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模板搭拆施工专项方案模板搭拆专项施工方案德惠市兴达建筑工程有限公司技术总监：模板搭拆施工专项方案1B02专项施工方案编号：工程名称：工程地址;建设单位：监理单位：施工单位：相关人员意见签字日期编制人项目技术负责人施工单位项目负责人施工单位技术负责人监理工程师总监理工程师建设单位项目负责人模板搭拆施工专项方案2B03专项施工方案会签表编号：工程名称施工单位生产计划部门负责人（签字）年月日施工单位技术（质量）部门负责人（签字）年月日施工单位安全部门负责人（签字）年月日施工单位设备部门负责人（签字）年月日施工单位材料部门负责人（签字）年月日模板搭拆施工专项方案3目录一、工程概况1、总体概况.................................................52、结构概况.................................................5二、模板工程设计...............................................51、模板型式的选用...........................................52、模板配制的原则...........................................5三、模板工程施工...............................................81、施工准备.................................................82、模板支撑系统的搭设方法...................................83、模板制作.................................................94、模板安装施工程序........................................105、模板安装施工工艺........................................116、模板支撑架在使用过程中的要求............................137、模板支撑架拆除..........................................138、模板支撑架检验..........................................14四、模板工程的质量要求........................................15五、模板工程的安全技术要求....................................161、安全作业条件............................................162、安全施工................................................17六、模板工程的环境保护措施....................................19七、模板工程计算..............................................191、主体柱模板计算书........................................192、主体板模板扣件钢管高支撑架计算书........................28模板搭拆施工专项方案43、主体梁板模板支撑架计算书................................37模板搭拆施工专项方案5模板搭拆设计方案一、工程概况1、总体概况本工程为东风小区C区9#楼结构：砖混/框剪层数：172、结构概况1）、独立基础C25钢筋混凝土2）、所有柱、梁、板均采用现浇。二、模板工程设计模板是浇筑任何构件的模型，模板的质量好坏直接影响工程的外观及几何尺寸的正确，所以在施工过程中应引起高度重视。本工程模板的重点是基础、各层梁、柱、楼板等，安装时须考虑墙柱梁的支承情况和模板的侧向压力等情况，应在施工前通过模板设计与计算后，才能确保本工程的模板质量及安全的施工要求。1、模板型式的选用①面板：现浇构件模板面板选用2000㎜×1000㎜×18㎜漆面胶合板，有产品合格证。②档料：模板档料选用80×60㎜松方木，要求材质优良，无弯曲、节结、腐朽现象。③支撑：墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用￠48×3.0脚手架钢管配合可锻铸扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。④垫板：梁板承重立杆底部垫木，素土层上选用50×200木板，砼结构板上选用200×200木块，要求材质优良，无腐朽现象。○5对拉螺杆：剪刀墙、大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，选用￠14（￠12）圆钢粗制对拉螺杆，双螺帽设置；圆钢材料应有质量合格证和复试合格报告。2、模板配制的原则首先应熟悉施工图纸和施工组织设计等各种技术资料以及施工现场的实际情况，做到心中有数合理地选择模板的形式和确定模板的数量。一般结构构件的模板可以直接下料配制，无须多大考虑，而在上部柱、梁板应先考虑模板的支承情况和模板的侧向压力，通过计算合理安排模板的配制，对不同部位的模板进行编号，写明用途及部位，分别堆模板搭拆施工专项方案6放，必要时可绘制模板配制放线总图，将各种图纸中的有关尺寸综合标写在木模翻样图上，以利于模板的安装。○1模板配制的基本要求：模板是与混凝土直接接触，使混凝土具有结构或构件所要求的形状，支撑是支持模板、钢筋、混凝土以及施工时所产生的各种活动荷载，使之保持其位置正确无误。在配制模板及支撑时应考虑以下几个问题：a)能否保证结构的形状尺寸和相互间位置的准确性；b)模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；c)模板与模板之间接缝应严密，缝隙之间不易漏浆；d)能否满足施工装拆方便，不易破损，并能多次周转使用。同时还应注意模板的支承体系，应根据荷载的最不利组合进行计算来确定支承体系的形成、数量及支承情况。○2模板方案设计：a)框架结构部分：1）基础底板侧模：采用M10水泥砂浆砖砌一砖墙作模板，高度500㎜，外侧回填砂石。2）底板施工缝：施工缝高度300㎜，两侧采用300高胶合板模板，模板背面设两道水平内楞木与模板上、下边齐平，每隔1m设置一道竖向外楞木，外楞高出模板上口200㎜，内、外楞木均用80×60㎜方木。在墙体竖向钢筋上每隔1m焊接一根￠12限位钢筋，作为模板搁置限位之用，外楞上端设置拉杆以控制墙体截面尺寸。