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模板施工方案1．编制依据序号编制依据名称编号1《施工图纸》2工程设计变更洽商3《工程施工组织设计》4规程或规范《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《砼质量控制标准》GB-50164-92《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《组合钢模板技术规范》GB50214-20012．工程概况2.1工程设计概况序号项目内容1工程位置商场、写字楼、公寓2建筑特点写字楼为塔楼，公寓为单元式长条板楼3建筑规模占地22322.79m2建筑面积138377m2地下面积48546m2标准层建筑面积办公楼2850m2地上面积89831m2公寓1860m2层数办公楼20-24层，公寓14-18层，地下3层层高（M）1-3层标准层地下部分转换层5.83.5、3.15.6、3.62.24结构形式基础结构：筏板基础；主体结构：写字楼主体为框架剪力墙结构，公寓为框支剪力墙结构，裙楼部分为框架结构。5结构尺寸基础底板1100mm,600mm外墙厚度700、600、550、400、300、200mm内墙厚度500、400、300、250、200mm方柱截面1300*1300、1200*1200、1100*1100、1000*1000、900*900、700*700mm圆柱直径1100、1000、900楼板厚度120、、150、160、170、180、200、250mm6楼梯结构形式全现浇梁式楼梯7坡道结构形式全现浇板式2.2施工中各部位模板的使用概况见下表：项次部位所在层所用模板备注1基础底板外侧模基础底板24灰砂砖内侧模基础底板组合钢模板2集水坑基础底板组合钢模板3地下室墙体写字楼B3-B1组合钢模板公寓B3组合钢模板B2-B1大模板与标准层相同部分裙楼B3-B1组合钢模板4地上墙体写字楼首层组合钢模板塔吊未立设2层以上大模板电梯井为筒模公寓1-3层大模板非标处用组合钢模板结构转换层组合钢模板标准层大模板电梯井为筒模裙楼1-4层组合钢模板5独立柱写字楼全部方木+木胶合板前期没有塔吊地上圆柱定型钢模板公寓全部定型钢模板裙楼全部定型钢模板6顶板及梁写字楼全部方木+胶合板公寓全部方木+胶合板裙楼标准间快拆体系非标准间方木+胶合板7楼梯标准层定型钢模板仅为侧模，其他同顶板及梁非标准层方木+胶合板8门窗洞口标准层定型钢模板非标准层方木+胶合板角部为定型角设备洞口方木+胶合板9施工缝及后浇带全部方木+胶合板3．施工部署：3.1施工组织管理结构：针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部针对模板的施工对管理人员的实行各负其责的管理制度。在总工和技术主管的带领下，技术室各栋号负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目工程经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制，模板工程施工由施工队承担。施工组织结构图见下图：3.2施工部位及工期安排序号施工部位开始-完成时间备注1基础底板2003.3.20-2003.4.182基础底板至±0.000以上非标准层2003.3.25-2003.8.203标准层2003.8.21-2003.10.104结构封顶2003.10.11-2003.11.103.3劳动力组织每个施工队伍（四川江油队和四川仪陇队）按照下表中的要求配置施工人员：序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1木工后台加工班组220人整个木制成品、半成品模板加工、码放和标实2大模板安装班组430人墙柱模板安装、清理、拆放及维修3木模板安装班组630人顶板模板铺设、柱模板安装、拆模、清理测量室工程室混凝土施工班组分包施工劳务队技术室试验室材料室项目经理总工3.4施工流水段的划分：3.4.1本工程施工的基本原则为优先考虑主楼部分的流水施工，因为主楼为整个工程工期的关键线路，在模板的配置方面，尤其是柱模的配置优先考虑满足主楼部分的流水施工的需要。