金属激光切割机应用及发展前景金属加工业在工业制造中占有很重的分量,对于大多数金属材料来说,不管它们具有怎样的硬度,金属激光切割机都能够进行无变形切割。目前使用最先进的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm。但是对于高反射率的金、银、铜等,因为它们是良好的传热导体,所以激光切割很困难,甚至是无法切割,某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割,由于极高的脉冲波峰值功率,会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高。如果在激光切割的过程中添加一些与被切割材料相适合的辅助气体,比如说氧气、氮气等,都能起到良好的切割效果。钢切割时利用氧气作为辅助汽体与熔融的金属产生放热化学反应氧化材料,同时吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯类的塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料的切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还可以冷却聚焦透镜,防止烟尘等进入透镜座内,污染镜片并且导致镜片过热。对多数机电制造行业来说,由于现代激光切割系统能够方便地切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更是被优先选用;尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲,但是它没有模具消耗,无须修理模具,还能够节约更换模具时间,从而节省了企业的加工费用,降低了企业的生产成本,所以从总体上来说是更合算的。目前金属激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。激光切割机选型要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料,上下料时间等等。激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中央”;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期短,为客户赢得了广泛的市场,该技术的有效生命期长,国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机,很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。