1/4钢筋焊接连接一、相关规定焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在长度为35d且不小于500mm的截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8)的规定。质量验收标准见附录E-2。二、焊接形式、工艺、适用情况、焊后检查1.钢筋闪光对焊:工艺——将两根钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。适用——水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、气压焊。闪光对焊施工工艺分为:1)连续闪光焊2)预热闪光焊3)闪光—预热—闪光焊质量验收——闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查,应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96规定,进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。外观检查——接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。拉伸试验——抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。2/4冷弯试验——弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18—96规定选取。闪光对焊质量要求——①接头处不得有横向裂纹;②与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;③接头处的弯折不得大于4°;④接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;⑤试拉与弯曲试验必须符合要求2电渣压力焊工艺——将钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方式。适用——直径≥Φ16的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。施工注意事项——焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂,严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下,焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时,在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。电渣压力焊质量要求——①焊包较均匀,不得有裂缝、咬口、未熔合。接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2MM。②钢筋轴线弯折角不得大于4°。③钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。④接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2MM。3、电弧焊工艺——电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法,简称弧焊。分类——按其自动化程度可分为:手工电弧焊、半自动电弧焊、自动电弧焊。按其工艺可大致分为:钨极气体保护电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊、等离子体电弧焊。按外观形态课分为:坡口焊、窄间隙焊、搭接焊、帮条焊。适用——钢筋与型钢、钢筋与钢筋等各种连接。规定——钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。。。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头3/4双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。。。采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。电弧焊的质量要求——①焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;②接头处不得有裂纹;③咬接深度不大于0.5MM,气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个,同时不大于6MM2;④焊缝长度:双面焊≥5d,单面焊≥10d,允许偏差-0.5d;焊缝高度≥0.5d焊缝宽度≥0.3d(或4mm),允许偏差-0.05d;焊缝宽度≥0.7d(或10mm),允许偏差0.1d;⑤接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2MM,钢筋轴线弯折不大于4°;⑥试拉必须符合要求。4.埋弧压力焊工艺——将钢筋与钢板安放成T形接着形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。适用——预埋件钢筋。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。5.钢筋机械连接工艺——通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。1)挤压套筒接头——通过挤压力使连接用钢套塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。2)锥螺纹套筒接头——通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥纹套管咬合形成的接头。适用——适用于直径为16~40mm的HRB335、HRB400牌号钢筋的连接。3)直螺纹套筒接头——通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头。6.电阻点焊分类——通常分为双面点焊和单面点焊两大类。适用——钢筋网片的交叉点。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。4/47、气压焊工艺——用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头,温度达到塑性状态时施加压力,使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。适用——钢筋气压焊适合于现场焊接梁、板、柱的Ⅱ、III级直径为20一40mm的钢筋。不同直径的钢筋也可焊接,但直径差不大于7mm。气压焊质量要求——①偏心量不得大于钢筋直工的0.15倍,且不得大于4mm。当不同直径钢筋焊接时,应按较小钢筋直径计算;②两钢筋轴线弯折角不得大于4°。③镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍。④镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分平缓圆滑。⑤压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.2倍。