3.4.2施工流水段的划分详见附图。4、施工准备：4.1技术准备：4.1、技术准备4.1.1、熟悉审查图纸：在施工前，项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，根据结构设计的情况确定合理的模板方案，并对一些关键尺寸做到心中有数；本工程存在结构外形设计复杂，给模板支设和大模板加工带来一定的困难。4.1.2、全钢系列大模板可变体系资料收集：从拿到施工图后，结合本工程的特点、难点及工期的要求，项目部积极组织人员研究各部分模板配置，以及针对各种模板配置进行质量、成本、工期等综合分析；并组织人员进行参观考察。4.2材料与机具的准备4.2.1中小型机具按下表进行配置：序号名称单位数量1单面压刨台32台式平刨台23台式电锯台34手提式电钻把65手提式电刨把146电焊机台47空压机台24.2.2模板及支撑体系的配备用量：序号项目规格单位数量使用部位备注1木胶合板2440*1220*15M227000梁及柱2竹胶合板2440*1220*12M225000顶板3方木50*100M31400顶板4方木100*100M3900顶板及梁5脚手板M3500操作平台6碗扣架横杆600根5000顶板7碗扣架横杆900根65000顶板及梁8碗扣架横杆1200根98000顶板及梁9碗扣架横杆1500根85000顶板及梁10碗扣架立杆900根45000顶板及梁11碗扣架立杆1200根68000顶板及梁12碗扣架立杆1500根45000顶板及梁13U型托600个85000顶板及梁14快拆体系m229000顶板及梁15平面模板m212000地下墙体16全钢模板m24094地上墙体17全钢柱模板m2470柱18全钢角模板m2578地上墙体19门窗模板m2250地上墙体20电梯井筒模m2270地上墙体21槽钢12#m300柱22螺杆m300柱23门窗连接角125*125*300套20门窗模板24门窗连接角125*125*250套12门窗模板25门窗连接角125*125*200套74门窗模板26门窗连接角125*125*160套12门窗模板27门窗连接角125*125*700套2门窗模板28门窗连接角125*125*400套26门窗模板29连接角螺栓φ16*35套500门窗模板30圆钢管t200模板支撑31十字卡套40000墙模支撑32转卡套10000墙模支撑33接头卡套8000墙模支撑34拉片60*1.5个300000地下模板5、模板配置设计：5.1基础底板侧模及地梁侧模：基础底板外侧模砌筑240mm厚页岩砖墙做胎模,总高度为基础底板厚+30cm，最上面三皮砖用黄泥砌筑（在做外墙防水前再拆掉），由于主楼部分基础底板较厚（1100mm），为防止将此墙压倒，在其与基坑护壁之间用方木与钢管顶上加固，内侧模板采用30小钢模横排，并用钢筋三角支架与钢管固定，钢筋支架用铁丝与基础底板钢筋绑扎在一起。钢筋三角架（用?20-?25钢筋废料焊接）@1500，与底板钢筋用12#铁丝绑扎勾头螺栓10*10cm方木基坑护壁基础底板厚度基础反梁采用二次浇筑的方式，第一次浇筑至与底板一样平，第二次浇筑突出底板的部分，地梁侧模板采用60系列组合钢模板，地梁高度出基础底板的高度为1100mm，从上下向内各30cm处采用拉片对拉，背楞横肋、竖肋均采用2ф48钢管、间距1000mm，斜撑采用ф48钢管加U型托顶在浇筑底板混凝土预埋的地锚上，见下图。方式交替使用基础梁模板加固图竖楞为双48*3.5钢管，水平间距600mm底部两种支顶圆16拉筋拉杆根部用钢管、U托顶紧，间距1500mm，与本图右侧加地锚、木楔交替使用通长钢管底板混凝土3形卡钩头螺栓地锚钢筋螺纹22以上斜撑钢管两端用托顶在钢管上，水平间距750mm通长钢管加木楔楔紧，地锚间距1500mm梁上用短钢管锁口通长钢管5.2独立柱模板对于公寓楼以及部分裙楼塔吊能够覆盖的范围内采用定型钢模板，按照施工程序中所述的施工区，按照能够满足每个区单独施工的需要的原则配置模板。