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量检具知识培训——JND工厂技术科主要内容一、测量基本概念二、计量器具的分类三、测量基本原则四、通用量具使用方法和维护保养五、常用量具使用方法和维护保养六、计量标识一、测量基本概念•测量：以确定被测量值为目的的试验过程（一组操作）称为测量，一项有价值的测量必须包含四个基本条件：测量对象（指零件上被测量的参数）、计量单位、测量方法和测量准确度；（1）测量对象：指零件上的被测参数（被测量）（2）计量单位：我国法定计量单位中，几何量中长度的基本单位为米（m），平面角的角度单位为弧度（rad）（3）测量方法：指测量原理、测量器具和测量条件等因素在满足测量准确度和经济原则下的总和（4）测量精度：指测量结果与真值相一致的程度。•测量方法的分类：1、按实测几何量是否为被测几何分量分类：（1）直接测量：被测量几何量的量值直接由计量器具读出。如用游标卡尺、千分尺测量周径的大小。（2）间接测量：欲测量的几何量的量值由实测几何量的量值按一定的函数关式运算后获得。如：弓高弦长测量直径。2、按示值是否为被测几何量的量值分类：（1）绝对测量：计量器具显示或指示的示值即是被测几何量的量值。如用游标卡尺、千分尺测量轴径的大小。（2）相对测量（比较测量）：计量器具显示或指示出被测几何量相对于已知标准量的偏差，被测几何量的量值为已知标准量与该偏差值的代数和。如机械式比较仪测量轴径。3、按测量时被测表面与计量器具的侧头是否接触分类：（1）接触测量：计量器具的测量面直接与被测工件表面接触，并存有测量力的测量。如机械式比较仪测量轴径。（2）非接触测量：计量器具的测量面与被测工件不直接接触，因而不存在测力的测量。如用气动量仪测量孔径，用光切显微镜测量表面粗糙度。4、按工件上是否有多个被测几何量一起加以测量分类：（1）单次测量：对零部件上各个参数分别单独进行测量；（2）综合测量：对零件上几个相关参数的综合效应进行测量。如用螺纹通止规检验螺纹单一中径、螺距和牙侧角实际值的综合结果是否合格。二、计量器具的分类计量器具：量具、计量仪器、计量装置的总称；（1）量具：以固定形式复现量值的计量器具；（2）计量仪器：将被测量转换成可直接观察的示值或等效信息的计量器具；（3）计量装置：计量器具连同有关的辅助设备所构成的整体或系统（如：三座标；平台、方箱高度尺）标准量具：以固定形式复现量值的器具。万能量具和量仪：将被测得量转换成可直接观测的指示等效信息的计量器具。专用量具：只能用来测量决定零件和产品的尺寸和形状是否合格。量具类型五大量具：游标卡尺、千分尺、角度尺、内径百分表、高度游标卡尺千分尺（内径、外径）游标卡尺、深度游标卡尺圆柱塞规专用检具（卡板）深度螺纹塞规表类量具（千分表）折光仪气动量仪粗糙度仪粗糙度比较样块塞尺扭力扳手三、测量原则测量原则：在几何量测量中普遍使用并得到公认的一些规律；遵守这些规律的意义在于减少测量误差提高测量准确度。（1）阿贝原则：长度测量的基本原则，其内容是：为保证长度测量的准确性，应使被测件的尺寸线和量仪中作为标准的刻度基准线重合或排成一条直线。（2）变形最小原则:(被测零件由于温度、自身重力、测力、装夹力的影响，使零件产生变形，给测量带来误差)：通过平衡温度（时间处理）、合理支承被测件、科学装夹、尽量减少和稳定测力等办法，使被测件变形最小，由变形引起的误差也最小。（3）基准统一原则：测量基准、工艺基准和设计基准三者重合统一称为基准统一原则。（测量基准选择的原则是：中间工序的测量基准尽可能选用工艺基准，最后工序的测量尽可能选择设计基准。）（4）封闭原则：在测量圆分度器的分度误差时，由于圆周封闭的特性，其分度角或内角的标称值总和均应为360°，故知其角度误差为零，称为封闭原则。四、通用量具使用方法以及保养•使用量具、量仪的注意事项1、不合格的量具、量仪坚决不用，不了解的量具、量仪不要随便使用；2、一些量具、量仪在使用时需要校对“0”位，检查它的起始位置是否准确；3、测量前应擦净量具、量仪的测量面；4.