搜索
集中供氧站操作规程1.目的为保障公司液氧汽化站机组安全运行和操作人员的人身的安全，防止发生超压、泄漏、起火、爆炸等事故，对人身或生产造成重大影响，特制定本规程。2.适用范围本规程适用于集中供氧站巡视操作人员。3.职责3.1发电部主任3.1.1负责组织本标准的制定3.1.2负责本标准的审核3.2发电部锅炉运行主管3.2.1负责本规程的制定、修改、解释和培训工作。3.2.2负责对本程序的实施情况监督、检查。4.液氧站工作流程图5.程序和控制方法5.1液氧的特性及其危险5.1.1液氧为低温液化气体，当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。5.1.2低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在密闭容器内，因液化汽液氧储槽自增压器#1汽化器#2汽化器氧气罐至炉前供氧体使压力升高，易引起容器超压危险。5.1.3液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险;液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。5.1.4经过长期使用，微量的碳氢化合物还有可能在贮罐内浓缩、积聚，在一定的条件下，就可能发生爆炸事故.5.2日常巡查5.2.1检查压力容器（液氧储槽、氧气平衡罐）在额定工作压力范围内。液氧贮槽的压力控制在0.55-0.75Mp;#1#2氧气汽化器后压力控制在0.4-0.6Mp;炉前氧气分配箱压力控制在0.4-0.6Mp.5.2.2检查贮槽的液位是否在正常的范围内。最低为4m3，最高为29.5m3。5.2.3压力容器、汽化器、管路及附件是否有异常结霜、泄漏或振动，各种标记及操作的件的位置及开关状态是否正确。5.2.4检查管道法兰跨接铜排是否连接牢固，无松动。接地扁铁可靠接地，无松动。5.2.5消防器材是否完整就位、消防通道及安全出口是否畅通、各种安全标识是否完整有效。区域内是否有油污及可燃物，周边5米内是否有明火。5.2.6每班至少巡查一次，抄录液氧储槽液位及压力，并做巡查记录和交接班记录。5.2.7在长期不使用氧气时，将自增压汽化器进出口手动阀关闭，防止自增压汽化器长期工作导致液氧储槽压力升高使安全阀动作。5.3安全注意事项5.3.1操作人员需持证上岗，必须经过安全教育考核合格。熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。应熟悉设备使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序;在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。5.3.2液氧充灌时：操作人员必须在场。应按操作规程进行，防止低温液体外溢。槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动;在斜坡处应设置防滑块。槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接。槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。5.3.3安全使用:压力容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20℃。当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80℃干净无油的热空气、或温水进行融化解冻。液氧应定期进行乙炔含量分析，至少每月分析一次，其乙炔含量不得超过0.1×10-6，否则应排放液氧进行置换。5.3.4液体贮存：液体的贮存方式分无压贮存和带压贮存。无压存放时液氧储槽放空阀打开，压力表、液位计处于开投用状态。带压贮存时，除压力表、液位计、安全阀投入使用外，其余阀全关。我公司采用带压储存方式进行存放，由于自然蒸发的影响，液氧储槽内筒压力会缓慢上升，当升到工作压力0.78MPa时，巡视检查时应打开液氧储槽放空阀泄压至0.65MPa防止液氧储槽安全阀频繁动作。液氧储槽带压贮存期间，应加强巡检，防止超压。罐内的液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。5.3.5安全防护：操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装;不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。5.4应急情况处理措施5.4.1贮槽压力升高过快：关闭贮槽自增压入口阀，打开贮槽气体排放阀，将贮槽压力表降到允许的范围内。如果进行该操作后两小时内贮槽压力再次升高，可调节贮槽自增压调节阀。如果还是不能控制贮槽压力，立即报告上级领导，通知检修检查处理。5.4.2贮槽安全阀无法回座或者爆破片爆破：首先打开贮槽气体排放阀，将贮槽压力降到允许的范围内，然后关闭气体排放阀。将三通手柄缓慢切换到备用安全阀和爆破片的哪一组，立即报告上级领导，通知设备供方。5.4.3汽化器结霜严重（结霜面积达到一半）打开另一组备用汽化器进出口阀，关闭结霜严重的汽化器进出口阀，同时通过排放阀泄放汽化器内压力至微压，然后关阀排放阀。寒冷季节，如二能汽化器均结霜严重，可用水冲洗除霜。5.4.4管道内供应气体的压力突然升高或降低：首先顺时针（调高压力）或者逆时针（调低压力）调节调压阀调节螺母。调节过程中可适当轻轻敲击阀体，避免机械卡住。设备供气压力调节时，必须保证调压阀的管路畅通，并有气体流动。若无法消除，立即报告上级领导，通知检修检查。5.4.5管道系统安全阀漏气不回座：首先检查系统压力，如果不在正常范围内。调解压力到正常范围。然后轻轻敲击阀体，使其回座。如仍不能回座，立即的报告上级领导，通知检修检查。5.4.6管道、法兰或阀门泄露：用扳手对称拧紧螺栓，消除泄露，若为焊接泄漏，立即隔离并报告上级领导，通知检修检查处理。对于贮槽或氧气汽化器前的低温阀因填料松而泄漏，适当拧紧螺栓母，消除之。如无法削除，立即报告上级领导，通知检修检查。5.4.7容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理;有严重泄漏时，必须立即报告上级领导，按规定逐渐排放，并应严格监护;排放时，人应处在上风向。排放液氧时，液氧波及区内严禁明火。容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温