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1模板施工方案单位：编制：审核：日期：年月日2一、编制依据的规范和标准本施工方案的编制主要参考《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-2002)。2．工程概况本工程位于××市琅东方位的金湖广场边，地理环境优雅，交通便捷；但由于邻近原建筑物密布，故场地较为窄小。建筑开发商是××金源房地产开发有限公司，工程名称为××1#、2＃楼，工程建筑面积30959.66m2，框剪结构(地下1层；地上18层、其中含1层跃层)；地下室层高3.25m。楼层平面布置形似。主要梁KL134(5)－250×800，KLn03(2)-250×400,KLn15(3)350×500，梁跨5700；最大梁Lll8a-300×1350，梁跨8350。主要柱KZ7-750×700，KZ6-750×700，KZ3-750×700；最大柱KZ4-850×500。主要楼板厚100、板跨5100；最厚板150、板跨6500。本拟建筑物外围无架空电线路通过，总配电房位置设于南边向，钢筋加工场边；1#楼南毗连2#楼，北面为新华书店空地，东邻图书批发市场，西邻近武警总队；小区内临时道路设置1条，路面平整、硬化路成“L”字形交错；建筑施工现场主要利用图书批发市场区内道路与外界联接。3．资源配置3．1材料要求3本工程采用木夹板(1830×915×18mm)安装；支撑、斜支撑及梁柱模板夹楞均选用原木结构；深梁和剪力墙的穿墙螺栓选用以￠14(3号钢)。3．1．1木模板的配制要求3．1.1．1木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。3．1．1．2木模厚度：侧模一般为20mm：底模一般为20mm。3．1．1．3拼制模板的木档条规格：梁高≤700用40×50方木,梁高700用80×80方木.3．1．1．3．1直接与混凝土接触的木板不宜大于150mm；3．1．1．3．2梁起拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。3．1.1．4木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。3．1．1．5钉子长度应为木板厚度的1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝平密。3．1．1．6混水模板正面高低差不得超过3mm。3。1．1．7配制好的横板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管以免错用。3．2模板的配置计划4模板配置计划一览表分部工程具体各施工部位单位（㎡）需用量进场时间基础基础承台26008月5日至9月1日地下室（－3.25m～0.050m）施工段23409月10日至9月30日3.3配置机具及人员要求本模板工程的运输采用塔吊进行运输，人工现场拼装。4.施工过程控制拟用机具一览表设备名称型号数量（台）塔吊QT50121小圆锯ф300㎜1平刨机1手提电钻JIZC20454．1楼盖模板(肋形楼盖)肋形楼盖主要由柱、主粱和次粱及平板等组成。4．1．1柱模扳矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱模采用木夹板裁剖拼制用100×60方木@500沿纵向分布，两头要伸出纵向板边，以便于拆除各安装。纵向侧板和横向侧板厚均为18mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模外应设置柱箍，采用钢框其直径为￠10圆钢。柱箍间距应布根据柱断面大小经计算确定，为确定模板不胀模.钢箍间距与方木间距相同为500,在柱高为3.9时,柱箍在底部1500内按300分布。安装柱模板时，应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线作边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线用钢筋先把底部尺寸固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定,如图(一)所示。4．1．2梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板6用厚18mm的木夹板条(裁割)，底板用厚18mm木夹长条扳，均加木挡拼制，或用整块板。在粱板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木用松木板设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱项撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木(横档)。在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留窗口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承梁模的顶撑(又称琵琶撑、支柱)，其立柱直径为120的原木。帽木用断面50～100×100的圆木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，应在楼地面上立柱底垫厚度不小于20，宽度不小于200的通长垫板，用木楔调整标高。顶撑的间距要根据粱的断面大小而定，梁高≤700间距为800,梁高700间距为500。当梁的高度500h700时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随粱高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，在梁的中部用铁丝穿过横挡对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧(对拉螺栓)，防止模板下口向外爆裂及中部鼓涨。其他按一般梁支模方法进行。为了方便深梁的绑扎，在梁底模与一7侧模板撑好后绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装，对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。次梁模板的安装，要待主梁的模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木梆钉牢在垫扳上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的20‰～30‰。4．1．3平板模板平板模板采用定型木夹板(18厚)，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面120mm的圆木，间距为400~500mm。