重整原料的预处理

工艺流程说明一、重整原料的预处理工艺图1-预分馏塔2-预加氢加热炉3、4-预加氢反应器5-脱水塔1、预分馏工艺流程根据重整产物的要求切取适宜馏程的馏分作为重整原料。在预分馏塔中，切去80℃或60℃的轻馏分，同时也脱去原料油中的部分水分。2、预加氢工艺流程脱除原料油中对催化剂有害的杂质，使杂质含量达到限制要求，使烯烃饱和以减少催化剂的积炭，从而延长运转周期。从预脱砷反应器出来的原料油进入预加氢精制反应器。预加氢精制后生成油经换热器、冷却后进入高压油气分离器，分离出的富氢气体出装置可用在加氢精制等用氢装置。分出的液体油因溶解有少量水、氨等，需送至蒸馏脱水塔除去以上溶解物，经脱水后的塔底油便可作为重整原料。二、麦格纳重整工艺流程麦格纳重整属于固定床反应器半再生式过程，该工艺将循环氢分为两路，一路从第一反应器进入，另一路从第三反应器进入。在第一、二反应器采用高空速、较低反应温度及较低氢油比，这样有利于环烷烃的脱氢反应，同时抑制加氢裂化反应。后面的1个或2个反应器采用低空速、高反应温度及高氢油比，这样有利于烷烃脱氢环化反应。三、芳烃抽提工艺流程1、抽提部分：原料油从抽提塔的中部进入，溶剂从塔的顶部进入与原料进入逆流接触抽提。从塔底出来的是提取液，再送去溶剂回收部分的气提塔以分离溶剂和芳烃。2、溶剂回收部分：从提取液中分离芳烃，回收溶剂并循环利用3、溶剂再生部分：从气提塔底抽出的贫溶剂中引出部分溶剂去再生。四、芳烃精馏工艺流程1、芳烃混合物经加热到90℃左右后，进入苯塔中部，塔底物料在重沸器用热载体加热到130℃-135℃，塔顶产物经冷凝冷却器冷却至40℃左右进入回流灌，经沉降脱水后，打至苯塔顶作回流，苯产品是从塔侧线抽出，经换热冷却后进入成品罐。2、苯塔底芳烃用泵抽出打至甲苯塔中部，塔底物料由重沸器用热载体加热至155℃左右，甲苯塔顶馏出的甲苯经冷凝冷却后进入甲苯回流罐。一部分作甲苯塔顶回流，另一部分去甲苯成品罐。3、甲苯塔底芳烃用泵抽出后，打至二甲苯塔中部，塔底芳烃由重沸器用热载体加热，控制塔的第八层温度为160℃左右，塔顶馏出的二甲苯经冷凝冷却后，进入二甲苯回流罐，一部分作二甲苯塔顶回流，另一部分去二甲苯成品罐。塔底重芳烃经冷却后入混合汽油线。4、二甲苯塔所得为混合二甲苯，为进一步分离，将二甲苯塔顶得到的混合二甲苯送入乙苯塔，在塔顶得到沸点低的乙基苯，塔底为脱乙苯的C8芳烃，再采用二段精馏将脱乙苯的C8芳烃进行分离。