3）底板梁、承台、地坑、电梯井模板：底板部位梁、承台侧模采用M10水泥砂浆砌一砖墙做为砖胎模；坑（井）模板均为内侧吊模，坑外侧模采用M10水泥砂浆砌墙做为砖胎模，电梯井按施工图采用喷射砼加锚杆（详地下室围护图）。4）后浇带模板：后浇带内侧采用专用钢丝网作一次性模板，用￠20钢筋作支撑骨架。骨架钢筋竖向间距200㎜，水平向间距不大于300㎜。5）地下室外墙（内墙）模板：外墙模板采用胶合板，模板内楞采用80×60㎜方木侧立竖向排列，间距控制在不大于300㎜，外楞采用双根￠48×3.2㎜钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用￠12圆钢（中间焊钢板止水片），水平和竖向间距按计算结果要求。6）框架柱模板：框架柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用80×60㎜方木侧立竖向排列，间距控制不大于350㎜，边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。柱截面尺寸在600模板搭拆施工专项方案7㎜以内的柱箍采用每边单根钢管组成的井字形梯形箍。柱截面尺寸在600㎜以上的，采用相对两边双根钢管配两根对拉螺杆组成单向柱箍，一道柱箍由两只单向柱箍交叉设置组成，当桩截面在900㎜以上时，每只单向柱箍中间再设置1￠12对拉螺杆，用3形扣件或钢压板固定，底道柱箍离地面200㎜，中间柱箍竖向间距500㎜，上道柱箍离梁底200㎜。7）梁模板：梁模板采用胶合板模板，梁底模板背面楞木采用80×60㎜方木侧立与梁轴线平行设置，梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平小横杆上；梁测模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于300㎜时，中间应加内楞，使梁侧模板内楞排列间距不大于300㎜。当梁截面高度大于600㎜时，梁侧模板中间应设至1道￠12对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于600㎜。梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平用扣件紧固，形成稳固的梁模板支撑体系。8）现浇板模板：现浇板模板采用胶合板，模板底面搁栅采用80×60㎜方木侧立，中心间距300㎜。现浇板模板与梁侧模的交接，应使板模板搁置在梁侧模板之上。9）关于地下坡道及楼梯模板：i.地下坡道：凡坡道与地下室墙体交接的，均采用在与之相交的墙体上预留插筋，待墙体混凝土浇筑并拆除模板后，再安装坡道底模板，安绑坡道钢筋，即坡道混凝土与墙体混凝土分二次浇筑。ii.楼梯休息平台板及平台梁与结构层墙体、梁板一起浇筑，待楼梯墙模板拆除后再安装楼梯段底模板，安绑梯段钢筋，再安装梯段踏步侧边模板，然后第二次浇筑楼梯段混凝土。10）框架结构单层层高的剪力墙、梁板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架；i.框架承重支撑架立杆布置：排架立杆先沿梁（包括主梁和次梁）两侧布置，在主梁、次梁支撑架立杆确定后，在现浇平板部位，视四周梁侧立杆围成的空间尺寸，有序排列板的支撑立杆。主梁两侧立杆间的宽度，在柱模板安装后，应使每步架纵横水平钢管能整体连通，保证楼层梁板承重支撑排架的整体稳定性。主梁、次梁承重架立杆纵向间距与相应的现浇板立杆间距相同，对部分截面高度高的梁，应考虑立杆纵向间距加密。ii.框架承重排架水平杆：按设置步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接固定。每层梁板承重排架水平杆设置三道，底道水平杆上皮离地200㎜（称扫地杆），模板搭拆施工专项方案8以上水平杆间距不大于1800㎜，最上道水平杆上皮离现浇板底（或梁底）距离为模板厚度加木搁栅高度。三、模板工程施工1、施工准备○1钢管扣件搭设的模板支撑系统，应根据施工对象的荷载大小，支撑高度及使用要求编制专项施工方案，经上级技术部门审批后由施工单位的负责人按施工方案组织技术人员和操作人员进行安全技术交底。○2操作人员必须经过专业技术培训。○3应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构图》（GB/T700）中Q235A刚才的有关规定，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定，并有质量合格证、质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚不得小于公称壁厚90%，不得使用不合格产品。○4钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其表面应有防锈处理。○5扣件不得有裂缝、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理。○6经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。○7按照支撑系统专项施工方案，必须对地基的软松土、回填土进行平整、夯实、地基设有排水措施，支撑系统范围内的地基承载能力应满足支架施工时总荷载的要求。○8模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。2、模板支撑系统的搭设方法○1模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在地平面放线确定立杆位置，将与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，扫地杆离地不大于200㎜，逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵横水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置，应一层一层进行搭设，不得错层搭设。○2立杆在同一水平面内对连接接长数量不得大于总数量的1/3，接长点应在层距端部的1/3距离范围内，接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。严禁相邻两立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。○3支撑立杆接长后仍不能满足高度且接垂高度小于800㎜时可以在立杆顶部采用扣模板搭拆施工专项方案9件搭接接长，用于调节立