钢材酸洗废水的利用

钢材酸洗废水的利用中国环保网产品中心出品钢材在冷加工前被浸泡在一定温度的酸液里,或在其表面上喷洒一定温度和一定浓度的酸液,以便去除表面上氧化层的方法叫钢材酸洗工艺。废水就是指钢材酸洗工艺中排放出的含有高浓度Fe2+的一种强酸性废水,其主要成分是Fe2+、酸,pH值一般在012～110。该工业废水直接排入天然水体,既污染了水体,同时又浪费了大量的FeSO4资源。为了减少对环境的污染,传统的处理方法是使用电石渣或石灰消化反应的产物Ca(OH)2与酸洗废水中酸、金属离子反应,产生Fe(OH)2固体沉淀,用过滤器进行固液分离。这一处理方法,不仅浪费了大量的石灰、酸和硫酸亚铁,还产生了泥渣,不是一种理想的处理方法。酸洗废水中FeSO4的回收回收FeSO4的工艺流程由调节池收集排放的酸洗废水,然后通入蒸汽加热,用耐酸泵打入过滤器中进行过滤,经过过滤后的酸洗废水排入冷却池进行自然冷却、结晶。主要设施如下:①调节池。调节池的有效容积为每日排放废水量的2～3倍。用耐腐蚀、耐高温材料如:花岗岩等砌成,并能够用高温水蒸气对酸洗废水进行加热,以便硫酸亚铁全部溶解。②过滤器。过滤器可以采用美国戈尔薄膜过滤器。将膨体聚四氟乙烯(EPTEE)材料用特殊工艺复合在底部支撑材料上而制成薄膜过滤袋进行有效过滤。这种独特的薄膜过滤方法能使废水中的悬浮物被全部截留在薄膜表面。由于聚四氟乙烯(EPTEE)材料具有不粘性、阻力小、化学稳定性强、强度高、易于反冲洗等特点,使用起来很方便。③冷却池。冷却池有效容积为每日排放废水量的4～5倍,而且必须有较大的面积,易于水分蒸发,池底部要有一定的坡度便于收集析出的硫酸亚铁晶体。其材料也必须是耐腐蚀、耐高温。酸洗液的回收废酸洗液回收再生方法主要有：加热蒸发法，特种树脂交换法和扩散渗析膜法三种。加热蒸发法随着能源价格涨高，已经不符和经济性价比，随着科技发展，树脂交换法和扩散渗析膜法技术发展成型。树脂交换法是将废酸洗液通过纯化回收设备，酸离子被填料阻滞吸附，金属离子随液体穿透填料层，酸与金属杂质分离，用穿透液等量的水冲洗填料上酸根，便得到与废酸洗液浓度大致相等的再生酸，可重新配置酸洗槽中的酸洗液使用。穿透液根据杂质性质回收。在金属表面处理过程中使用大量的酸。当酸液中的金属离子和其它无机杂质达到一定的浓度后，因处理效果达不到工艺要求，酸液需要重新配制和更换。在这个过程中，大量的废酸液被产生。这些废酸液中由于含有较高浓度的酸和金属，对环境造成一定的威胁，需要进行处理。在处理过程中，大量残余的酸被浪费。