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武钢新建办公楼工程冬雨季施工措施编制：审核：审批：正太集团武钢新建办公楼项目部二零零六年十一月十八日为了做好冬、雨季施工，保证冬、雨季施工质量，加快施工进度，编制具体的冬、雨季施工措施。一、冬季施工（一）钢筋工程在低温条件下，钢筋力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增强，伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,即产生冷脆性。根据冬季气温对钢筋力学性能影响的原因,特采取以下措施:1、闪光对焊钢筋(1)与常温下相比,调伸长度增加10%一20%,以利于增大加热范围,增加热儲备量,降低冷却度,改善接头性能.(2)变压器的级数应降低1一2级,确保闪光顺利进行.(3)在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行.热化过程的中期速度适当减慢.(4)预热时接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长.2、电弧焊(1)在冬季负温施工时,应参考常温下焊接参数,根据经验适当调整和选择参数.焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(2)为防止接头热影响区的温度突然增长，进行搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两边引弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150—350℃之间，以起到缓冷的作用。（二）混凝土工程。本工程砼工量大，新浇混凝土如果遭冻，由于拌合水冻成冰，水结成冰后的体积增加约9%。同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正常养护后，水泥中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物力学性能全面下降、遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重恶化。从以上原因考虑，为保证冬期施工期间混凝土强度，保证工期质量，拟采取以下措施：1、采用低温条件下，水化热小、强度增长较其它种类水泥快、且抗冻性好的普通硅酸盐水泥。2、对砼进行试配，将配合比中的用水量降低至最小限度，水灰比控制在0.6以内，入模坍落度控制在15±2CM之间,采用高效减水剂FDN—5。在气温低于5℃时,根据实际情况，接剂量要求掺合抗冻剂.并由试验负责人作好记录。达不到防冻剂初期养护温度的,立即加厚保温措施.3、从商品砼供应站运来的混凝土用泵管输送,泵管外用麻袋包裹好,以保证出泵管口混凝土温度。用料斗通过塔吊运的砼,尽量减少卸运时间,以免热量损失过多.4、在浇筑前将模板上的冰雪等物质扫除,新浇混凝土表面要用麻袋覆盖.当混凝土与外界温差大于25℃时,拆模后的混凝土表面用麻袋覆盖,使其慢慢冷却.对于端头处砼,多加一层麻袋保护,不让其遭受冲击荷载.5、商品搅拌砼的骨料应清洁,对于骨料中夹有冰雪等物质时,应予以剔除，不得使用。6、混凝土在浇注及静置过程中，由于多种因素的综合作用极易产生非结构性裂纹，因此混凝土宜两次收光；第一次在初凝前3小时，主要是把底部的水拍出表面，第二次在初凝前，宜边收光边喷洒热水养护，然后用塑料薄膜覆盖，然后再用干二层麻袋、一草袋，面上再加上彩条布覆盖。（三）、砌体工程如何做好冬季砌体施工，保证砌体工程的质量，也是相当重要的。具体措施如下：1、加气混凝土砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受冻后的砌块一律不准上墙。2、砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏用保温材料进行覆盖，如果遭冻，首先进行融化，才能使用。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有大于1CM的冻结冰块和冰块，否则不得使用。4、冬季砌筑砂浆的稠度，比常温时适当增加，方法是适当增加石灰膏。5、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5～1倍。砂浆要随拌随用，不可积存和二次倒运。6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。7、砌砖时，若采用铺灰砌时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。8、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。9、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温材料在砌体表面加以覆盖。第二天上班前，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。10、在施工过程中要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。11、现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽，所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱的水。（四）、回填土工程由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就造成大量的下沉。为保证回填土质量，本工程地下室在冬季回填时，采取以下措施。1、将基坑开挖时的堆积土尽量取土堆内部有一定热量的土回填。2、回填前，若基底存在冰雪，将之打扫干净后进行回填。3、人工夯实，每层铺土厚度为200毫米，夯实厚度为100—150毫米。4、回填土方应连续进行并逐层夯实。（五）、钢结构施工1、参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证。2、负温度焊接应采用高强度超低氢型焊条，低氢型焊条使用前应进行烘焙，烘焙合格后，存放在80-100℃烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取.负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙.焊条的烘焙次数不宜超过3次。3、气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度≥99.5%（体积比），含水量≤0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。4、Q345B钢板在负温度下放样切割、铣刨时，应计入在负温度下钢板收缩的影响。Q345B钢板工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。5、在负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定，单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应与母材一致。6、在负温度下露天进行钢结构焊接时应搭设临时防护棚，雨水、雪花不得飘落在灼热的焊缝上。焊接完成后，在焊缝两侧板厚2-3倍范围内立刻进行焊后热处理，加热温度宜为150-300℃，并宜保持1-2h，焊缝焊完或热处理完后应立刻采取保温措施，使焊缝温度慢慢冷却，冷却温度不应大于10℃/min。钢结构构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净。7、焊缝焊完进行超声探伤时，探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕荷剂。8、冬季运输、堆放钢结构时，应采取防滑措施，在负温度下绑扎、吊装钢构件时，应加防滑隔垫。起吊前应对构件变形进行检查，若有变形应在地面进行修理矫正，符合设计、规范要求后方能起吊安装。另外施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。冬季施工中，我方将加强与气象部门的联系，及时接收天气预报，防止寒流袭击，并安排专人测量室外气温及砂浆和混凝土的温度并做好记录，保证本工程顺利进行，并获得良好的工程质量。二、雨季施工雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，定劳动力安排，定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。1、对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。2、对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。3、对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。4、充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。