水工程构筑施工

第4章水工程构筑施工第4章水工程构筑施工现浇钢筋混凝土水池装配式预应力钢筋混凝土水池沉井第4章水工程构筑施工现浇钢筋混凝土水池施工现场施工应注意问题•提高水池混凝土防水性：水工程构筑物经常贮存水体埋于地下或半地下，一般承受较大水压和土压。除须满足结构强度外，应保证它的防水性能，以及在长期正常使用条件下具有良好的水密性、耐蚀性、抗冻性等耐久性能。改善级配法防水混凝土；加大水泥用量和使用超细粉填料的普通防水混凝土；掺外加剂的防水混凝土；（引气剂、减水剂、三乙醇胺、氯化铁）采用特种水泥的防水混凝土。第4章水工程构筑物施工——现浇钢筋混凝土水池施工施工应注意问题•钢筋混凝土构筑物的整体浇筑：贮水、水处理和泵房等地下或半地下钢筋混凝土构筑物是给水排水工程中常见的结构，其特点是构件断面较薄，有的面积较大且有一定深度，钢筋一般较密。由于要求具有高抗渗性和良好的整体性，需要采取连续浇筑。池壁和池底一次浇筑完毕——面积较小、深度较浅的构筑物池底和池壁分开浇筑——面积较大而又深的水池和泵房第4章水工程构筑物施工——现浇钢筋混凝土水池施工施工应注意问题——《构筑物施工及验收规范》（GBJ141）•构筑物严密性试验：满水试验和闭气试验。满水试验——按照构筑物工作状态检查构筑物的渗漏量和表面渗漏是否满足要求的功能性试验。（1）满水试验不应在雨天进行；（2）池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度；（3）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土之前进行试验；（4）装配式预应力混凝土水池在施加预应力以后，保护层喷涂以前；（5）砖砌水池在防水层施工以后；（6）石砌水池在勾缝以后。第4章水工程构筑物施工——现浇钢筋混凝土水池施工施工应注意问题•构筑物严密性试验：满水试验和闭气试验。闭气试验——污水处理厂的消化池，除在泥区进行满水试验外，在沼气区尚应进行闭气试验。闭气试验是观察24h前后的池内压力降。按照规范规定，消化池24h压力降不得大于0.2倍试验压力。一般试验压力是工作压力的1.5倍。第4章水工程构筑物施工——现浇钢筋混凝土水池施工（一）提高水池混凝土防水性的措施浇筑水池结构的混凝土常采用外加剂防水混凝土和普通防水混凝土，以提高防水性能。第一节现浇钢筋混凝土水池施工外加剂防水混凝土：用掺入适量外加剂方法，改善混凝土内部组织结构，以增加密实性来提高抗渗性的混凝土。普通防水混凝土：在普通混凝土骨料级配的基础上，以调整和控制配合比的方法，提高自身密实度和抗渗性的一种混凝土。混凝土为非均质性材料，内部有许多大小不等以及彼此联通的孔隙。普通防水混凝土是一种富砂浆混凝土，用一定数量和质量的砂浆在粗骨料周围形成一定浓度的良好的砂浆包裹层。防水混凝土采用普通防水混凝土应注意的问题普通防水混凝土在施工中应注意如下问题：1、选择合适的配合比。(1)水灰比。一般以0.5～0.6较为适宜。(2)水泥用量。不小于320kg/m3，水泥标号不宜低于425号。(3)砂率。以35％～40％为宜。(4)灰砂比。应在1∶2～1∶2.5范围。(5)坍落度。以3～5cm为宜。采用普通防水混凝土应注意的问题2、改善施工条件，精心组织施工。搅拌：采用机械搅拌，搅拌时间≥120s。运输：常温下应在半小时内运至浇筑地点。浇筑和振捣：分层浇筑，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。养护：混凝土浇筑达到终凝(一般为4～6h)即应覆盖，浇水湿润养护不应少于14d。防水混凝土不宜过早拆除模板。拆模时应使混凝土表面温度与环境温度之差不超过15℃，以防产生裂缝。混凝土底板的浇筑（运输）地下或半地下构筑物平底板浇筑时，混凝土的垂直和水平运输可以采用多种方案。钢筋混凝土构筑物的整体浇筑对于面积较小、深度较浅的构筑物，可将池底和池壁一次浇筑完毕。面积较大而又深的水池和泵房地坑，应将底板和池壁分开浇筑。底板浇注：大面积应分块、间隔浇注，块间设伸缩缝,宽约1.5~2cm混凝土板用平板式或插入式振动器振固。平板式振动器的有效振动深度为20cm.大于此振动深度的底板，采用插入式振动器振捣。池壁浇筑：浇注应连续，以免设施工缝池壁应分层浇注，相邻两层时间间隔初凝时间钢筋混凝土构筑物的整体浇筑对于面积较小、深度较浅的构筑物，可将池底和池壁一次浇筑完毕。面积较大而又深的水池和泵房地坑，应将底板和池壁分开浇筑。1底板浇注：混凝土拌合物的运输，可采用垂直和水平多种方案，混凝土泵车，塔式起重机、桅杆起重机等。1、混凝土底板浇筑底板分平底和锥底两种。锥底从中央向四周浇筑。为控制高程，应设高程桩，混凝土表面与标桩顶取平。为防止大面积时混凝土硬化的干缩现象，进行分块浇筑。2池壁浇注为避免施工缝，混凝土池壁一般采用连续浇筑。在池壁的垂直方向分层浇筑。每个分层称为施工层。一般情况下，池壁模板是先设一侧，另一侧随着混凝土浇筑高度而向上支设。钢筋的绑扎、脚手架的搭设也随着浇筑二向上进行（图4-5）。分段浇筑（图4-6）。混凝土板的振捣方式用平板式或插入式振动器捣固。平板式振动器的有效振捣深度一般为20cm。两次振捣点之间应有3～5cm搭接。振捣时间与混凝土稠度有关。混凝土内气泡不再上升，骨料不再显著下沉，表面出现一层均匀水泥砂浆时，振捣就可停止。底板混凝土振捣后，用拍杠或抹子将表面压实找平。（二）水池整体浇筑的模板结构形式水池模板结构，常可采用如下形式。1、内模支设可有两种形式。一种是在池内设置立柱脚手架与水平撑木，池壁内模即设置其上；另一种是不设内部脚手架支撑，而采用多角形支撑结构，或用横箍带联结形式。2、外模支撑也可有两种形式。一种采用直接支撑在土坡上的方法；另一种采用钢筋箍模法，但要求内模脚手架必须牢固。现浇钢筋混凝土水池现浇钢筋混凝土水池三、构筑物渗漏检验贮水或水处理钢筋混凝土构筑物，除检查强度和外观外，还应作渗漏、闭气检查。第一节现浇混凝土水池施工步骤清水池有矩形池和圆形池两种。一、施工缝的设置与施工程序底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上150～200mm处，底板与柱的施工缝设在底板表面。水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下150～300mm处，该处设施工缝。柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一次浇到柱基以上100～150mm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。池顶可一次浇筑完成或分段浇筑。