当搁栅跨度2000时，应在搁栅中间立牵杠撑间距为1米，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。顶撑及牵杠撑须设二道水平拉杆，一道离地200～300mm,一道离地1800mm。通长龙骨用l20mm的圆木。间距为1000平板模板应垂直于搁栅方向铺钉，定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距适应模块的尺寸。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平均线钉上8托木，托木上口与水干线相齐。再把靠粱模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆在中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为方便拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型模板块则铺在搁栅上面即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。4．1．4剪力墙模板混凝土剪力墙的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑组成。侧板采用1830×912×18木夹板横拼,而水池的内侧板及顶模板则用长条板横拼以利于拆模后的搬运，且预先与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1．2m为宜。牵杠(横档)设在立档外侧，从底部开始每隔500一道。立档用80×80方木间距为400，牵扛用￠48钢管双管，在双管间用￠12螺杆纵横间距为500，套上“蝴蝶扣”夹紧。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑（如图二所示）。墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后装牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。为了保证剪力墙的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头(小方9木长度等于墙厚)。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨，可用8～10号铅丝或直径12㎜的螺栓拉结两侧模板，间距500mm。螺栓要纵横排列，在无防水要求的墙体可用螺杆套管，以使用螺杆重复使用。4．1．5楼梯模板(板式楼梯)平台梁和平台模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成(见图)。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方块上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，圆木断面为120mm，每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。4．1．5．1配制方法(放大样法)4．1．5．1．1在平整的水泥地坪上，用1：1或1：2的比例放大样，先弹出水平基线X-X及其垂线y-y；4．1．5．1．2根据知尺寸及标高，先画出梯基梁，平台梁及平台板；4．1．5．1．3定出踏步首末两级的角部位置A、a两点，及根部位置B、b两点两点之间画连线。画出B-b线的平行线，其距离等于梯板厚，与梁边相交得C、c；4．1．5．1．4在Aa及Bb两线之间，通过水平等分或垂直等分画出10踏步；4．1．5．1．5按模板厚度于梁板底部和侧部画出模板图。按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装图。第二梯段放样方法与第一梯段基本相同。4．1．5．2楼梯模板的安装先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500mm，断面为50mm～100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠撑断面为100mm，牵杠撑间距为1～1．2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，且梯段两侧都应设外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。梯段中间加设反三角木，在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。5．质量控制5．1周转材料的采购、进场由项目部材料员专职负责，项目部经理主管材料的控制。对模板在使用过程中的保护必须落实到各木工班，施工11负责模板的安装、拼制；项目质检员张兵和玉培珂随时检查制模、安装过程中出现的各种质量问题，及时汇报主管工程师；为了增加模板的周转使用率，主管施工员有责任监督木工班对模板的安装使用，项目材料员必须及时跟踪周转材的使用情况，严格周转材的管理，并向项目部经理负责。5．2人员素质要求经本项目部严格考查、筛选后，确认陈业伟建筑队木工班人员素质基本达到要求，满足施工条件，故将模板安装工程拟发包给陈业伟建筑安装队。5．3有关模板安装工程的质量标准5．3．1保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。5．3．2基本项目5．3．2．1模板接缝宽度①合格：不大于2．5mm。⑦优良：不大于1.5mm。5．3.2．2模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。①合格：墙、板不大于2000㎝2；梁、柱不大于800cm2。⑦优良：墙、板不大于1000cm2；梁、柱不大于400cm2。125．3．3允许偏差项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(㎜)检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、梁32标高+2-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±10尺量检查柱、梁+2-54每层垂直度32m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查3检验方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查．4检验方法：观察和用楔形塞尺检查。5检验方法：观察和尺量检查。6．应注意的质量问题及预防措施6．1柱模板容易产生的问题截面尺寸不准确，混凝土保护层过大，柱身扭曲。6．2预防措施支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位