钢丝绳行业中的流化床盐酸再生技术

钢丝绳行业中的流化床盐酸再生技术钢丝绳生产过程离不开酸洗工序，把酸洗后的盐酸进行回收，再生酸可重复使用，减少了大量新盐酸的使用，可以降低成本。国际上有2种废盐酸再生工艺，喷雾焙烧法和流化床法。喷雾焙烧法的缺点是副产品为微米级的红色氧化铁粉，易飘散，存在较严重的二次粉尘污染。相对而言，流化床法的副产品是毫米级铁球，不存在二次污染问题。流化床法工艺是：1、首先用泵将废盐酸送到废酸储罐，并达到预浓缩器中，在预浓缩器中一部分废酸液被焙烧炉的炉气汽化。2、经预浓缩而剩下的酸液，继续被浓缩并使氧化铁富集，从预浓缩器流出的酸液，通过一个配料装置导入焙烧炉中的流化床，炉内温度约850℃，高温下水被蒸发，氯化铁受热分解为氧化铁和氯化氢。3、在流化床中的颗粒氧化铁逐渐变多、变大，流化床内氧化球层的高度不断增高，使鼓风机吹入的空气所受到的阻力也增大，当压力增大到一定值时，通过一个叶轮闸门把多余的氧化铁排出，排出的过程进行到使流化床下部的空气压力下降到要求值为止。4、较细的氧化铁粉被焙烧废气带出，进入旋风除尘器中。从除尘器分离出的细小氧化铁粉再回到流化床中，被酸液湿润并逐渐变粗。经旋风除尘器净化后的炉气进入预浓缩器，在预浓缩器里与酸液进行热交换并放出热量，降低气温。5、含有氯化氢的焙烧炉气，经预浓缩器后进入吸收塔，与从塔上喷洒下来的冲洗水接触，氯化氢被水吸收形成再生酸。经冲洗水吸收后排出的废气通过烟囱排入大气。流化床法废盐酸再生技术工艺成熟先进，安全高效，同时还可以生产高质量的副产品氧化铁颗粒，并可实现零污水排放，具有较高的社会和经济效益。