重庆环氧富锌底漆

重庆环氧富锌底漆重庆环氧富锌底漆底材处理：用喷砂方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISOSa2.5（SSPC-SP10）。科漆士-涂装配套：适用底材：裸钢；适用上涂：环氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆，或参考配套。一、产品概述：本产品-科漆士涂料-是以环氧树脂为主要成膜基料，加入改性树脂、特种添加剂、助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的双组份环氧富锌重防腐底漆。二、适用范围：适用于室内或室外露天钢铁表面的防锈底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘金属表面防锈、油罐内外壁防锈底漆；还可作化工防腐涂层、导电涂料、阴极保护、煤矿设施的防腐涂层等。三、主要特点：1、涂层性能优。涂层有十分优异的附着力，耐候性、耐水性，其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。2、使用方便，常温固化。和面漆的配套性能好。四、产品技术要求：五、施工参数：1、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级。保持表面干燥，无油污、灰尘等异物。2、开桶搅拌，将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入专用固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆，建议在3小时左右（20℃）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。3、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65um左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60um。4、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，理论耗量约0.24kg/m2。项目指标检测标准外观锌灰色粘度（涂-4杯），s,25℃，≥60GB/T1723—1993干燥时间（25+1℃，h）≤表干2GB/T1728—1989实干24使用温度，℃-60—120理论固含量，%65GB/T1725—1989施工方式高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂附着力（划格法，级），≤1GB/T9286—1998耐冲击性,cm50GB/T1732—1993常温耐水性2年复合涂层无变化GB/T1733—1993施工条件最好≥10℃，相对湿度≤75%5、稀释剂及稀释比：环氧类专用稀释剂，3-10%。6、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用