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ERP原理版权所有©1993-2006金蝶软件(中国)有限公司——培训对象：实施/服务类P2目录Content企业流程及管理的困扰ERP概念及发展ERP基础数据环境计划基础知识MRP原理能力计划逻辑Q&AP3指标控制信用控制价格管理计划执行物料控制设备管理人力控制进度控制质量控制绩效考核执行层决策支持体系MPS/MRP销售订单决策控制管理驾驶舱商业智能分析组织架构、基础数据、销售政策、销售分析、库存分析、客户分析…计划层粗/细能力采购计划采购订单采购入库收料/检验生产计划销售预测预测冲销委外计划生产任务生产备料生产领料车间计划工序领料工序汇报生产汇报班组派工委外任务委外发料检验入库发货通知销售出库总账应付款预算管理成本预测成本核算资金管理基础数据管理生产数据管理权限管理系统设置消息平台基础数据PDM接口BOS平台核算层计划管理采购管理生产管理委外管理销售管理会计交期调整建议交货取消建议物料替代建议制造业业务流程分析报表合并报表资产管理付款收款应收款P4CHEN.001CHEN.083库存掩盖的问题永远不会自行消失合理库存失控库存计划不周市场需求不明设备故障人员培训不足质量问题职责不清解决办法：•领导下决心•降低库存、暴露问题•追根究底、查明原因•彻底解决、永不发生•再次降低库存……供应商选择不当库存掩盖的问题---高额成本P5库存高低的重要性6亿销售额（成本4亿）年周转4次1亿库存年周转8次5000万库存资金占用百分之一占用费每月50万呆滞损失百分之一每月可节省50万保管费用、运费……P6成本会计生产数据库存管理提高部门效率≠提高企业整体效益局部流程优化不等于整体流程优化车间管理生产计划工资管理设备管理单项业务＝信息孤岛信息孤岛P7需求供应难沟通—代理、客户情况不能及时掌握—供货情况不能及时掌握产供销严重脱节—销售接下订单生产不出来—生产计划排好，原材料供应不上财务与业务脱节—费用不清，源出多头—财务报告滞后—决策/处理不及时信息孤岛造成的问题P8如何应对打通业务流程整合物流、资金流、信息流强化计划、执行、控制-------ERPP9目录Content企业流程及管理的困扰ERP概念及发展ERP基础数据环境计划基础知识MRP原理能力计划逻辑Q&AP10ERP的概念企业资源计划ERP（EnterpriseResoursePlanning)以市场和客户需求为导向；以实行企业内外资源优化配置，消除生产经营过程中一切无效的劳动和资源、实现物流、资金流、信息流的有机集成和提高客户满意度为目标；以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务、信息集成和业务流程重组等功能为一体，面向供应链管理的现代企业管理思想和方法。P11来源唯一任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确实时共享统一数据库、统一处理规则授权人员、共享信息环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾覆盖完整的业务流程ERP的特点--集成P12ERP的发展MRP（MaterialRequirementPlanning）MRPII（ManufacturingResourcePlanning）ERP（EnterpriseResourcePlanning）P13ERP外延ERPCRMOASCMPDMKM电子商务P14企业流程及管理的困扰ERP概念及发展ERP基础数据环境计划基础知识MRP原理能力计划逻辑Q&A目录ContentP15数据分类中间数据动态数据静态数据进行产、供、销、成本等常规业务处理时，静态数据一般不会发生变化。如物料定义数据，物料清单数据，工作中心，工艺路线，系统参数等。反映生产经营动态情况的数据，例如生产计划，生产订单，客户订单和采购订单，库存量等数据。通过综合静态数据与动态数据，形成的报表、查询数据等等。P16（1）物料主文件（2）物料清单（3）工艺路线（4）工作中心（5）库存记录（6）提前期（7）工厂日历ERP系统的基本数据环境P17ERP数据环境1：物料主文件物料代码：是对每一种物料的唯一编号。是人和计算机使用所有其他数据元素的基础。☆物料编码原则：完整、唯一、一贯、分类、简短、数字……☆物料编码的方法。物料的广泛含义：产成品、半成品、在制品、原材料的通称物料主文件：是标识和描述用于生产过程中的每一项物料的属性和信息。包括☆物料代码。☆同设计管理、物料控制、计划管理、财务管理有关的信息。P18同设计有关的信息：图号、物料名称、重量、体积、计量单位、材质、规格等。与物料管理有关的信息：物料来源、损耗率、安全库存量、存放位置及状态、采购员代码、分组码等。与计划管理有关的信息：计划策略、订货策略、提前期、需求时界与计划时界、预测代码、独立需求或相关需求、最小订货量、倍数订货量、计划员代码等与成本管理有关的信息：材料费、人工费、间接费、计划价、累计成本等。☆物料主文件的信息一览：P19物料清单的概念：是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。物料清单的用途：物料清单是制造企业数据库的基础文件在业务功能领域：销售、计划、生产、供应、质量、成本都将使用BOM进行规范处理过程。同物料主数据一起，构成集成应用的信息基础结构。物料清单（BOM-BillofMaterials)物料清单（BOM-BillofMaterials)P20ERP原理与管理思想13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产品结构树销售件生产件生产件生产件生产件采购件采购件采购件采购件P21物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：A分类码：08提前期：2累计提前期：28物料清单(BOM)基本内容1.2..3.2..31.21.