钢化玻璃基本知识

钢化玻璃基本知识天窗前门窗后门窗后挡一、钢化玻璃的定义全钢化玻璃：玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，保温一段时间，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流对玻璃进行均匀淬冷，使玻璃内层产生张应力，外表面产生压应力，经过这样处理的玻璃就称为全钢化玻璃。全钢化玻璃区域钢化玻璃：玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，然后将此片玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力：周边区处于风栅的强冷位置，进行全钢化，此位置碎片好钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置，碎片大钢化强度低，用这种方法生产的玻璃就是区域钢化玻璃。区域钢化玻璃碎片状态二、钢化玻璃的优点具有较高的机械强度抗冲击强度钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5-8倍。抗弯强度抗弯强度比普通玻璃高3-5倍。具有良好的热稳定性安全性能好钢化玻璃的缺点钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边。钢化玻璃会自爆，即在没有外界机械力作用下发生的自身破裂。钢化玻璃的生产工艺一、钢化玻璃生产工艺流程切大片预处理印刷钢化包装切毛坯成型切割成型切割掰边磨边钻孔黑花边加热线天线GT炉BT炉垂直炉平弯炉燕华炉附件装箱二、钢化玻璃生产工艺切大片根据生产安排将原来玻璃切成所需毛坯，毛坯留边量通常为玻璃厚度的4-5倍，以利于四周的掰边。切大片的类型有：靠模手工切割与数控切割机切割。主要设备有BILLCO切割机BILLCO数控切割LISEC成型数控切割预处理1、把毛坯切割成所需形状，通常采用数控切割，即将所需玻璃品种图形输入数控切割机，自动切出玻璃形状。包括数控切、掰、磨、钻等。2、主要设备有日本BANDON切割机、意大利燕华切割机等。BANDON预处理上片BANDON数控切、掰、磨BANDON数控钻孔BANDON预处理下片手工磨边仿形磨边BANDO半自动钻孔印刷1、对洗涤后需印边的玻璃采用丝网印刷方法将已调好的银浆、油墨进行印刷，然后送入烘干机对印刷的银浆、油墨进行烘干。2、印刷的主要设备：印边机、烘干机。3、印刷室的温湿度控制及清洁度要求较高。库可印刷生产线商标印刷钢化钢化工艺参数1、钢化温度的确定：钢化温度是钢化工艺的重要参数，它直接影响玻璃的强度，加热温度高，急冷时玻璃表面收缩大，应力也大，但是温度太高易引起玻璃光畸变；若加热温度低玻璃没有达到软化点，在急冷时玻璃容易破碎，所以选用合理的钢化温度是很重要。通常钢化温度取用为620℃-640℃左右。2、炉温的确定：由于各种形式的加热炉结构的不同，炉温的设置各不相同，一般钢化炉炉温比钢化温度高50℃-130℃。3、加热速度、加热时间的确定加热速度取决于加热时间的设定和炉子加热功率的设定，根据生产经验的总结，每1mm厚度玻璃需加热时间约为40s。4、钢化玻璃的冷却工艺玻璃淬泠是钢化工艺过程中的一个重要环节，对玻璃淬冷的基本要求是快速而均匀地冷却，使之获得均匀分布的应力及最佳的钢化强度。影响钢化强度因素有：冷却风压、风量、风栅喷嘴到玻璃的距离、冷却时间等。5、钢化冷却风压的设定钢化玻璃强度的增强主要是玻璃在淬冷时造成玻璃表面与内层有温度差，厚玻璃易形成温度差，所需风压小，薄玻璃不易形成温度差，因而风压要大。钢化玻璃生产设备GT炉一、GT炉的设备特征：1、加热炉为拱形加热炉；2、可生产单曲面、双曲面的浅弯或深弯玻璃，主要生产后挡、单/双曲面的边窗玻璃。3、GT炉优点：玻璃在炉内成型，玻璃钢化温度低，玻璃光学性能较好。4、GT炉缺点：玻璃有风斑痕迹，不能生产完全单曲玻璃。二、GT炉的设备概况：1、该生产线由上片台、加热炉、成型炉、成型装置、钢化风栅、卸片台组成。2、成型装置：平模、凸模、凹模、成型环，下吹起等。3、冷却风栅:平风栅、中/深弯风栅、高难度产品专用风栅等。4、GT炉按成型原理分：DBⅡ、DBⅢ、DBⅣ。GT陶瓷平模GT成形环GT不锈钢平模GT下吹起GT凸模GT凹模钢化风栅BT炉一、BT炉的设备特征：1、加热炉为矩形加热炉，且炉体侧墙有观察孔；2、可生产单曲面的边窗及球面很小的后挡玻璃。3、BT炉优点：因玻璃成型与钢化同步，故该设备产频快、产量高、光学好、且能生产较薄的玻璃。4、BT炉缺点：有辊道痕迹。二、BT炉的设备概况：1、该生产线由上片台、加热炉、成型BT机、卸片台组成。2、成型工装：BT机、BT辊、变径辊、附加风嘴等。BT机BT辊垂直钢化炉一、垂直钢化炉的设备特征：1、垂直钢化炉是加热炉、模压机、风栅布置在同一垂直面上的钢化生产设备。2、主要生产钢化后挡、区域钢化玻璃及边窗。3、垂直钢化炉优点：设备造价低，玻璃炉外成型，更换模具方便及能生产双曲面/深弯玻璃。4、垂直钢化炉缺点：玻璃外观有挂钩痕迹且玻璃光学性能较差。二、垂直钢化炉的设备概况：1、垂直钢化的加热炉在车间地面下，模压机在加热炉上方，风栅在模压机上方。玻璃成型淬冷过程：加热至软化的玻璃从加热炉迅速提升到模机位置，在凹凸模挤压后玻璃快速提升至风栅区域进行淬冷钢化成型垂直炉钢化风栅垂直炉钢化模具洛阳大平弯炉一、洛阳大平弯炉的设备特征：1、洛阳大平弯炉是采用辊压成形。2、主要生产汽车边窗及大巴汽车的侧窗。3、洛阳大平弯炉优点：设备造价低，制造成本低，更换品种方便。4、洛阳大平弯炉缺点：玻璃外观较差有压辊痕迹且玻璃光学性能较差。二、洛阳大平弯炉的设备概况：1、洛阳大平弯炉主要由上片区、加热区、成形区（钢化区）、冷却区、下片区等组成。洛阳大平弯炉钢化风栅谢谢！谢谢！