不许用量具、量仪去测量未停止转动的被测件；5、尽量使量具、量仪与被测件保持相同的温度；6、有隔热装置的量具、量仪，在测量时应拿住隔热装置部分；7、读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面•保养量具、量仪的注意事项1、不要用油石、砂纸等硬的东西擦量具、量仪的测量面和刻线部分，不要私自拆卸、修理量具、量仪；2、量具的存放地点要清洁，干燥、无振动、无腐蚀性气体，尽量远离磁场；3、不要用手摸（擦）量具、量仪的工作面；4、量具、量仪应单独存放；5、用完量具、量仪后要擦干净，松开紧固装置，在测量面上涂防锈油。放入盒内时，不要使两个测量面接触。1、游标量具通用游标类量具游标卡尺高度游标卡尺深度游标卡尺万能角度尺游标读数原理：游标读数是利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数。游标卡尺•游标卡尺是最常用的量具之一。它的主体是一个刻有刻度的尺身，称主尺。沿着主尺滑动的尺框上装有游标。•主要用途：外尺寸用外量爪测量外径、长度、宽度。内尺寸用内量爪测量内径、孔距、槽宽。深度或高度用测深尺。游标卡尺结构型式有四种：1、带深度卡尺。2、不带深度游标卡尺（带微调）3、带表卡尺。4、带电子数显。•游标卡尺的读数值有三种,分别是0.1mm、0.05mm、0.02mm，三种卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格为1mm，每大格为10mm，只是游标与尺身刻线宽度的相对应的关系不同。•读数原理和方法0.02mm的卡尺:游标有50格刻线与主尺49格对齐,则游标的每格宽度为49/50=0.98mm。主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.98=0.02mm。0.05mm的卡尺:游标有20格刻线与主尺的第19格对齐，则游标的每格宽度为19/20=0.95mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.95=0.05mm.0.1mm的卡尺游标有10格刻线与主尺9格对齐，则游标的每格宽度为9/10=0.9mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.9=0.1mm。0.1mm的卡尺精度较低一般不用。读数方法：1、先读整数。看游标零线的左边，主尺上与游标零线最近的一条刻线的数值，即整数。2、再读小数。看游标零线的右边游标第几条刻线与主尺某条刻线对齐。小数部分为n乘以游标读数值。3、把整数与小数部分相加即为被测尺寸。0.02mm卡尺读数的最后一位不可能为奇数。被测尺寸=整数部分+小数部分=22+0.05x5=22.25mm被测尺寸=整数部分+小数部分=45+0.02x4=45.08mm卡尺的正确使用及日常保养卡尺类2、千分尺：（测微螺旋量具）•千分尺按用途和结构可分：外径千分尺、内径千分尺，内测千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、杠杆千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。•千分尺主要结构：由尺架、固定测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定套管、活动套管（微分筒）、调节螺母、弹性套、测力装置、锁紧手柄（锁紧装置）、隔热板（隔热装置）。•按制造精度可分为0级和1级两种，0级最高•外径千分尺读数原理：利用螺旋传动原理，将角位移转变成直线位移来进行长度测量的，微分筒上面刻有50条等分线，当旋转1圈时，由于测微螺杆的螺距为0.5mm，因此它轴向移动0.5mm,当微分筒转过一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5/50=0.01mm，因此微分筒上每格距离为0.01mm。它的精度比游标卡尺高。千分尺的读数方法：读数时，从活动套管的边缘向左看固定套管上距活动套管边缘最近的刻线。从固定套管中线以上读出整数。从中线以下读出0.5mm的小数。再从活动套管上找到与固定套管中线对齐的圆锥面刻线。将此刻线的序号乘以0.01，就是小于0.5mm的小数部分的读数，然后估度一位，最后把以上几部分相加即可。