施工方案1、工程概况1.1、建筑概况本工程位于北京市朝阳区朝外大街南侧，东临朝阳区政府，西临日坛北路，南临建外大街。由三栋“Y”型建筑复合而成。该工程总建筑面积40908.61平方米，地下一层、地上十四层，总高度46.685米。地下部分为车库和设备用房，地上一、二、三层为综合用房，其中首层为公寓入口大堂、商场和机电用房，层高3.5米；二层为商场和机电用房，层高2.9米；三层为架空层，设有屋顶花园、游泳池、平台出入口和货梯机房等，层高3.5米；四层至十四层为高级公寓，层高2.9米。十五层为机房、水箱间，共有六部电梯、三部剪刀楼梯。各楼层层高统计如下。楼层名称层位高（m）标高（m）用途一层第一层4.2-0.70～3.50公用大厅、商场、设备用房二层第二层4.23.50～7.70商场、设备用房三层第三层3.57.70～11.20休闲娱乐、通廊标准层第2～14层2.９11.20～43.10居住设备层塔楼5.643.10～48.70安装设备、水箱1.2、结构概况本工程为框、剪、筒结构形式，柱、梁体系。柱大都数为异形，墙体主要集中在楼、电梯井处，墙厚度为200mm。外填充墙为陶粒砌块；内填充墙为轻钢龙骨纸面石膏板。矩形柱及异形柱截面形式较多有矩形、T形、Ｚ形、L形及十字，尺寸见原图。模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司4怡景园项目经理部现浇板板厚根据开间大小有80mm、100mm、120mm、130mm、140mm、150mm多种形式，厨卫间地面比其它地面低65mm。楼梯按照主楼及裙房分开设置，每栋主楼设一部剪刀式板式楼梯，1～３层楼梯也根据层高不同进行相应调整，裙房共设计８部楼梯。阳台为外梁内板式结构，阳台板按悬臂板配置；阳台形式有矩形、梯形、圆形及异形等多种形式。2、施工布置2.1、施工进度计划及总工期控制±0.00以上主体结构总工期要求，自2000年月日～2001年月日全部完工，总工期天，为了避免冬季进行主体施工应将工期向前压缩，因此必须加强资源投入，合理划分流水段，组织流水施工来加快施工进度。2.2、施工顺序及流水段的划分根据本工程的结构特点及部位，拟划分三个工作面，然后在每个工作面上组织流水施工，每个工作面上划分三个流水段，组织流水施工，工作面及流水段划分见下图。3、施工准备3.1、三通一平准备利用施工地下室时已形成的场地及设施，作局部调整后继续使用。3.2、劳动力计划模板工程需用各工种及管理人员如下：工种管理人员木工力工配套工种塔吊司机人数(人)1515045606模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司5怡景园项目经理部流水段划分平面布置图模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司6怡景园项目经理部3.3、施工方案的选择3.3.1砼剪力墙、柱采用钢大模板，委托模板厂加工。3.3.2现浇梁、板模板，采用12mm竹胶板木背楞体系，碗扣脚手架支撑，梁侧模板采用钢管架固定。3.3.3楼梯及阳台模板体系同现浇板。3.3.4阳台栏板及女儿墙模板，采用12mm竹胶板木背楞体系。穿螺栓及钢管架支撑固定。3.4、主要周转材料计划材料名称型号及规格单位数量备注碗扣脚手架统吨钢管架φ48×3.5吨扣件统一只钢大模板组拼式吨竹胶板12mmM2木材统M33.5、技术准备工作3.5.1材料资源调查根据工程所需要的材料及机械设备用量及时提出计划上报相关单位进行解决，尽量避免因此而引起的误工损失。3.5.2图纸及技术资料的准备3.5.2.1组织有关人员熟悉图纸，进行图纸及规范交底，组织图纸会审，了解设计意图，力求将问题控制在施工前。3.5.2.2编制施工方案，制定管理措施，建立建全各项管理体系，按审批后的施工方案指导施工。3.5.2.3收集各项资料，合理安排人力、物力。以科学的态度去优化组合，使任务及工序安排更合理。3.5.2.4做好钢大模板设计、加工、制作的准备工作，并对安装模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司7怡景园项目经理部工进行技术培训，同时根据现浇板开间大小在加工厂将模板加工制作完善、编号。做到定人、定物合理利用资源。4、主要项目施工方法4.1、工艺流程4.1.1大模板工程施工工艺流程抄平弹线墙钢筋绑扎找平墙体钢筋隐检吊装大模板安装门窗洞口及埋件墙体大模板验收墙体砼浇灌模板清理涂刷隔离剂拆模墙面砼修理刷养护剂楼板施工4.1.2楼板及楼梯、阳台模板施工工艺流程抄平弹线搭设支撑系统铺设梁底板绑扎大梁钢筋铺设次龙骨铺设主龙骨模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司8怡景园项目经理部铺设次龙骨铺设面板校正标高加设水平拉杆及剪刀撑刷隔离剂预检4.2、钢大模板施工方法4.2.1钢大模板加工4.2.1.1钢大模板配模原则4.2.1.1.1模板的配制量:每个作业面上，按一段流水施工用量为基数，加上流水周转使用时不足的配置，电梯井筒模和小通道模板共配置两套。4.2.1.1.2模板的几何尺寸确定，为了减少模板投入量本次模板设计按层高2900mm考虑，内墙模板高度按板厚为140mm+65mm配置，配置高度为2695+10+30(浮浆踢除厚度)=2655mm，楼梯间模板配置高度为100（下包尺寸）+2900+20（浮浆踢除厚度）=3020mm。电梯井模板高度为100（下包尺寸）+2900+50（余量）=3050mm设计，电梯井下包100mm，矩形及异形柱内模板高度为2300+20+30（浮浆踢除厚度）=2350mm，外柱外侧模板高度为100（下包尺寸）+2300+20+30（浮浆踢除厚度）=2450mm。4.2.1.1.3模板形式为大模数组拼式模板及柱模。4.2.1.2大模板加工、制作本工程大模板委托给模板公司进行设计、制作及组拼，由*公司提供的模板方案，必须由本项目技术部门组织有关专家论证后方可实施。方案一经讨论后，必须严格按此组织施工，具体加工工艺及要点，平面布置及拼装图见厂家单体方案。4.2.1.3大模板加工的质量标准4.2.1.3.1质量要求a.加工制作模板所用的各种钢材和焊条以及模板的几何尺寸必须符合设计要求。b.