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1钢筋保护层整治专项方案百年大计，质量第一,钢筋保护层是否达标，直接关系混凝土质量水平，所以至关重要，也是质量控制的重中之重，特别是桥梁工程，桥梁工程质量要求高，使用期限长。工程开始，我标即确定了“确保优良，争创第一”的施工质量目标，在施工中，建立了完善的质量管理和自检体系，遵照“严格管理，严格工艺，严格纪律”的三严标准，加强对工程材料和施工工艺的控制。为进一步提高工程质量，根据江西省交通质监站下发的“江西省交通质监站关于开展全省公路工程质量通病治理工作的通知”，我标段制定了桥梁工程钢筋保护层质量通病治理工作方案并在实践中不断总结，提高了钢筋保护层厚度的合格率。为了推进本标段施工标准话，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性、保证其设计使用年限内安全可靠，特制定此方案。一、管理措施1、成立了质量通病治理小组建立了以项目经理为组长、项目总工程师、副经理、质检部长为副组长的质量通病控制小组，在项目经理的领导下，由各工序施工负责人和技术人员组成小组负责质量通病控制管理工作。质量通病控制小组组织机构框图见下图。质量通病治理领导小组组长：吴建明副组长：程继顺、谢家辉、涂建强、赖亮朝2成员：卢志峰、涂根保、钟东阳、杨世威2、组织学习，加强质量意识教育，提高全员质量意识，项目部共组织相关人员进行学习，平均每个月进行了2次质量教育。3、制定了实施细则及奖惩细则项目部根据桥梁工程施工特点，制定了一系列质量保证措施及相应规章制度。4、推进施工标准化，严格执行首件工程示范制，每个钢筋混凝土工程均应按照首件方案不优不实施，各施工队伍必须按首件形式来施工，如未按标准施工不予以结算计量。5、全面推广应用数控钢筋加工机床、钢筋笼自动滚焊机、等成熟工艺和新设备，提高合格产品来。杜绝了保护层不够的问题。6、加强钢筋保护层混凝土浇筑前和后检测工作，试验室要及时对已经浇筑的混凝土进行检测，及时发现问题。二、控制及预防措施：1、质量通病：钢筋保护层厚度控制不均，合格率较低。控制好保护层的厚度关键在严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸的基础上控制钢筋与模板的距离，并使钢筋、模板及相应的固定设施（垫块、模板固定支架及拉索）形成一个整体，在浇筑混凝土过程中避免破坏钢筋、模板的整体性，从而保证钢筋保护层厚度在控制范围内。2、整治方案1）人员控制设计及施工技术交底工作要到位到每个施工班组，配备专业的技3术管理人员和熟练的钢筋工，并且要对图纸和施工验收规范要求熟悉，并组织专业技术培训，强化工人技术操作水平。2）技术控制施工前，针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层，由专业技术管理人员将各部位保护层尺寸逐一对钢筋工进行技术交底，并在施工部位做好标记线。在钢筋加工场的各种钢筋加工设备及加工平台旁，设立钢筋加工大样图，详细标注各种钢筋加工尺寸及保护层厚度，以确保钢筋工能对图下料，避免人为失职、3）辅助控制使用高强度（标号M50）砂浆垫块，淘汰传统砂浆垫块和塑料垫块。高强度砂浆垫块采用专用模具制造和挤压成型工艺，尺寸精准，能保证钢筋保护层厚度，强度可达M50以上。当垫块与模板线接触时，可避免垫块外露缺陷和形成腐蚀通道，并确保垫块凹槽与钢筋能紧密接触，易绑扎牢固，不易脱落。4）施工过程控制钢筋骨架整体刚度通过加强主筋与环形骨架筋焊接及主筋与外部螺旋形箍筋固定来实现。对于钢筋笼整体的刚度而言，主筋与螺旋形箍筋的固结尤为重要，在主筋与螺旋形箍筋交叉点采用点焊或铁丝梅花形固定，即间隔一个交叉点固定。另外螺旋形箍筋使用前先调直，在半径相近的圆形构件上弯曲成相近环形半径备用，保证螺旋形箍筋与主筋密贴。钢筋安装定位先确定中心点，按照图纸设计半径±5mm4在现场用墨线标出，钢筋安装时只有全部主筋都落在墨线形成的环内才可固完成钢筋的安装工作。5）验收控制严格实行“二级三检报验制”制度，即第一级为班组初检、施工队复检、项目部质检部终检，第二级为监理报检，用多重检查手段确保钢筋保护层厚度满足规范要求。6）材料控制严格控制砼骨料粒径，防止骨料粒径过大（超过钢筋间距的3/4），以免出现蜂窝及漏筋现象，减少钢筋保护层厚度。7）砼浇筑控制为减轻混凝土入模冲击力对钢筋与模板间垫块的影响，混凝土自由体高度大于2m时采用串筒，必要时设置减速板。另外人员上下通过专用软梯，禁止通过攀爬固定完毕的钢筋。振捣时严格控制振捣棒的落点位置在距离钢筋10cm～15cm处，禁振捣棒碰触钢筋。三、建立严格的奖罚制度：凡是每次混凝土浇筑前，质检工程师都要对钢筋保护层厚度进行全部检查，抽检合格率小于90%的构件，不得进行混凝土浇筑，并且进行整改，整改合格后方可浇筑，如果抽检合格率小于85%的构件，立即停止浇筑，并且进行罚款，如果多次发现这样的问题，对该施工班组进行清理出场，对于施工班组做的比较好的进行奖励，形成一个良好的氛围。5