金属圆锯机操作规程及保养

中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司好好学习社区金属圆锯机操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。3.空运转10min左右，检查传动各部、润滑、液压及冷却系统，检查虎钳等是否正常，待润滑油温大于20℃时，方可正式工作。4.锯割的材料要放稳，根据不同的截面形状使用承料棱座或整块，或直接放置，并夹持牢固，多件装夹时，要检查是否全部夹实夹紧。5.锯割的材料如弯曲较大，则不应多件装夹。6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥，相互协调配合。7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。8.锯片要罩好安全罩，注意人体不要接近运转中的锯片。9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。10.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。11.认真填写有关记录。日常保养1.班前保养(1)严格按照润滑图进行住油(脂)，并保养油量适当，油路畅通。无锈蚀、无根油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。(2)检查安全装置使之安全可靠。(3)检查电机接线、电器装置是否良好。(4)空运转10min左右，检查、调整主传动各部，做到运转正常，皮带松紧合适，圆锯片安装正确、无松动；检查、调整液压系统，使之手柄操纵灵活，“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误，液压油不低于刻度线，泵工作可靠，液压管路无泄漏；检查、调整冷却系统，使冷却液充足，无杂质、不变质、无泄漏。2.班中保养(1)经常注意主传动各部、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常，液压、冷却系统有否噪音、泄漏，据刀箱在油不得低于油标上刻线高度的1/3。(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。(3)发现导轨、立柱有拉伤现象应及时修磨。(4)发现皮带翻转、损坏要及时修复或更换。(5)检查或更换进线电源保险。3.班后保养(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。定期保养1.按运转500h进行一次，作日常保养的全部内容。中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司好好学习社区2.锯刀箱油箱加注润滑油。3，更换(过滤)液压油，换油时最好使用精细滤油车。4.按单位规定定期送检压力表。5.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。