对于写字楼部分的独立柱由于没有在塔吊的覆盖范围内（由于现场高压线入地的影响现场有两台塔吊不能及时立设）,采用方木与木胶合板进行加工，见下图。柱箍采用12#槽钢，间距400mm，斜撑用ф48钢管,每侧上下以及中间各顶一道，每一道左右两侧各一根，斜撑每3m加一道横向支撑。柱模每侧设一道花篮螺栓与地锚环对拉，梁、柱分别浇筑，柱施工缝留在梁底。大圆柱采用钢定型模板。直径为18的紧固螺杆15MM厚竹胶板10*10#槽钢柱头模板图50*100的方木，间距为200MM胶合板50*100方木直径为18的紧固螺杆同梁宽同梁模高柱头模板立面图5.3地下室墙体模板：本工程地下室采用60系列组合小钢模，且配以适当规格和数量的普通小钢模；采用散拼散装，剪力墙模板竖向排列；采用拉片做为模板的对拉螺杆（拉片加工图见下页图），拉片用采用φ16钢筋焊拉片（外墙拉片焊止水环），焊缝长度30mm，焊缝长度即为圆钢与拉片的搭接长度，间距600×300mm，梅花型布置，下面1/3墙高拉片间长度=墙厚-2mm直径为16MM的钢筋，用砂轮切割机下料50*50*2MM的止水环距150mm。横竖钢肋采用Ф48×3.5钢管，横肋2Ф48×3.5钢管，间距不超过600mm，用ф16钩头螺栓和3型卡与横、竖向ф48×3.5mm钢管连结，且在模板的接缝上下必须有横肋；竖肋2Ф48×3.5钢管，间距600mm；斜支撑Ф48×3.5钢管加U托调节，间距600×600mm，竖向共四道，第一道距离墙体顶300mm，第二、三、四道均匀分布在墙体中间部位，在每层结构顶板上预埋Ф22@1500钢筋地锚作为斜支撑点（特殊部位适当加密）。外墙模板无地锚，在外墙体根部加设一道斜撑，斜撑水平间距1400mm。外墙斜撑一端顶在模板上，另一端顶在基坑壁上，中间部分固定在外脚手架上。外墙模板对拉螺杆中间焊50×50×2止水环。模板底部用100×100mm通长方木、U形托和钢管顶在预埋钢筋或脚手架上，上部和中部对顶若干道ф48×3.5mm钢管斜杆和水平杆。阴角模采用钢定型角模，阳角模宽度为100mm，平面模板之间与U型卡和L型插销连接组装成大片模板。用ф8钢丝绳在模板的上口斜向下拉紧，间距为1400mm，用花篮螺栓调节。公寓地下二、三层南侧墙体为单侧支模，具体支设要求见下图：对于公寓部分自地下二层起，结构中筒部分的墙体（与标准层的墙体尺寸基本一致）配置大钢模板，具体的配置设计同“5.4”中的要求。5.4框架梁模板：底模、侧模均用15mm厚木胶合板，底模用100*100mm方木做主次龙骨，300mm宽的梁仅用主龙骨，间距600mm，300宽以上的梁主龙骨间距600mm，次龙骨间距300，主龙骨支撑体系采用多功能碗扣架支撑，横向间距600mm，纵向间距900mm。梁侧模竖肋用50*100mm方木，截面尺寸300*500的梁不设横肋，采用100*100方木斜支撑。主龙骨100*100MM，间距为600MM次龙骨50*100MM，间距200MM直径48*3.5多功能碗扣架，排距600MM50*100MM方木，间距300MM100*100MM方木，间距600MM梁模板支撑及加固图5.5地上部分墙体大钢模板：墙体模板采用86系列全钢大模板，配模按标准层配置，大模板面板为6mm厚钢板，竖向背楞为8#槽钢，间距300mm，水平背楞为10#槽钢，竖向设三道穿墙螺栓孔，竖向孔位距离为300mm、1100mm、1100mm，水平孔位的间距为900mm,把小于900mm的孔位放在板的左右两边，边孔距板的距离不大于300mm;为减少模板吊运次数，在配置模板时尽量做到一墙一模，考虑塔吊的吊装能力，模板设计的最大长度不超过7000mm，为便于拆模，角模高度统一比大模板高50mm。内墙采用双面支拉为主，外墙采用内侧支拉为主，外侧支撑为辅。穿墙螺栓为φ32高强螺栓（大小头）。全钢大模板之间采用突凹边接口，宽度为20mm，大板与大板之间、大板与角模之间