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技术交底记录2014年10月13日工程名称天津市东丽区军粮城示范小城镇二期工程南部安置区景云轩（G地块）、景文轩（H地块）分部工程混凝土结构分项工程名称：钢筋交底内容：１、钢筋加工（1）钢筋材质及连接1）本工程所使用的钢筋分别为：HPB300Ⅰ级钢筋、HRB335Ⅱ级钢筋、HRB400Ⅲ级钢筋。钢筋必须满足以下设计要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。2)本工程的钢筋采用现场加工成型和绑扎。钢筋接头形式，根据本工程结构特点和目前应用情况，钢筋连接形式为：基础底板水平受力钢筋接头及暗柱主筋竖向连接（d16mm）采用机械直螺纹接头，水平向直径较小（直径16以下）的钢筋宜采用绑扎搭接连接，竖向受力钢筋直径12~20的宜采用电渣压力焊。(２)钢筋进场检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进场后，根据规范要求立即做钢筋复试工作，对抗震构件钢筋应进行强屈比及屈标比的计算，满足规范要求后，方能批准使用。1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲率不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为合格钢筋。(3)钢筋加工熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样，确保科学、合理下料。1)钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现；螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设防尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。2)钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HPB300级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩(箍筋)弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。HRB335、HRB400级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。抗震箍筋弯钩为135°，其平直长度为10倍钢筋直径。3)的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。4)弯曲成型技术要求：对所有箍筋的弯钩应弯成135°，其弯钩的平直部分长度为≥10d、且≮75mm，对于当设计无要求的HPB235级钢筋作为受拉钢筋时，其末端应弯曲成180°，弯后平直段长度不应小于3d；对于剪力墙的拉筋也应弯成135°，其弯钩的平直部分长度为≥10d、且≮75mm。本工程抗震要求的梁、柱箍筋与剪力墙拉筋的加工示意图如下：梁、柱封闭箍筋梁、柱封闭箍筋绑扎搭接梁、柱纵筋10d,75mm中较大值梁、柱、剪力墙箍筋d拉筋紧靠向钢筋并勾住箍筋拉筋10d,75mm中较大值10d,75mm中较大值10d,75mm中较大值5)质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。HPB235级钢筋未端弯钩内直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对HRB335级、HRB400级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长净尺寸±10mm；弯起钢筋的弯折位置±20㎜；箍筋内净尺寸±5mm。2、筏板基础钢筋绑扎(1)筏板基础钢筋绑扎工艺流程：绑扎承台基础钢筋→绑扎承台梁钢筋→绑扎安装底板钢筋→安装墙体、柱插筋→焊接止水钢板→支后浇带模板→钢筋隐蔽验收→浇筑底板砼。(2)基础钢筋绑扎操作要点：1)防水保护层施工完达到强度值后，在防水保护层上按图纸弹线，要求弹出地梁、柱、墙体模板线。2)底板钢筋绑扎时，先铺短向后铺长向并预留出网片筋的位置，上层钢筋待梁筋绑扎完后绑扎。3)绑扎梁钢筋时，先用钢管搭设专用操作架，然后由专业绑扎人员按照图纸要求进行穿筋，在穿筋的同时由专业焊工进行接头部位的连接，连接完毕后，按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记，进行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应反顺扣相间进行，以防梁筋滑动。4)梁骨架绑扎完成后进行垫块绑扎，应检查合格拆除梁支架，缓缓放下梁钢筋骨架，并使其准确就位。5)进行底板下网筋绑扎的同时绑扎40mm厚的垫块，其间距不大于1m并承梅花型布置。6)预留柱插筋时，插筋的顶部、中部、下部加三道水平筋或箍筋固定，防止钢筋偏位。3、剪力墙钢筋施工（1)施工顺序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→拉结筋→塑料垫块固定。（2)施工要点：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用塑料垫块固定。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，为防止门窗移位。4、柱钢筋绑扎施工1)施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块。2)施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50％错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按建筑说明中所指定的标准图集进行预留预埋施工。5、梁钢筋施工（1)施工顺序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料垫块固定。（2)施工方法：先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接，将四角主筋穿上筘筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。6、板钢筋施工（1)施工顺序：弹板钢筋位置线→板下铁绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→板上铁绑扎→塑料垫块固定。（2)施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。7、楼梯钢筋施工方法（1)工艺操作流程（2)施工方法：在楼梯已支设好的底板模板上，根据设计图纸上的规格间距弹上钢筋的位置线，并在弹线前将基层清理干净，将钢筋上附着物清理干净，钢筋绑扎时要求先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交叉点均必须绑扎不允许漏绑与缺扎。8、钢筋绑扎过程中注意要点（1)墙体拉筋、构造柱钢筋、梁钢筋禁止采用化学植筋。应采用预留或预埋的方式处理。（2)安装预埋、预留的适时穿插，包括防雷接地引上线，紧随竖向钢筋绑扎进行，在竖向模板封闭前施工完毕，与竖向钢筋要一起通过验收。（3)梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错，柱头部位加密箍筋绑扎难度较大，因此，必须加强该部位施工协调。柱头模板二次封闭钢筋前要将柱箍筋套好，梁水平钢筋分层穿入时，将柱箍筋就位前，从水平模板下进行柱箍筋绑扎。（4)偏中梁一侧与柱平齐时，梁箍筋从跨中向支座处逐渐缩小，使梁水平钢筋在柱主筋内侧通过，不至于造成柱主筋偏位。（5)绑扎竖向钢筋时，先绑好暗柱、暗梁，再绑扎墙面钢筋。因竖向钢筋工程量较大，因此必须重点投入劳动力进行该部位施工，并且做好穿插协调，确保竖向钢筋进度满足网络计划要求。技术负责人交底人接受人清理基层铺设底铁绑扎面铁及负弯矩筋报验下道工序施工垫保护层放置马凳