搜索
1.水泥搅拌桩加工机理1.水泥的水解水化2.土颗粒与水泥水化物的作用⑴离子交换和团粒化作用⑵硬凝反应⑶碳酸化反应2.水泥桩干法与湿法施工的优缺点湿法优点：搅拌较均匀，易于复搅。湿法缺点：加固硬化时间长，天然含水率过高时，桩间土多余的孔隙需要较长的时间才能排除。干法优点：水泥硬化时间短，在一定的程度上降低了桩间土的含水量，在一定范围内提高了桩间土的强度。干法缺点；搅拌均匀性欠佳，难于全程复搅。3.水泥桩常见故障判断以及处理措施常见问题处理措施预搅下沉困难，电流值高，电机跳闸①调高电压②适当冲水或浆液③挖除障碍物搅拌机下沉不到预定深度，但电流不高增加搅拌机自重或开动加压装置喷浆未到设计桩顶面（或底部桩端）高程，集料斗浆已排空①重新标定投料量②检修灰浆泵③重新标灰浆输浆量湿法喷浆到设计位置集料斗中剩浆过多①重新标定拌浆用水量②清洗输浆管路输浆管堵塞爆裂①拆洗输浆管②使喷浆口球阀间隙适当搅拌钻头和混合土同步旋转①重新标定浆液水灰比②调整叶片角度或更换钻头干法1.卡钻①实行慢速钻进②提出钻头，改进钻头③如位置较浅，可用其他方法疏松土层后再钻④如提升钻杆时卡钻，则应暂停喷粉，待正常后再复喷2.喷粉不畅或堵塞①检查空压机运行情况，调整气源压力，处理输气管的密封不严重问题，确保正常输气②改用合体水泥，提出钻头，清理喷嘴③清楚固化中的杂物和大颗粒，改用符合要求的固化料④喷粉不畅时，操纵喷料阀门由关到开，由开到关，反复多次3.桩体疏松①对局部土层含水量过低，可向土层适当加水，对大面积干土层应改用浆液搅拌法成桩②可二次钻进，复喷一次分料③检查输灰管路，提高喷灰数量4.断桩①水泥或石灰应妥善保管，防止受潮，固化料用前要过筛，确保符合要求的灰料入储灰罐②经常检查管道，确保输灰畅通③喷灰剂量要准确，供气风压要满足要求④提升钻杆前要先喷灰1~2min后均匀搅拌提升⑤钻头或输灰管道堵塞，应立即停钻清理⑥对已断灰桩应将上部断桩打除后，用水泥砂浆补桩或在邻位补桩5.空心桩当土层含水量低于20%时，宜采用钻孔时适当注水或改用喷浆搅拌成桩工艺6.桩体强度不均控制提钻速度，确保均匀提升、均匀喷灰、均匀搅拌经常检查计量秤，确保计量准确经常检查输灰管路德喷灰量和供气压力，确保平稳送灰遇松软土层或黏土层应调整输出冻土地区路基施工处理措施1、多年冻土的特性及其对铁路施工的影响冻土是一种有其特殊性的土体，冻土的特殊性在于冻土的物理特性与稳定密切相关，对温度变化极为敏感且性质不稳定。冻土还与土中含冰量有关，而含冰量又直接与温度有关，它随着温度的升高而减少，造成冻土的力学特性发生巨大变化。冻土在正负温度交替变化过程中水分产生剧烈的相变，伴随产生土体体积的变化，表现在工程建设中就是冻胀和融沉变形。多年冻土具有的流变性、融沉性和冻胀性对铁路建设影响严重。由多年冻土引起的特殊工程地质问题，主要有融沉、冻胀和冰椎、冻胀丘、融冻泥流、热融滑坍、热融湖塘、沼泽湿地、厚层地下冰等不良地质现象。融沉是指多年冻土融化，使建在多年冻土区的建筑物地基变形和破坏，主要表现为路基下沉、路基向阳侧边坡和路肩开裂及下滑、路堑边坡溜塌等。冻胀是土体冻结时产生的最重要的物理一力学过程，是因为水由液体变成了固体，体积膨胀增大而产生的，表现为地表的不均匀升高变形。伴随土的冻胀，在建筑基础表面将作用冻胀力，从而产生冻胀变形，严重时将引起建筑物的破坏。在诸多不良冻土地质现象中，对温度变化最为敏感且对铁路路基的修筑影响最大而且不容易绕避的主要是厚层地下冰，其融化时产生大的下沉量会引起工程建筑物的严重变形和破坏。2、多年冻土地区路基工程施工原则对于路基施工而言，保护冻土，控制融化，破坏冻土原则是路基施工应该遵从的原则。（1）保护冻土原则指应用该原则设计、施工的路基在规定的使用年限内，能保持其热稳定性。即人为上限始终控制在指定的深度范围内，保持其下卧多年冻土的冻结状态。（2）控制融化原则是指在设计使用年限内允许所设计的路基基底（或边坡）多年冻土逐渐完全融化或产生局部融化，而且经融化下沉变形量计算，可以将融化速率和深度控制在路基稳定性所允许的变形范围之内。（3）破坏冻土原则是指在设计文件中规定在施工过程中将基底（或边坡）多年冻土融化或清除（全部或达到设计深度），并将融化后的水份疏干。