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1首届“新沂市职业技能大赛”焊工技能竞赛技术文件一、竞赛项目及内容1、本届技能竞赛，焊工只设职工组，且均为个人竞赛项目。2、竞赛分为理论知识和操作技能两部分。其中：（1）理论知识竞赛采取笔试方式进行，卷面总分100分。限定完成时间：60分钟。（2）操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件焊接，详见表一。限定完成时间：110分钟（包括试件的打磨和组对时间）。二、技能操作竞赛场地1、每个工位的面积和工位数应满足施焊操作需要；2、电路和气路系统及其所有插座、插头、接口等均应牢固和安全可靠；3、赛场和工位内应有排烟除尘设施，保证通风排烟效果良好且不得影响焊接质量。三、竞赛用设备、焊材焊机型号：ZX7-400STG(手工/氩弧焊机);厂家：山东奥太焊材：焊条型号E5015；规格：Ф2.5mm、Ф3.2mm、Ф4mm；氩弧焊丝型号ER50-6（TIG-50）;规格：Ф2.5mm。厂家:大西洋表一、焊工操作技能竞赛项目及内容试件示意图：比赛项目钢号试件规格（mm）焊接方法焊材型号、规格（mm）坡口角度板对接仰面焊（4G）Q235300×125×12（两件）焊条电弧焊(SMAW)E5015Ф2.5、Ф3.2和Ф4.0焊条任选单侧：30°±1°管对接固定焊（2G、5G、6G）现场抽签任选一项20#Ф42×5×100（两件）手工钨极氩弧焊（TIG）ER50-6或TIG-50Ф2.5单侧：30°±1°2(2G)(5G)(6G)(4G)四、技术要求：1、竞赛试件的施焊均为对接固定位置单面焊双面成形。2、按示意图组对试件。3、试件的组对定位焊和固定要求如下：（1）、试件组对时定位焊的焊接方法和焊接材料应与试件的正式施焊相同。（2）、板对接焊试件定位焊应在两端的坡口内，定位焊长≤20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧和收弧板。（3）、管子对接焊试件的定位焊的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过一点且长度≤10mm。对5G和6G管，定位焊不得置于5-7点钟位置。3（4）、试件焊接时焊缝的最高点不得超过1.2m，焊接过程中焊件不得取下、移动或任意改变焊接位置。4、组对时试件的间隙、钝边和反变形均由参赛选手自定。5、试件的焊接方向作如下规定：（1）板件的打底层和盖面层不得从中间向两端或由两端向中间施焊，其它层的施焊方向不作规定。（2）管件水平固定焊时两半圆均应自下而上焊接。6、所有焊接材料均应符合现行国家相关标准，且焊条赛前应按要求进行烘焙。7、试件的检验要求：（1）每一试件均作焊缝外观检验和内部射线检测，满分100分，外观和内部射线检测各占50分。（2）板件焊缝两端各20mm不作外观和射线检测评分。8、参赛选手自备工具清单(所有工具自带)⑴面罩（含护目镜片）、手套、无任何标识的白色帆布工作服、鞋、帽以及防护眼镜等劳动防护用品；⑵锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、电动磨光机等工具；⑶直尺、角度尺、样板、等量具；⑷石笔、夹紧器等手工定位工具；⑸铈钨棒（Ф2.5mm）注：不得自带氩弧焊枪及电焊钳。9、试件的打磨、组对和焊接全部在各自工位上进行。电动磨光机只允许用于竞赛开始时试件的除锈、坡口修磨和定位焊修磨，不允许用于焊接过程中的焊道（层间）清理和焊缝表面清理。10、竞赛试件施焊完毕，选手应将试件表面的焊渣、飞溅等清理干净（不得使用电动工具），但不得破坏试件焊缝的原始表面，且焊缝的正、反表面均不准修复补焊。否则，所涉及的焊缝均判为0分。11、参赛选手不得用任何方法在竞赛试件上做任何标记，赛场裁判和评分裁判应严格检查。对故意做标记的试件一律判废，该违规参赛选手的操作技能总分判为0分。附件：4首届“新沂市职业技能大赛”焊工操作技能试件评分标准根据技术文件要求，对每一竞赛试件均从外观和内部质量两方面进行评分。其中，外观和内部质量各占50分。一、焊缝外观检验评分标准：板件和管件焊缝外观评分表均按满分50分配分，具体评分内容及标准详见评分表。二、RT无损检测评分标准1、内部RT检测质量等级的评定按JB/T4730－2005标准执行。