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000BEHFICGD计量单位件件件件kg件件件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率累计提前期ABC码MMBMBMBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC什么是物料清单CHEN.024建立物料清单其余信息来自物料主文件..311210/1I件0.5B20000101999999991.0015.0C23P22物料清单中的数据项：物料代码、子物料代码子项数量、使用工作中心有效日期、损耗率、提前期偏置等损耗率：在BOM单中该子项的损耗率子项物料毛需求＝父项物料的净需求＊子项物料的用量/（1-损耗率）成品率：产品完工后的正常合格率子项物料的毛需求＝（父项物料的净需求/成品率）＊子项物料的用量注意：损耗率和成品率会放大子项的需求设置时应慎重提前期偏置：子项物料需求日滞后父项物料开工期的天数设置后更精确地计算每一子项物料的需求日期，可为负数P23BOM的层次以及低层码0层1层2层3层4层ABCDEFGHMXYZHC请问H的低阶码、C的低码？P24本层人工费本层间接费增加成本低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本BEFA材料费采购间接费材料费采购间接费材料费采购间接费材料费采购间接费C本层人工费本层间接费增加成本低层材料费低层采购间接费累计成本DGHI增加成本本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本赋予物料价值成本P25孔板弧板设计：吊耳组件实际装配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳组件”虚拟件油罐体CHEN.026虚拟件举例P26•有部分相同零件的多种产品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY•用虚拟件表示相同部分(简化产品结构和库存事务)：ABCDEFGP•简化后：XPQRZPUVYPSTCHEN.028虚拟件的应用P27电子挂钟机芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电池钟盘指针盘面秒针短针钟框塑料(红)塑料(白)塑料(金)金属(压花）金属(平)木雕(鹰)木雕(屋)木雕(轮)配不配金白黑金CHEN.029特征件/可选件/配置件长针P28ERP数据环境3：工艺路线作用数据项定义是表示物料加工顺序和标准工时定额的文件，也称为加工路线物料号、工序号、工作描述、所使用的工作中心、工时定额、外协费用、替代工艺路线、本工序的加工周期等A、作业计划下达的依据B、细能力计划的依据C、计算标准加工成本的依据D、在制品动态跟踪的依据P29工作中心(WorkingCenter)是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。如:一条流水线，CNC加工机床等。工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员，一台或几台功能相同的机器设备，也可以把整个车间当做一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和CRP产能计算的基本单元。ERP数据环境4：工作中心(WorkingCenter)P30工作中心能力工作中心包含的数据项（1）通用数据：工作中心编码，名称、所属部门等（2）与生产相关的数据：设备、班制、工作时间、效率、利用率、是否关键资源等（3）与成本核算相关的数据：工资率、人员数等ERP数据环境4：工作中心(WorkingCenter)作用1、平衡负荷与能力的基本单元，能力计划的对象。2、作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单位。3、作业计划完成情况的采集点。4、计算加工成本的基本单元。能力=每日工作班次x每班工作小时x工作中心效率x工作中心利用率利用率=实际投入工时数/计划工时数效率=完成定额工时数/实际投入工时数P31工序及工作中心零件铁棒下料组打磨组喷涂组工艺路线下料--》打磨--》喷涂.01H0.2H.03H下料打磨喷涂工作中心下料组打磨组喷涂组仓库车间仓库P32库存信息：包括说明物料存放地点的静态信息和说明物料可用量的动态信息。静态信息：库房、库位应包括物理的和逻辑的。动态信息：现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。将完全不同于通常的“库存台帐”！！库房库位已分配量是否参与MRP运算静态信息现有库存余额库位类型ERP数据环境5：库存信息预计入库量动态信息P33提前期的概念：是指某一工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期主要是针对“需求”而提出的。总提前期加工提前期设计提前期采购提前期装配提前期累计提前期ERP数据环境6：提前期P34加工提前期的五种时间类型加工完工日期开始日期排队时间准备时间等待时间传送时间加工时间加工提前期增值作业非增值作业P35工厂日历又称计划日历。与普通日历不同，仅计算工作日的天数，每周5个工作日，并去掉法定假日。ERP数据环境7：工厂日历P36目录Content企业流程及管理的困扰ERP概念及发展ERP基础数据环境计划基础知识MRP原理能力计划逻辑Q&AP37常见的四种计划生产方式面向库存生产(MTS，MakeToStock)面向订单生产（MTO，MakeToOrder）面向订单装配（ATO，AssembleToOrder）面向订单设计（ETO，EngineeringToOrder）P38计划层次需求平衡供应经营计划经营规划销售和运作计划主进度计划和最终装配计划MRP生产规划主生产计划采购计划制造计划资源计划粗能力计划CRP采购定单控制生产P39经营规