各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，不得有漏焊、夹渣、咬肉、开焊等缺陷。c.毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈漆涂刷要均匀。模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司9怡景园项目经理部4.2.1.3.2质量标准检查项目允许偏差(mm)检查方法表面平整2用2M靠尺和楔尺检查平面尺寸±2钢卷尺对角线误差3钢卷尺螺孔位置2钢卷尺4.2.2钢大模板的安装与拆除大模板工程的施工，除了按照常规要求，做好施工准备总体部署外；并要针对大模板施工特点，做好以下准备工作：4.2.2.1安装前的准备工作4.2.2.1.1安排好大模板的堆放场地由于大模板体形大、比较重，故应堆放在塔机的工作半径范围内，以便于直接吊运。大模板堆放场地应坚实、无沉降、排水畅通。4.2.2.1.2技术交底针对大模板工程施工特点，做好施工班组的技术交底工作。4.2.2.1.3做好测量放线工作测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、轴线及水平线后，应由有关人员进行复验。4.2.2.1.4涂刷脱模剂脱模剂是大模板施工准备工作中一项重要的内容脱模剂的选择与应用，对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命;以及保持砼表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。本工程选择油质脱模剂（非废机油类）。拆模后先用柴油清洗面板，然后再涂刷脱模剂。4.2.2.1.5大模板的试组装在正式安装大模板之前，应根据模板的编号进行试验性安装，模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司10怡景园项目经理部以检查模板的各部位尺寸是否合适，操作平台架及后支架是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题应及时进行修理，待问题解决后方可正式安装。4.2.2.1.6检查钢筋、埋件、保护层、予留洞口以及水电线管位置是否准确，并做好予、隐工作。4.2.2.2钢大模板的安装4.2.2.2.1安装大模板时，必须按施工组织设计中的安排，对号入座吊装就位。安装一侧横墙模板靠吊垂直，并放入穿墙螺栓和塑料管后，再安装另一侧的模板，经靠垂直后，旋紧墙螺栓。横墙模板安装后，再安装纵墙模板。安装一间固定一间。4.2.2.2.2在安装大模板时，做好各个关键节点部位的处理。严格按照方案要求进行组拼。4.2.2.2.3拼装式大模板，在安装前要检查各个连接螺栓是否拧紧，保证模板的整体不变形。4.2.2.2.4安装筒子模时，应派专人将墙钵钢筋向外侧拉移，以防止因钢筋歪斜影响筒子模就位。筒子模下落就位时，要注意其安全，在就位后由2人检查筒子模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整。4.2.2.2.5电梯井筒模板入模前可先收缩井筒，入模后再用调节丝杠调紧，使其展开安装规方，但要注意上、下、左右均匀，使其四周同时收缩，不得一边一次到位。电梯井筒模底盘与电梯井筒配合使用，当井筒提升后，即可将电梯井底盘提升一层，提升底盘就位必须严格检查底座与井壁间保持25mm间隙，模板提升时重心在底座形心上，当底座在施工层就位时，其底座四周必须用木楔顶紧，防止水平位移。4.2.2.2.7矩形及异形柱安装，可采用在楼板上预埋地锚，用钢管支撑固定或辅以钢丝绳斜拉固定。4.2.2.2.8模板的安装必须保证位置的准确，立面垂直。先就位的模板可用普通2M长靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字模板工程施工方案江苏苏中建设集团股份有限公司11怡景园项目经理部吊尺在模板背面靠吊垂直度。发现不垂直时，可通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板的横向应水平一致，发现不平时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。4.2.2.2.9模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底部若有空隙，应采用1：2水泥砂浆勾缝。4.2.2.2.10施工过程中应注意成品保护，并随时检查埋件、预留孔洞、水电管线、门窗洞口位置等是否准确。4.2.2.2.11模板安装完毕后，必须经过检查验收；预检合格后方可浇灌砼。4.2.2.3钢大模板拆除4.2.2.3.1单片大模板的拆除。拆模顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及组合模板。每块大模板的拆除顺序是：先将连接件，如花篮螺丝、上下卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使用撬棍撬动模板底部，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。4.2.2.3.2筒形大模板的拆除。铰接式筒形大模板应拆除连接件，再转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板由于自重大，四周与墙体的距离较近，故在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。4.2.2.3.3角模的拆除。角模的两侧都是砼墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被砼握裹，因此拆模比较困难。可先将模板外表的砼剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。千万不可因拆模困难用大锤砸角模，造成变形，为以后的支模、拆模造成更大困难。4.2.2.3.4柱模板的拆除松开固定柱模板的拉杆与斜撑，拆除连接件，用