金相试样的磨制方法金相试样经切割或镶嵌后,需进行一系列的研磨工作,才能得到光亮的磨面。研磨的过程包括磨平、磨光、抛光3个步骤。1.磨平即粗磨试样截取后,第一步进行粗磨,粗磨一般在落地砂轮上进行。磨料粒度的粗细,对试样表面粗糙度和磨削效率有一定影响,红外碳硫分析仪粗磨时,还应注意蘸水冷却,防止组织变化。2.磨光即细磨试样经粗磨后表面虽已平整,但还存在较深的磨痕及表面加工变形层,需要通过从粗到细的不同金相砂纸的磨制,把它们逐渐减轻,为进一步抛光做好准备。金相砂纸是磨光金相试样的重要材料,一般采用的磨料为碳化硅和氧化铝。手工磨光试样时,砂纸应放在玻璃板上,依次用240号、600号、水砂纸、0、01、02、03号金相砂纸磨光,每更换一道砂纸。试样应转动900,并使前一道的磨痕彻底去除。除了手工细磨外,还可用金相试样预磨机机械细磨,但磨光时需注意用水冷却,避免磨面过热。3.抛光红外碳硫分析仪抛光的目的是在于去除金相磨面由细磨所留下的细微磨痕及表面变形层,使磨面成为无划痕的光滑镜面。