金属管道种类繁多、数量大,使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系,标准之间差别很大。当然,由于金属管道的工况,如温度、压力、介质、环境等不同,标准有差距是客观存在的。例如,电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多;石化、石油管道受压、腐蚀介质居多;化工行业管道还有剧毒介质(如氯气);机械行业压力容器,按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压,按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道(承压及受腐蚀)、污水管道(承压及受高温)、燃油输送管道、压缩空气管道等,在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。一、压力管道分类1.压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。①输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。②输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。③最高工作压力不小于0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体及液化气体的管道。④最高工作压力不小于0.1MPa,输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。⑤上述四项规定管道的附属设施(弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件;法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件;各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备,还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施)。①GB5044分为四级(与99容规相同):极度危害(1级)<0.1mg/m3;高度危害(2级)0.1~1mg/m3;中度危害(3级)1.0~10mg/m3;轻度危害(4级)>10mg/m3。②GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类,甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10%(体积),乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10%(体积)。GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类:甲A类15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体;甲B类甲A类以外的可燃液体,闪点小于28℃;乙A类28℃≤闪点≤45℃的可燃液体;乙B类45℃<闪点<60℃的可燃液体;丙A类60℃<闪点≤120℃的可燃液体;丙B类闪点≥120℃的可燃液体。2.压力管道分类、分级(见表1)表1压力管道分类、分级名称类别级别工况和参数长输管道GAGA1⑴介质:有毒、可燃易爆气体,P>1.6MPa的管道⑵介质:有毒、可燃易爆气体,DN≥300mm,输送距离≥200km的管道⑶介质:浆体中,DN≥150mm,输送距离≥50km的管道GA2⑴介质:有毒、可燃易爆气体,P≤1.6MPa的管道⑵GA1(2)范围以外的长输管道⑶GA1(3)范围以外的长输管道公用管道GBGB1燃气管道GB2热力管道工业管道GCGC1⑴GB5044标准中,毒性程度为极度危害介质的管道⑵GB50160、GBJ16标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质,且P≥4.0MPa的管道⑶输送流体介质,且P≥10.0MPa的管道GC2⑴输送GB50160、GBJ160标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质,且P<0.4MPa的管道⑵流体介质:可燃、有毒,P<4.0MPa,t≥400℃的管道⑶流体介质:不可燃、无毒,P<10MPa,t≥400℃的管道⑷流体介质:P<10.0MPa,t<400℃的管道注:表中P为设计压力;t为工作温度;DN为公称直径。3.中石化集团公司压力管道分类(见表2)表2中石化集团公司压力管道分类类别工况和参数第一类⑴输送毒性程度为极度、高度危害的介质所使用管道(苯除外)⑵35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道第二类⑴P<10.0MPa,输送甲、乙类可燃气体,甲A类、乙类可燃液体介质的管道⑵工作温度高于闪点的可燃液体介质管道⑶P≥4.0MPa,无毒、不可燃介质管道(不含输水管道)第三类⑴乙B类、丙类可燃液体管道⑵P≥1.6MPa,不可燃介质管道(不含水管)⑶P≥0.1MPa,输送介质为汽(气)体,有毒、有腐蚀性或温度不低于标准沸点的液体管道第四类P≥35.0MPa超高压管道第五类长输管道第六类公用管道,含公用燃气和热力管道4.管子系列标准压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。表3压力管道标准分类大外径系列小外径系列规格DN-公称直径Ф-外径DN15-ф22mm,DN20-ф27mmDN25-ф34mm,DN32-ф42mmDN40-ф48mm,DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mmDN100-ф114mm,DN125-ф140mmDN150-ф168mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф324mmDN350-ф360mm,DN400-ф406mmDN450-ф457mm,DN500-ф508mmDN600-ф610mm,DN15-ф18mm,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,DN32-ф38mmDN40-ф45mm,DN50-ф57mmDN65-ф73mm,DN80-ф89mmDN100-ф108mm,DN125-ф133mmDN150-ф159mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф325mmDN350-ф377mm,DN400-ф426mmDN450-ф480mm,DN500-ф530mmDN600-ф630mm,表4法兰标准分类欧式法兰(以200℃为计算基准温度)美式法兰(以430℃为计算基准温度)规格PN-压力等级压力等级:PN0.1,PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,PN25.0,PN40.0压力等级:PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)注:对于CL150(150lb级)是以300℃作计算基准温度。从表3、表4可知,无论是管子还是法兰,两个系列均不能混合使用。二、管道焊接常用标准1.管道焊接常用标准关于压力管道的施工规范,综合性的有GB50235、GB50236和SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》、HC20225《化工金属管道施工及验收规范》、J28《城市供热管网工程及验收规范》、CJJ23《城市燃气输配工程施工及验收规范》等。GB50235和SH3501这两个综合性施工规范是目前石油化工生产建设中最常用的标准。输油、输气长输管道建设发展很快,这方面的标有行业标准SY0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》。为了便于阅读,在表5中列出了压力管道焊接常用标准。表5压力管道焊接常用标准编号名称国家质量技术监督局锅发(1999)154号压力容器安全技术监察规程(99容器)DL5031、(DL-5007)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)(焊接篇)GB50235工业金属管道工程施工及验收规范GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50184工业金属管道工程质量检验评定标准GB985气焊、手工电弧焊气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸JB4708钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709钢制压力容器焊接规程JB4730压力容器无损检测SHJ502钛管道施工及验收规范SHJ509石油化工工程焊接工艺评定SHJ517石油化工钢制管道工程施工工艺SHJ514石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ520石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程