1钢筋焊接接头试验方法标准GB/T27-2001•1焊接接头试验方法有:拉伸、剪切、弯曲、冲击和疲劳等。.2常规试验项目为:拉伸和弯曲。.3试验环境温度10-35℃;.4质量验收及评定标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003.5、热影响区:焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热的影响(但未融化,一般指一倍直径范围),使金属组织和力学性能发生变化的区域.2主要试验仪器及技术要求•0.2根据钢筋的级别和直径,应选用适配的拉力试验机或万能试验机。试验机应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB228中的有关规定。•0.3夹紧装置应根据试样规格选用,在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移。•0.5试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度。3拉伸试样尺寸.•见《JGJ/T27-2001》表2.0.1•如闪光对焊试样为8d+2Lj(Lj可取200mm)•Φ20mm钢筋8*20+200mm=360mm4预埋件T形接头拉伸夹持方法•0.4在使用预埋件T形接头拉伸试验吊架时,应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内,试样的钢筋应穿过垫板放人吊架的槽孔中心,钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口内。5加荷速度要求•加荷用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳,加载速率宜为10~30MPa,将试样拉至断裂(或出现缩颈),可从测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最大力。试验中,当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时,试验结果应视为无效。•无效结果6试验记录描述的内容•当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时,应在试验记录中注明。•抗拉强度应按下式计算:•σb=Fb/So•式中σb——抗拉强度(MPa),试验结果数值应修约到5MPa,•修约的方法应按现行国家标准《数值修约规则》GB8170的规定进行;•Fb——最大力(N);•So——试样公称截面面积。7试验记录内容•试验记录应包括下列内容:•——试验编号;•——钢筋级别和公称直径;•——焊接方法;•——试样拉断(或缩颈)过程中的最大力;•——断裂(或缩颈)位置及离焊缝口距离;·•——断口特征。•——炉号等7试验记录报告式样•0.11试验记录有关内容可按本标准附录A的表A.0.1规定•的钢筋焊接接头拉伸、弯曲试验报告式样填写。8弯曲试验方法•0.1试样的长度宜为两支辊内侧距离另加150mm,具体尺寸可按本标准附录B的表B选用。•4.0.2应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。9弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。•0.1压头弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5的规定确定。弯曲角度均为90°.•0.2进行弯曲试验时,试样应放在两支点上,并应使焊缝中心与压头中心线一致,应缓慢地对试样施加弯曲力,直至达到规定的弯曲角度或出现裂纹、破断为止。10试验安全注意•在试验过程中,应采取安全措施,防止试样突然断裂伤11试验记录应包括下列内容:•——弯曲后试样受拉面有无裂纹;•——断裂时的弯曲角度;•——断口位置及特征;•——有无焊接缺陷。12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003•本验收规程,在国内各建筑工程铁路、公路中通用。13质量检验与验收•13.1一般规定•13.2钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)质量检验与验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范)CB50204中的基本规定和本规程有关规定执行。14钢筋主要焊接方法及适用范围(见表4.1.1)•1主要有电阻点焊;•2闪光对焊;•3电弧焊;•4电渣压力焊;•5气压焊;•6预埋件钢筋埋弧压力焊.15焊接接头力学性能为主控项目•15.1钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。•15.2纵向受力钢筋焊接接头,包括闪光对焊接头、电弧焊接•头、电渣压力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学•性能检验规定为主控项目。•接头连接方式应符合设计要求,并应全数检查,检验方法为•观察。16焊接接头试件进行力学性能检验时,其质量和检查数量应符合本规程有关规定;•检验方法包括:检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。焊接接头的外观质量检查规定为一般项目。17电阻点焊焊点、封闭环式箍筋闪光对焊接头、钢筋与钢板电弧搭接焊接头、•17.1非纵向受力钢筋焊接接头,包括交叉钢筋电阻点焊焊•点、封闭环式箍筋闪光对焊接头、钢筋与钢板电弧搭接焊接头、•预埋件钢筋电弧焊接头、预埋件钢筋埋弧压力焊接头的质量检验•与验收,规定为一般项目。•17.2焊接接头外观检查时,首先应由焊工对所焊接头或制品•进行自检;然后由施工单位专业质量检查员检验;监理(建设)•单位进行验收记录。18试验报告内容:•1工程名称、取样部位;•2批号、批量;•3钢筋牌号、规格;•4焊接方法;•5焊工姓名及考试合格证编号;•6施工单位;•7力学性能试验结果。19钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求:•1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小子该牌号钢筋规定的抗拉强度;HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2;•2、至少应有2个试件断子焊缝之外,并应呈延性断裂。•当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。•当试验结果有2个试件抗拉强度小子钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。•20复检条件及原因•当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小子钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。•复验时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断子焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。注•当接头试件虽断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉最度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。21闪光对焊、气压焊接头进行弯曲试验毛刺和镦粗凸起部分消除,•闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除,且应与钢筋的外表齐平。•弯曲时焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。22钢筋闪光对焊接头质量验收及代表数量•.1闪光对焊接头的质量检验,在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算;•2力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;•3焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,按生产时同等条件制作模拟试件;•4螺丝端杆接头可只做拉伸试验;•5封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号的接头作为一批,只做拉伸试验。23焊接接头复验规定•当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。24钢筋电渣压力焊接头•24.1在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。25电渣压力焊接头外观应符合下列要求:•1四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;•2钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;•3接头处的弯折角不得大于3°;•4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且≯2mm。26钢筋气压焊接头•26.1气压焊接头的质量检验,在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。•在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。26.2气压焊接头外观检查应符合下列要求:•1接头处的轴线偏移‘不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm(图5.6.2-o);当不同直径钢筋焊接时,应按较小钢筋直径计算;当大于上述规定值,但在钢筋直径的0.30倍以下时,可加热矫正;当大于0.30倍时,应切除重焊;•2接头处的弯折角不得大于3°;当大于规定值时,应重新加热矫正;•3镦粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍(图5.6.2-b);•当小于上述规定值时,应重新加热镦粗;•4镦粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍,且凸起部分平缓圆滑(图5.6.2-c);当小于上述规定值时,应重新加热镦长。27预埋件外焊接质量检查验收标准•27.1预埋件外观检查结果,当有3个接头不符合上述要求时,应全数进行检查,并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。•27.2预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均应符合下列要求:•1HPB235钢筋接头≮350N/mm2;•2HRB335钢筋接头≮470N/mm2;•3HRB400钢筋接头≮550N/mm2。•当试验结果,3个试件中有小于规定值时,应进行复验。•复验时,应再取6个试件。复验结果,其抗拉强度均达到上述要求时,应评定该批接头为合格品。