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钢筋机械连接技术（剥肋滚压直螺纹套筒连接）质量控制***在建筑工程中，钢筋连接的形式多种多样，接头质量也受加工环境、电焊工操作技能、钢筋连接工艺、焊接参数等各方面因素影响较大。钢筋直螺纹套筒连接与其他几种常见的钢筋连接接头在接头质量、施工效率、安全能耗等方面综合比较，直螺纹连接尤其优越性，有如下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响、人为因素也小、操作简便、施工速度快，且不受气候影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。随着国家对高强度钢筋的推广应用，高强度钢筋机械连接在多数工程中被采用，现就监理部在*******工程高强度钢筋机械连接监理质量控制的有关事项和大家分享。1、钢筋机械连接就是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。1）钢筋机械接头等级根据抗拉强度以及高应力和大变形条件反复拉压性能的差异，钢筋机械接头分为三个等级。Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。Ⅲ：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。2、钢筋机械连接事前控制1）首先审查套筒生产及丝头加工厂家是否具备资质和有实力的专业队伍负责钢筋机械连接接头的制作和施工，是确保钢筋机械连接质量稳定的关键。2）完善质量管理体系。施工承包单位所选定的钢筋机械连接专业队伍，应纳入自身的质量保证体系中，严禁“以包代管”在钢筋机械连接施工前，我们要求施工承包单位提供相应的质量管理体系文件，其内容包括质量管理组织及相关责任人，钢筋机械连接作业指导书、上岗人员资质证明和进场设备合格证等。关于这一条需要注意：进场的设备最好是套筒提供厂家专用的设备，因为机械连接是一项技术不是单一的套筒销售，设备和套筒均是通过型式试验确定各自的参数，自成体系，所以用配套设备更有效的保证质量稳定；加工工人必须具有有效的上岗证，在加工过程中要经常检查是否人证一致，严禁无证人员加工。3、事中控制1）根据设计要求的接头等级及钢筋牌号由技术提供单位提交接头型式检验报告，报告不得超过四年，型式检验应有国家、省部级主管部门认可的检测机构进行检测。2）钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求。钢筋现场取样复试合格。3）套筒应采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定。厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护帽；套筒表面应有规格标记。外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。内螺纹尺寸的检查：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为螺距）。依据选定厂家提供的企业标准，加强对进场套筒尺寸的检验。只有钢筋合格，连接套筒不合格，质量依然无法保证。4）钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头事件不得少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；接头试件的抗拉强度满足不同接头等级要求。5）丝头加工质量（1）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。切割现场采用砂轮切割机，刀片式切割机、氧气吹割等无法满足加工精度要求。严格要求施工单位必须先对钢筋断头扭曲的必须切除，验收合格后再开始套丝。2）丝头加工时必须采用水溶性切削润滑液，严禁采用油性润滑液或不加润滑液套丝。（3）钢筋机械连接技术规程《JGJ107-2010》仅规定丝头抽检，对丝头的检查数量和批次未做详细规定，为保证丝头质量，建议对所有丝头分批次进行检查和验收，严格监督落实三检制度。刚开始加工时，丝头检查数量尽量少建议20-50个左右一批，按要求全部检查丝头尺寸及丝扣完整情况，发现偏差应及时调整滚丝机、分析原因，不合格的丝头必须全部切除重新加工。合格后全面加工检验批可按班次检查。丝头质量检查内容：丝头长度要满足企业标准中产品设计要求，公差为0~2.0p,直螺纹套筒丝头长度公差必须为正差。两根丝头在套筒中央位置应相互顶紧，这是保证接头安装质量的重要环节；规定外露螺纹不超过2p是防止丝头没有完全柠入套筒的辅助性检查手段。丝头加工精度用专用量规及止环规检查。丝头加工完毕经检查合格后，立即带上丝头保护帽，防止在搬运及安装过程中损坏丝头，丝头按规格分类堆放整齐，成品保护要引起重视，现场往往不注意保护，如柱浇筑砼后发现预留钢筋丝头破损，将很难处理。总之从丝头加工到验收过程，我们监理部要加强检查，巡检，确保安装前丝头必须合格，这是保证接头连接质量的重要一步。6）接头的安装验收（1）安装接头时用管钳扳手拧紧，使丝头在套筒中央位置顶紧，接头安装后外露螺纹不宜超过2p。（2）接头安装完后验收用扭力(力矩)扳手进行检查，扭力扳手应按规定定期校核，施工和检查扳手不得混用，保证验收扳手的精度。（3）现场的验收时，用扭力扳手检查如果有一个不合格，则全部重新自检后再验收，这也是在现场采取调动施工单位重视质量的措施。（4）接头抗拉强度的现场抽检按同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，当3根接头试件的抗拉强度符合设计要求，则该批评为合格。如有一根不合格，再取6根复检，如仍有1根不合格则该批评为不合格。现场连续10个检验批抗拉强度一次验收合格率为100%时，接头验收批可扩大一倍。实体抽检为强制性条文，必须严格执行。随着建筑业的不断发展，各类高层及超高层逐年增多，钢筋混凝土结构中高强度钢筋的应有越来越多，以往的钢筋连接方法存在诸多影响质量的缺点，机械连接作为建设部科技成果重要推广项目，在施工过程中广泛应用，为保证工程结构安全及质量，机械连接质量质量控制应作为一个重点。结语：施工现场钢筋机械连接注意事项摘要1、钢筋机械连接丝头及套筒必须由具有资质的专业队伍加工制作。2、施工现场对进场的材料进行验收，并认真检查施工质量保证资料，主要内容有：技术提供单位提交的型式检验报告、钢筋出厂质量证明及复试报告、钢筋机械连接工艺试验报告、套筒合格证及接头抽检拉伸试验报告。3、认真检查套筒的质量。主要是材质及出厂质量证明书，无质量证明书及外观不合格的套筒不得使用。4、钢筋连接作业前，督促和监督施工单位对操作人员进行钢筋机械连接操作工艺要求及质量标准进行技术交底。5、在过程验收时严格落实施工单位“三检制度”，并加强监理巡检及验收，保证施工质量。