第一节现浇混凝土水池施工一、施工缝的设置与施工程序(一)垫层1．基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。2．垫层混凝土的表面成型与高程控制(一)垫层2．垫层混凝土的表面成型与高程控制垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准(允许偏差±10mm)以内，首先要控制好垫层侧模板高程的误差值≤5mm(用水准仪测量)。为此，在垫层浇筑时，设控制高程用的临时侧模板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分条浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，便拆除临时侧模，并继续浇筑下一条垫层，如此直到全部完成。垫层完毕后进行防水层施工第一节现浇混凝土水池施工一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土小型水池(长度不超过25m)底板混凝土可一次浇筑完成，较大水池应根据设计要求分段浇筑。1．测量放线2．底板模板安装3．底板钢筋安装4．底板混凝土浇筑第一节现浇混凝土水池施工一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土1．测量放线当垫层混凝土的强度达到1．2MPa以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上(弹墨线)。对垫层表面(每25m2)，用水准仪实测高程并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的高程作调整。2．底板模板安装底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，但在支吊模过程中应注意保护钢筋。第一节现浇混凝土水池施工一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土3．底板钢筋安装底板钢筋安装的关键是控制好上下层钢筋的保护层厚度，确保池壁与柱预留筋的准确位置。第一节现浇混凝土水池施工3．底板钢筋安装第一节现浇混凝土水池施工一、施工缝的设置与施工程序(二)底板钢筋混凝土4．底板混凝土浇筑第一节现浇混凝土水池施工4．底板混凝土浇筑(1)底板混凝土的坍落度。采用吊斗浇筑机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落度宜选用50～70mm。采用掺用外加剂的泵送混凝土时，其坍落度不宜大于150mm。吊斗第一节现浇混凝土水池施工4．底板混凝土浇筑(2)对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间隔时间不超过初凝时间的要求。第一节现浇混凝土水池施工4．底板混凝土浇筑(3)池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面，为保证池壁腋角部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对八字吊模的根部混凝土表面整平。1.什么是池壁八字吊模？怎么叫吊模呢？2.为什么这么部分混凝土浇筑要在底板浇筑三十分钟后进行？这样不存在施工缝了吗？上面说的底板和池壁的施工缝在下八字以上15-20公分处。【回答】学员lyh_dq，您好！您的问题答复如下：1、水池底或池壁的角部有一个45度角的构造模板，看起来像个倒八字，该处的模板叫八字模板。吊模是指没有支撑而悬挂在其它固定物上的模板。可参见教材P87图底板侧模及池壁八字吊模支搭方法。2、间隔30min后浇筑是因为需要使底板的混凝土浇筑后具有一定的强度，防止八字腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。第一节现浇混凝土水池施工4．底板混凝土浇筑(4)混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护，时间不少于规定的14d。第一节现浇混凝土水池施工一、施工缝的设置与施工程序(三)池壁钢筋混凝土施工1．施工程序2．施工缝凿毛处理3．池壁钢筋绑扎4．池壁模板架设5．池壁混凝土浇筑第一节现浇混凝土水池施工一、施工缝的设置与施工程序(三)池壁钢筋混凝土施工1．施工程序清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁八字吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁混凝土→养护→拆除池壁侧模→继续养护(池壁筋也可在内模完成后进行)。2．施工缝凿毛处理池壁根部混凝土强度达到2．5MPa时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉，露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗集料剔出。第一节现浇混凝土水池施工(三)池壁钢筋混凝土施工3．池壁钢筋绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，满足钢筋保护层厚度的要求。绑扎后的池壁钢筋，应经检查验收。(三)池壁钢筋混凝土施工4．池壁模板架设正常厚度的池壁(池壁厚度:池壁高度约为1:12)，池壁模板一次支到顶板腋角以下200～300mm左右。特殊的薄壁水池将视结构情况和设计要求，采取分段支模连续浇筑的方法。现浇钢筋混凝土水池施工前，应编制施工方案，主要内容包括结构形式、施工艺及流程、模板及其支架设计。1．模板设计应包括以下内容：(1)模板的形式和制造材料的选择；(2)模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算(3)防止吊模变形和位移的措施；(4)模板及其支架在风载作用下防止倾倒的构造措施；(5)各部分模板的结构设计，各接点的构造，以及预埋件、止水板等的固定方法；(6)隔离剂的选用；(7)模板的拆除程序、方法及安全保证措施。2．池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定：(1)分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m；分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3