钢筋及预应力工程新技术-2

钢筋及预应力工程新技术一、钢筋工程新技术（一）钢筋焊接网应用技术（二）建筑用成型钢筋制品加工与配送（三）钢筋机械锚固技术（一）钢筋焊接网应用技术1.主要技术内容钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊，采用多头点焊机用计算机自动控制生产，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。目前主要采用CRB550级冷轧带肋钢筋和HRB400级热轧钢筋制作焊接网，焊接网工程应用较多、技术成熟。主要技术包括：钢筋调直切断技术、钢筋网制作配送技术、布网设计与施工安装技术等。一、钢筋工程新技术钢筋焊接网应用技术（一）钢筋焊接网应用技术1.主要技术内容一、钢筋工程新技术采用焊接网可显著提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，缩短工期，适当节省钢材，具有较好的综合经济效益。特别适用于大面积混凝土工程。冷轧带肋钢筋的直径宜采用5～12mm，强度标准值为550N/mm2；热轧钢筋的直径宜为6～16mm，强度标准值为400N/mm2。焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm，与制作方向垂直的钢筋间距宜为100～400mm。焊接网的最大长度不宜超过12m，最大宽度不宜超过3.3m；焊点抗剪力不应小于试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。（一）钢筋焊接网应用技术2.主要技术指标一、钢筋工程新技术冷轧带肋钢筋焊接网广泛适用于：现浇钢筋混凝土结构和预制构件的配筋；房屋的楼板、屋面板、地坪、墙体、梁柱箍筋笼；桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网。（一）钢筋焊接网应用技术3.适用范围一、钢筋工程新技术建筑用成型钢筋制品加工与配送——是指在固定的专业化加工厂,利用盘条或直条钢筋经过一定的加工工艺程序,由专业的机械设备制成钢筋制品供应给工程项目。（二）建筑用成型钢筋制品加工与配送一、钢筋工程新技术（1）钢筋制品加工前的优化套裁、任务分解与管理。（2）线材专业化加工——钢筋强化加工，带肋钢筋的开卷矫直，箍筋加工成型等。（3）棒材专业化加工——定尺切断，弯曲成型，钢筋直螺纹加工成型等。（4）钢筋组件专业化加工——钢筋焊接网，钢筋笼，梁、柱等。（5）钢筋制品的科学管理、优化配送。（二）建筑用成型钢筋制品加工与配送1.主要技术内容一、钢筋工程新技术建筑用成型钢筋制品加工与配送建筑用成型钢筋制品加工与配送钢筋专业化加工主要由经过专门设计和配置的钢筋专用加工机械完成。主要有：钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、冷轧带肋钢筋成型机、钢筋冷轧扭机、钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械及其他辅助设备。（二）建筑用成型钢筋制品加工与配送1.主要技术内容一、钢筋工程新技术该项技术的最大优势：减轻劳动作业强度，提高作业效率，提高钢筋加工质量，减小材料损耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本；提高施工企业核心竞争能力，满足绿色建筑施工的发展要求。其技术特点是：（1）作业效率高，可满足大规模工程建设中钢筋加工的需求。（2）走钢筋加工专业化、工厂化之路，可实现施工现场钢筋装配作业。（3）降低施工成本、提高工程质量。（4）节省资源、保护环境。（5）转变钢筋工程施工管理模式，与国际接轨，走专业化施工分包道路。（二）建筑用成型钢筋制品加工与配送2.主要技术特点一、钢筋工程新技术钢筋机械、钢筋加工工艺的发展是和建筑结构、施工技术的发展相辅相成的，我国钢筋制品加工成型与配送已经开始起步，最终将和预拌混凝土行业一样实现商品化。该项技术广泛适用于：各种混凝土结构的钢筋工程加工，特别适用于大型工程的现场钢筋加工，适用于集中加工短途配送的钢筋专业加工。（二）建筑用成型钢筋制品加工与配送3.适用范围一、钢筋工程新技术钢筋机械锚固技术是将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过直螺纹连接方式与钢筋端部相连形成钢筋机械锚固装置。是混凝土结构中一项新的钢筋锚固形式。（三）钢筋机械锚固技术1.主要技术内容一、钢筋工程新技术施工工艺流程：施工准备→工艺检验→钢筋切割→钢筋端部滚轧螺纹→螺纹检验→安装锚固板→锚固板钢筋拧紧扭矩检查。技术标准：《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2012（三）钢筋机械锚固技术2.主要技术工艺及特点一、钢筋工程新技术该技术相比传统的钢筋机械锚固技术，在混凝土结构中应用钢筋锚固板，可减少钢筋锚固长度40％以上，在框架节点中应用钢筋锚固板，可节约锚固用钢材60％以上；锚固板与钢筋端部通过螺纹连接，安装快捷，质量及性能易于保证；具有锚固刚度大、锚固性能好、方便施工的特点；避免了钢筋密集拥堵，绑扎困难的问题；可提高混凝土浇筑质量，改善结构节点受力性能。（三）钢筋机械锚固技术2.主要技术工艺及特点一、钢筋工程新技术钢筋锚固板螺纹连接锚固板焊接连接锚固板二、预应力混凝土技术（一）预应力的工作原理（二）预应力的基本工艺（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺（四）后张法施工注意事项（一）预应力的工作原理在构件在承受荷载之前，预先对受拉区混凝土施加压力，从而防止和延缓混凝土裂缝的出现，称为预应力混凝土。