风口前燃料燃烧.

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

2019/12/151第三章风口前燃料燃烧与炉缸工作Chapter6Fuelburningonthefrontoftuyeresandhearthtask•风口前燃料燃烧作用:1)提供热能;2)提供气体还原剂;3)提供炉料下降空间。•第一节风口前燃料燃烧反应(Fuelburningonthefrontoftuyeres)•一、燃烧反应Burningreaction•特点:在空气量一定而存在过剩碳的条件下进行的。•燃烧反应式:•C焦+O2=CO2+395KJ/mol•2C+O2=2CO+114.4KJ/mol•由于炉缸存在过剩C且在高温下进行,因此反应生成CO2最终会生成CO:CO2+C焦=2CO—166.2KJ/mol2019/12/152•因为鼓风中含有一定水分:H2O+C=H2+CO—133.1KJ/mol•因此,风口前燃烧的最终产物为CO、H2,以及鼓风中N2。•二、炉缸煤气成分gascomponentinhearth•设鼓风中湿度为f(体积百分数),则炉缸煤气成分(以100立方米鼓风量计算):VCO=[(100—f)×0.21+0.5f]×2(米3)VN2=(100—f)×0.79(米3)VH2=f(米3)•煤气总体积V总:V总=VCO+VN2+VH22019/12/153•煤气成分含量:CO=VCO/V总×100(%)N2=VN2/V总×100(%)H2=VH2/V总×100(%)•影响炉缸煤气成分因素:富氧率、喷吹燃料种类及喷吹量、鼓风湿度。三、炉缸煤气成分沿径向分布情况2019/12/154风口前煤气成分沿径向变化情况a—经典曲线;b—现代强化高炉2019/12/155•第二节燃烧带(回旋区)及其对冶炼影响Burningzone(whirlarea)anditsinfluencetosmelt•一、燃烧带与回旋区基本概念ThebasicconceptionofBurningzoneandwhirlarea•燃烧带:固体碳素被O2或CO2氧化的区域,又称氧化带。•燃烧带大小确定:燃烧带边界应由CO2消失时的位置来确定。因在实际中CO2完全消失距风口很远,因此一般以CO2含量为1~2%的位置来确定燃烧带大小。2019/12/156•回旋区:指焦炭在气流作用下作循环运动的区域。•如图所示,回旋区近似椭圆型空间,在此空间内焦炭是在运动中完成燃烧过程。•燃烧带与回旋区关系:燃烧带比回旋区大(CO2大量消失是在回旋区之外),不过,燃烧带大小主要取决于回旋区大小。2019/12/157风口前回旋区与径向煤气分布2019/12/158•二、燃烧带(回旋区)大小对高炉冶炼影响Thesizeofburningzone(whirlarea)makinginfluenceinBFsmelt•炉缸工作均匀、活跃是高炉高产、优质、低耗的重要基础。•燃烧带(回旋区)对炉料和煤气的运动和分布,对炉缸工作的均匀化和炉况顺行都有很大影响。2019/12/1591、对煤气流分布的影响theinfluenceongas’sdistribution燃烧带是高炉煤气的发源地。燃烧带的大小和分布决定着炉缸煤气流的初始(一次)分布,也在很大程度上决定或影响煤气流在高炉内的二次分布(软熔带)和三次分布(炉喉)。煤气流分布合理,其能量利用充分,高炉顺行。在冶炼条件一定时,一般扩大燃烧带,可使炉缸载面煤气分布较为均匀,有较多的煤气到达炉缸中心和相邻风口之间,有利炉缸工作均匀化。2019/12/1510•但若燃烧带过长,则炉缸中心气流过分发展,产生中心“过吹”;•若燃烧带过短,则造成中心堆积,边缘气流过分发展。•以上两种情况都使煤气能量不能充分利用,后者还使炉衬过分冲刷,影响高炉寿命。2019/12/15112、对炉缸工作的影响Makingtheinfluenceofhearthworking炉缸工作均匀是指炉缸温度分布均匀、合理,炉缸活跃,炉温充沛,生铁质量良好。是炉况顺行的标志之一。炉缸工作是否均匀,首先取决于燃烧带的大小和分布,即煤气流的初始分布。燃烧带的分布和大小主要由风口数目、直径和每个风口的进风量所决定。2019/12/1512增加风口数目,扩大风口直径,可减小相邻风口间呆滞区,使炉缸圆周上煤气和温度分布均匀。缩小风口直径或增加风量,可使燃烧带变长,气流向中心发展。燃烧带向炉缸中心伸长,可发展中心气流,炉缸中心温度升高。燃烧带缩短,可发展边缘气流,边缘温度升高。2019/12/1513•总之,适当扩大的燃烧带,可保证炉缸工作的均匀化,避免边缘或中心堆积,从而保证生铁质量和高炉顺行。•3、对炉料下降的影响Makingtheinfluenceofburdendescent•燃料燃烧为炉料下降腾出了空间,在燃烧带上方,炉料比较疏松,炉料下降最快。因此,适当扩大燃烧带,可以缩小中心和边缘炉料呆滞区,有利于炉料均匀顺利下降。•由上可见,燃烧带对高炉冶炼过程影响重大。2019/12/1514•第三节燃烧带(回旋区)大小的控制•Thesizecontrollingofburningzone(whirlarea)•燃烧带大小控制是高炉下部调剂的理论基础。•燃烧带大小主要取决于鼓风动能和炉料分布状况。