外径千分尺尺身上的刻度从左向右递增，而内径千分尺尺身上的刻度从左向右递减，6-12mm的内径千分尺读数的最后一位（0.001mm）的读数不是估读，而是同游标卡尺读数方法。外径千分尺内径千分尺6-12mm内径千分尺外径千分尺读数=7+0.5+0.01x35+0.000=7.850mm外径千分尺读数=5+0.01x27+0.000=5.270mm内径千分尺读数=12+0.5+0.01x46+0.003内径千分尺读数=11+0.01x17+0.003=11.173mm=12.963mm外径千分尺正确使用及日常保养：千分尺类3、表类量具常见的表类量具：•百分表、内径百分表、杠杆百分表、千分表。•钟面式百分表简称百分表，它具有传动比大，结构简单，使用方便等。百分表外形：•１、表体•２、表圈•３、表盘•４、转数指示盘•５、转数指针•６、指针•７、套筒•８、测量杆•９、测量头•１０、挡帽•１１、耳环•百分表的分度值为0.01mm。测量范围一般为0～3mm，0～5mm，0～10mm。按制造精度可分为0级和1级。百分表的刻线原理：测量杆移动1mm，通过齿轮系传动，使指针沿大刻度量转过一周，刻度量沿圆周有100个刻度，当指针转过1格刻度时，表示所测量的尺寸变化1mm/100=0.01mm，所以百分表的刻度值为0.01mm。百分表的传动原理：测量时，测量杆作直线移动，测量杆上的齿条带动小齿轮旋转，与小齿轮同轴的大齿轮也一起转动，从而带动与相啮合的中心齿轮旋转，由于指针和中间齿轮同轴。所以长指针也跟着一起转动。通过上述齿条齿轮机构的传动。将测量杆的直线移动变为指针的回转运动。为了消除齿轮啮合间隙引起的误差，左大齿轮在游丝扭力的作用下跟中间齿轮啮合。在右齿轮的轴上装有短针，用以记录长指针回转圈数。百分表的特点与缺点•特点：体积小，结构紧凑，读数方便，测量范围大，用途广。•缺点：齿轮传动的磨损和传动间隙会产生测量误差，影响测量精度。百分表的正确使用及日常保养：表类4、高度游标卡尺（杠杆百分表）常用的高度尺:１、游标高度卡尺２、数显高度卡尺３、圆柱高度卡尺等游标高度卡尺的结构:１、底座；２、划线（测高）量爪３、游标尺；４、微动装量；５、紧固螺钉；６、尺框；７、主标尺•游标高度卡尺的工作原理与０.０２mm游标卡尺的原理相同，保养方法同卡尺类。•高度游标卡尺的用途：主要用来测量工件的高度尺寸，相对位置和划线等。5、扭力扳手•目前总装车间最常见扳手如下图：扭力扳手（套筒）扭力扳手（数显）扭力扳手（开口头）扭力扳手（梅花头）•1、按其接头类型及外观不同可分：套筒式定扭扳手、开口定扭扳手、梅花接头定扭扳手、表盘式定扭扳手(此类扳手商用车使用较多)2、按其功用又可分为：手动定扭扳手（主要用来控制扭矩)数显定扭扳手（主要用来检测扭矩）3、按其扭矩范围又可以划分为：4-12N.M、5-25N.M、10-50N.M20-100N.M、30-140N.M、40-200N.M、60-280N.M等。扭力扳手的分类定扭扳手的使用方法以及保养扳手类附：扭力工具校验说明五：常用量具使用方法和维护保养•量规类•折光仪•粗糙度样块•气动量仪六:计量标签标识内容绿色“合格”标识A类测量设备“合格”标识B类测量设备“合格”标识C类测量设备“合格”标识含义该标识表明，按国家或地方检定规程/校准规范对测量设备检定/校准后处于合格的状态。使用时须填写检定/校准人员姓名及下一次要求确认的时间该标识表明，按自编的校准规范对测量设备进行首次校准并处于校准合格状态。使用时须填写确认时间及确认人员姓名鉴定单位省计量院鉴定省计量院鉴定股份公司鉴定各单位计量员确认鉴定周期6个月/次6个月/次1年/次6个月/次4个月/次3个月/次2年/次鉴定内容空压机房压力表、储气罐压力表扭力校验仪、压力表气动量仪、热试台架、试漏机、润滑油加注机（枪）、皮带张力计、温湿度表、折光仪、兆欧表、表面粗糙度仪、砝码、环规远传压力表、压力表卡尺类、表类量具（百分表/千分表/杠杆表）扭力扳手类设备上自带的压力表、温度表、电压表、数显表、气动三联件等标识内容黄色“准用”标识蓝色“限用”标识B类测量设备“准用”标识B类测量设备“限用”标识含义该标识表明，按自编的校准规范对测量设备进行校准并处于校准合格状态。使用时须填写校准人员姓名及下一次要求确认的