金矿预处理

金、银矿石和精矿的预处理金银矿石和精矿含有硫、砷、碳、碲时，通常在冶金前需要预处理。1、焙烧金银矿石大多为硫化矿，常规焙烧法多为鼓风自热焙烧。对低硫或基本不含硫的矿石，在焙烧时也可加入黄铁矿，或与其他硫化矿混合进行自热焙烧。焙烧温度、环境都需要试验决定。A、硫金精矿的氧化焙烧金精矿在控制温度下缓慢地进行（初期550℃，终止时金700℃），就可获得金易为浸出溶解的红棕色多孔焙砂。当金精矿中含有多于0.5%的锑或铅多于0.2%时，都会对浸出带来不利影响。铜则会消耗大量的浸出溶剂（焙烧时加入少量的氯化钠）。B、碲金精矿的氧化焙烧当碲化物与黄铁矿共生时，通过焙烧可同时除去。C、砷金精矿的氧化焙烧砷的焙烧温度为650℃、弱氧化气氛时，脱除率为98%左右，挥发的砷需要以白吡的形式回收。还有不让砷挥发，将砷通过焙烧以有利于浸出金的化合物的形式固定在矿石中。D、含碳泥质氧化金矿的氧化焙烧在680℃氧化焙烧20分钟，就可提高金的浸出。E、银精矿的氯化焙烧银精矿焙烧需要加入精矿重量的5~15%的食盐，在600℃条件下焙烧。2、浮选分离矿石中的碳、砷3、加压氧化分解法A、加压酸浸氧化法用稀硫酸在温度170℃和氧压810~1010kPa,于高压釜中浸出。B、加压碱浸氧化法在反应釜中预先加入石灰石、供氧、1013kpa、105℃条件下，氧化5~20小时，再浸出。C、加压中性浸出氧化法在225℃和不加试剂的ph7~8条件下进行。4、化学氧化法A、氯化法使用氯气、次氯酸钙、次氯酸钠等处理硫、砷金矿。B、硝化法在密闭釜中常压供风、温度85~90℃、控制氧化还原电位750V条件下除砷、硫。C、碱浸法用氢氧化钠3%、固液比1:2、常温常压下预处理32小时。再浸出金。D、N113催化氧化法在硫酸介质中加入软锰矿，添加催化剂N113，可在常压和100℃条件下分解毒砂、黄铁矿。E、微生物氧化分解法使用氧化硫铁杆菌预处理砷硫金矿。无论使用何种预处理方法必须进行实验，才能确定是否合理。