•炉料分布影响主要表现在:炉缸中心料柱紧密时,燃烧带缩短;炉缸料柱疏松时,燃烧带伸长。2019/12/1515•一、鼓风动能与燃烧带(回旋区)大小的关系Therelationofblastkineticenergyandburningzone’s(whirlarea)size•鼓风动能:是指鼓风克服风口区的各种阻力向炉缸中心穿透的能力。•鼓风动能(E)与回旋区长度或燃烧带长度(L)基本成直线关系:•L=0.0118E+0.77(m)2019/12/1516•在一定的冶炼条件下,存在着一个适宜的鼓风动能,在这个鼓风动能下,获得适宜的燃烧带大小和合理的初始煤气流分布,保证炉缸工作均匀活跃,高炉稳定顺行。•适宜的鼓风动能主要与以下因素有关:•1)冶炼强度:冶强低时,宜采用较大的鼓风动能。•2)炉缸直径d:d越大,为了保证炉缸工作均匀内活跃,要求相应有更大鼓风动能。•3)炉缸中心料柱疏松程度。2019/12/1517二、鼓风动能(E)的计算Calculateofblastkineticenergy(E)2019/12/1518•三、影响鼓风动能的因素Influencefactorsofblastkineticenergy•从以上计算公式可以看出,鼓风动能E主要与风量、风温、风压和风口面积有关。•1、风量:E与VO的三次方成正比,即风量增加,E显著增加。•2、风温:E与T的平方成正比。•3、风压:E与P的平方成反比,即P升高,E减小,燃烧带缩短。•4、风口面积S:E与S的平方成反比,当风量一定时,扩大风口直径,鼓风动能减小,燃烧带缩短,中心气流得到抑制而边缘气流发展。在实际生产中,使用不同风口直径的风口,调整鼓风动能,是控制燃烧带的一个重要手段。•在喷吹燃料情况下,E与喷吹燃料状况有很大关系。喷吹燃料后,E明显增大,因而燃烧带扩大。这是因为喷吹燃料有一部分在风口内燃烧,使温度升高,体积增加。2019/12/1519•第四节风口前理论燃烧温度Racewaytheoryflametemperature•一、理论燃烧温度及其计算Theoryflametemperatureanditscalculate•理论燃烧温度:是指在与周围环境绝热的条件下,所有由燃料和鼓风带入的物理热以及碳素燃烧放出的化学热,全部传给燃烧产物(炉缸煤气)时,煤气所能达到的温度。•根据定义,理论燃烧温度t理的计算公式为t理=(QC+Q风+Q燃—Q水—Q分)/V.CP•上式中,QC—风口区碳素燃烧成CO放出热量,KJ/T-P;Q风—鼓风带入物理热,KJ/T-P;Q燃—燃料(焦炭)带入物理热,KJ/T-P;Q水—鼓风和喷吹燃料中水分分解热,KJ/T-P;Q分—喷吹燃料分解热,KJ/T-P;V—煤气体积,m3/T-P;CP—煤气平均热容量,KJ/m3.℃2019/12/1520•由理论燃烧温度定义:•理论燃烧温度高,表明同样体积煤气具有较多热量传给炉料,有利炉料加热。•但理论燃烧温度过高,将引起煤气体积膨胀,增大了对料柱的阻力,同时也会引起SiO大量挥发,不利高炉顺行。•理论燃烧温度过低,不利炉料加热,特别在喷吹燃料情况下,将影响喷吹燃料效果。2019/12/1521二、影响理论燃烧温度的因素Influencefactorsoftheoryflametemperature影响理论燃烧温度的主要因素:风温、富氧程度、鼓风湿度、喷吹燃料量及喷吹燃料种类。理论燃烧温度不等于燃烧温度,要比燃烧焦点温度低。理论燃烧温度与炉缸温度有一定关系,但不是严格的依存关系,因此,理论燃烧温度不能作为炉温的标志,但它仍是高炉操作特别是喷吹时的重要参数之一。2019/12/1522•第五节喷吹燃料在风口前燃烧•Theburningofinjectionfuelattuyere•一、燃烧反应Burningreaction•喷吹燃料:气体燃料(天然气)、液体燃料(重油)、固体燃料(煤粉)。•气体燃料:如天然气,以CH4为主。在高温下先分解后燃烧。CH4=C+2H2—Q2019/12/1523•分解出C、H2与O2反应生成CO2、H2O,并和未分解CH4以及焦炭中C反应,最终形成CO和H2。•液体燃料:主要为重油,其成分为CnH2n+2。燃烧过程分三个阶段:先蒸发气化、分解和燃烧,最终生成CO、H2。•固体燃料:如煤粉,燃烧分为三个阶段:加热和挥发份气化、挥发份着火燃烧、固体C燃烧。2019/12/1524•喷吹燃料燃烧基本特点:•1、燃烧产物为CO、H2,并提供热量,是降焦的主要途径。•2、因分解吸热,H/C比值越高,分解热越大,故燃烧放热较少(与焦炭比)。•3、喷吹燃料带入到风口前的物理热少(与焦炭比)。•4、由于风速在100m/S以上,因此喷吹燃料需在很短时间内完成燃烧,否则会被气流带走,降低喷吹效果,同时会恶化炉内透气性以及降低渣的流动性。2019/12/1525•二、炉缸煤气成分和温度的变化Thehearthcoalgascomponentandthechangeoftemperature•喷吹燃料后,炉缸煤气成分中H2含量增加,且随喷吹量和喷吹燃料中H/C比值增大,H2含量越高。•喷吹燃料后,理论燃烧温度降低,燃烧焦点温度下降,中心温度提高,炉缸温度分布趋于均匀。•喷吹燃料后,燃烧带扩大。

1 / 25
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功