2、试件RT评分标准：⑴、质量等级评定区内评分标准（按焊缝评定）：①Ⅰ级片无缺陷：得分为30分；②Ⅰ级片有缺陷：按每一点缺陷从30分中扣0.5分计算得分；③Ⅱ级片：得分为20分；④Ⅲ级片：得分为10分；⑤Ⅳ级片：得分为0分。注：①管子内凹按长度评级②管对接试件焊缝拍片两张，按其中最低质量等级作为该道焊缝的计分。不得取多张片的平均分数作为该道焊缝的计分。⑵、质量等级评定区以外缺陷扣分标准：①尺寸≤0.5mm的圆形缺陷，每1个，扣0.2分；②尺寸＞0.5mm，≤1mm的圆形缺陷，每1个，扣0.5分；③尺寸＞1mm，换算成点数扣分，每点扣0.5分④单个条状缺陷（含内咬边）：a）长度＞1，≤2mm的，扣1分；b)长度＞2，≤3mm的，扣1.5分；5c)长度＞3，≤4mm的，扣2分；d)长度＞4mm的，扣3分。e)焊瘤按个数扣分，一个扣1分。注：每一焊缝底片质量等级评定区以外的缺陷累计扣分不超过5分。⑶、每一焊缝射线检测最终得分为：该道焊缝质量等级得分减去质量等级评定区以外缺陷的累计扣分。表1首届“新沂市职业技能大赛”焊工板件外观质量评分表6明码：板对接（4Gδ12）检查项目标准分数焊缝等级检测结果得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准(mm)0～2＞2，≤3＞3，≤4＞4分数8530焊缝高低差标准(mm)≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3分数5310焊缝宽度标准(mm)17～19＞19，≤20＞20，≤21＞21分数6420焊缝宽度差标准(mm)≤1＞1，≤2＞2，≤3＞3分数4320咬边标准(mm)0深度＜0.5长度≤15深度≤0.5长度≤30深度＞0.5或长度＞30分数10750背面焊缝凸出标准(mm)0～1＞1，≤2＞2，≤3＞3分数4310背面焊缝凹陷标准(mm)0深度＜0.5长度≤15深度≤0.5长度≤30深度＞0.5或长度＞30分数4310角变形量标准(mm)＜1≥1，≤2＞2，≤3＞3分数4210正面焊缝成形标准（mm）优良一般差分数5310配分合计50小计得分注：1．有下列情况之一者，该道焊缝判为0分，且不再作射线检测：⑴.焊接位置、焊接方法和焊接材料，其中任一种与技术文件要求不符；⑵.违反赛场纪律，规定判为0分；⑶.焊缝未完成；⑷.焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、烧穿和焊瘤缺陷。2．焊缝正表面低于母材表面深度＜0.5mm，外观质量评为0分，深度≥0.5mm时视为未完成。裁判员签名:日期：裁判组长签名:日期7表2首届“新沂市职业技能大赛”焊工管件外观评分表明码：管对接（Φ42×5）检查项目标准分数焊缝等级检测结果得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm）0～1＞1，≤2＞2，≤3＞3分数4210焊缝高低差标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1＞1，≤2＞2分数3210焊缝宽度标准（mm）7～9＞9，≤10＞10，≤11＞11分数4210管内余高标准（mm）Φ31球通过Φ29球通过Φ27球通过Φ27球不通过分数4210焊缝宽度差标准（mm）≤0.5＞0.5，≤1＞1，≤2＞2分数3210咬边标准（mm）0深度＜0.5长度≤10深度≤0.5长度≤20深度＞0.5或长度＞20分数6420角变形量标准（mm）0≤1.5≤3＞3分数3210焊缝外表面成形标准（mm）优良一般差分数3210配分合计30小计得分注：1．有下列情况之一者，该道焊缝判为0分，且不再作射线检测：⑴.焊接位置、焊接方法和焊接材料，其中任一种与技术文件要求不符；⑵.违反赛场纪律，规定判为0分；⑶.焊缝未完成；⑷.焊缝表面出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合和焊瘤缺陷。2.焊缝外表面低于母材表面深度＜0.5mm，外观质量评为0分，深度≥0.5mm时视为未完成。裁判员签名:日期裁判组长签名:日期8首届“新沂市职业技能大赛”焊工试件RT检测评分表密码号序号焊缝编号及名称试件规格（mm）拍片张数评片级别评定区外扣分得分1管对接（G）Φ42×522板对接（4G）300×125×121备注合计得分裁判评片人：日期：审核人：日期：