二、预应力混凝土技术（二）预应力的基本工艺1.预应力建立预先对混凝土施加的压应力，是通过对受拉区的预应力钢筋进行张拉、锚固、放张，借助预应力钢筋的弹性回缩实现。2.工艺分类按施加预应力方式——先张法、后张法、自应力按预应力筋粘结状态——有粘结、无粘结、缓粘结二、预应力混凝土技术22高压油泵台座式千斤顶墩式台座活动横梁工具锚固定横梁预应力筋先张法无粘结预应力二、预应力混凝土技术（二）预应力的基本工艺目前后张法有粘结预应力混凝土应用较多。基本工艺：现浇混凝土结构后张法有粘结工艺过程：绑扎钢筋→预留孔道→穿预应力筋→浇筑混凝土→养护→张拉预应力筋→封锚→灌浆1.预应力筋材钢绞线：fptk=1860MPa，φ=15.24mm，破断力=26t预应力筋材的松弛率：1000小时应力损失为2.5%（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺二、预应力混凝土技术2.锚具：1）单根夹片锚：由锚环、夹片组成；要有重复或反复张拉的功能。二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺2.锚具：二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺2）多孔夹片锚：包括多孔锚板、夹片组3）挤压锚锚具组装件——锚具、锚垫板、螺旋筋2.锚具：二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺2.锚具：二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺3.张拉千斤顶二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺单锚千斤顶3.张拉千斤顶二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺群锚千斤顶油泵驱动千斤顶3.张拉千斤顶二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺4.工艺过程：二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺（1）预埋孔道、浇筑混凝土金属波纹管塑料波纹管4.工艺过程：二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺（1）预埋孔道、浇筑混凝土（2）张拉与锚固二、预应力混凝土技术1准备工作2千斤顶定位安装3张拉核心问题－－预应力筋的应力控制4锚固二、预应力混凝土技术（2）张拉与锚固张拉程序（应力、伸长测量数据记录）①0→初应力（划标线）→1.05σcon（持荷2min）→σcon（锚固）；②0→初应力（划标线）→1.03σcon→σcon（锚固）；③0→初应力（划标线）→σcon（锚固）二、预应力混凝土技术（2）张拉与锚固应力、伸长值测量控制（亦即双控）应力控制：油压表伸长值控制：0.2σcon量测初始读数，σcon量测终读数。要求实际伸长值与计算伸长值进行校核，相对偏差控制在±6%范围内，合格率达到95%，且最大偏差不超过±10%。二、预应力混凝土技术（2）张拉与锚固伸长值校核校核伸长值可综合反映张拉力是否足够、孔道摩阻损失是否偏大、预应力筋是否有异常现象等。实际伸长值与计算伸长值的偏差大于±6%时，应暂停张拉，在采取措施调整后，方可继续张拉。二、预应力混凝土技术（2）张拉与锚固（3）封锚、灌浆二、预应力混凝土技术预应力筋张拉后，应尽快进行孔道灌浆，其作用：一是保护预应力筋以免锈蚀，二是使预应力筋与砼有效粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷情况。灌浆料应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥配制，水灰比不大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。灌浆用水泥砂浆的抗压强度不应小于30N/mm2。二、预应力混凝土技术（三）后张法有粘结钢绞线体系预应力工艺（四）后张法施工注意事项（1）预应力钢绞线断裂或滑脱的数量，严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根（对于多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算）。（2）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许误差为±5%。同一检验批内抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。（3）预应力筋锚固后的外露部分宜用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋的1.5倍，且不小于30mm。长期的锚具，可涂刷防锈油漆或用封端砼封裹。二、预应力混凝土技术（四）后张法施工注意事项二、预应力混凝土技术（4）现浇砼构件的侧模板宜在预应力张拉前拆除，底模支架拆除时，孔道灌浆强度不应低于15N/mm2；（5）金属波纹管或无粘结预应力筋铺设后，其附近不得进行电焊作业，否则应采取防护措施。（6）砼浇筑时，应防止振动器触碰金属波纹管、无粘结预应力筋或端部预埋件，不得踏压或撞碰预应力筋、钢筋支架。波纹管事故锚垫板事故砼振捣事故二、预应力混凝土技术结束