搜索
钢弹簧浮置板系统顶升施工技术方案一、顶升施工的准备工作：当浮置板混凝土浇注完成，按要求养生28天后，且达到设计强度，即可开始顶升。1、施工现场有足够的照明，在浮置板道床位置周围30米范围内，为顶升专用工具准备220V的电源接口；2、为了测量浮置板的变形，在每块浮置板上均匀布置8个水平观测点。对测点进行一对一编号，在顶升施工开始前准确测量每个测点的绝对高程。二、钢弹簧浮置板顶升施工方案：顶升施工的全过程作业，都将在GERB公司现场技术人员的指导下进行。具体施工过程如下：1.清理板缝泡沫模板，切除浮置板两侧混凝土锐角。2.将外套筒上盖打开，切除外套筒内的隔离层，清理筒内积水、杂物。3.清理现场所有杂物后，用橡胶密封条将浮置板周围的缝隙密封，以确保浮置板进入工作状态后，杂物无法进入；浮置板两侧橡胶密封条通过膨胀螺栓固定在隧道管片上；浮置板板缝处橡胶密封条需用绝缘压条和膨胀螺栓固定在浮置板板面上。4.根据设计要求，在需要安装水平限位的隔振器底部混凝土上钻孔，安装水平限位；安装要求：a.直线地段50%W形间隔布置；b.曲线地段100%布置。5.根据设计要求的规格型号，散布隔振器内筒、调平钢板等顶升作业需要的材料。6.使用顶升工具，两轮依次压入16mm厚度的调平钢板，第三轮用5mm，2mm厚度的调平钢板精调；顶升三轮以后，对该范围内的浮置板面上观测点高程进行再次准确测量；7.将观测点前后两次的高程测量结果的差值与30mm的设计顶升高度进行比较，确定需要调整的高度值。有针对性的进行一轮高度调整后，再次测量观测点高程，比较原始高程数据后，进行再次调整，直至达到设计顶升高度及误差要求；8.最后根据设计要求在隔振器内安装锁紧安全板，有效恢复隔振器外筒上盖板。三、顶升施工过程安全注意事项及预防措施：①、GERB公司为该项目提供的专用顶升设备在厂内经过检修维护；②、顶升前的浮置板间隙密封必须有效，确保顶升以后杂物无法进入；③、为了确保顶升过程中的浮置板始终处于水平状态，顶升工序开始后，单工作日内，每段浮置板范围的隔振器顶升的高度一致；④、顶升过程中，随时注意观察现场情况。假设出现异常情况（如顶升过程中压入同厚度调平钢板后，同一块板不同位置的起升高度出现较大差异），立即停止顶升作业，查明原因，排除故障后重新开始。四、钢弹簧浮置板顶升施工组织（建议）：①、人员配备（不包括GERB公司人员）：现场电工一名：1名；现场清理、安装密封条、散布安装材料：15名；测量人员：2名。②、机械设备：顶升专用工具（GERB公司提供）；水准仪：1套；冲击钻：2套（安装密封条）；该技术方案中的未尽事宜，将由GERB公司现场技术人员进行完善、解释。隔而固（青岛）振动控制有限公司2013年3月9日