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安徽挺辉钢管有限公司厂房（1-10轴）钢结构主体工程质量评定报告负责人：________________安徽挺辉钢管有限公司2012年10月30日根据施工单位申报，我单位对钢结构主体工程事先组织了验收，现将本工程质量评估如下：一、工程概况：1、工程名称：安徽挺辉钢管有限公司厂房（1-10轴）2、工程地点：肥西县花岗镇工业聚集区3、建设单位：安徽挺辉钢管有限公司厂房4、勘察单位：合肥斛兵岩土技术工程公司5、设计单位：安徽省科学技术咨询中心6、施工单位：安徽广厦建筑（集团）股份有限公司7、分包单位：合肥龙兴钢结构有限公司8、建筑层数：共1层、9、基础类型：柱下钢筋混凝土独立基础10、结构类型：轻型钢结构11、基础垫层砼标号为C15，基础承台砼标号为C25。基础梁柱砼标号C30砼。1.2m的墙体砌筑采用强度为M5水泥砂浆，砖采用强度为MU3.5环保性砖，其构造柱采用强度为C20混凝土砼浇筑。12、主钢构材质为Q345B，现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓，抗震设防烈度为七度。钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆，而后再涂红丹底漆，制作完成后再涂醇酸面漆。二、内容和范围1、范围：对本工程施工阶段进行监督和管理，包括土建、钢结构、水电安装工程。2、内容：主要有质量控制、进度控制、造价控制。二、质量评估依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ—107—87）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002国家和地方现行的有关建筑质量管理、监督条例、规范等；施工合同、设计图纸及设计变更规范等；。三、施工质量情况：1、所有建筑材料进场后，我单位除对外观质量检查，并及时见证取样送检合格后方准使用。2、有关轴线、标高、放线，门窗洞口尺寸都由现场负责人检查无误后方准施工。3、对木工的模板，支撑，对拉螺栓，截面尺寸，标高，排架搭设等均进行全面检查无问题方准浇混凝土。4、钢筋在绑扎过程中现场负责人跟班检查，对钢筋的规格，尺寸，形状，搭接，锚固长，接头位置，数量，间距，保护层等均符合设计和质量要求，有钢筋焊接试验报告和隐蔽验收记录，经实测量评定合格。5、砼构件拆模后，外观检查未发现露筋、孔洞、乱根、夹渣等缺陷现象。经实测量对砼轴线、标高、截面尺寸、垂制度、平整度，评定为合格。混凝土强度试压报告均为合格。6、墙砌体工程，外墙1.2米高，为MU3.5环保性多孔转。M5混合砂浆一丁一顺砌筑方法施工。砼型空心砌块按规范要求和设计要求，门窗洞口两侧墙的转角丁字处，超过4米长的墙都按规范要求加设构造柱，浇C20细石砼，拉结筋，钢筋网片，圈梁，过梁都按规范设置。钢筋有隐蔽工程检查验收记录，有砂浆强度试压报告。灰缝的质量横平竖直，砂浆饱满，经实测实量评定为合格。7、钢构安装时，严格按审核合格之施工组织设计与专项施工方案组织施工，由9轴至1轴顺序安装，首先安装柱子，标高偏差调整在+5、-8mm之间。垂直度控制在3~8mm范围内，其次安装屋面梁，屋面梁先在地面组装完成，挠度控制在1~15mm范围内，端头磨擦面生赤锈无杂物、油污等，保证高强螺栓自由穿过，拧断时先初拧，再终拧，且由中间向两边逐步交错拧断。前三品形成空间稳定结构后，再往后吊装。施工时，对施工程序与质量严格按工程报验单执行。即：每道工序施工完毕后即进行各班组自检、质检员专检、再建设单位核检。待合格后再进行工序交接班。在抓紧工期的同时始终把质量、安全放在第一位，随时检查各钢构件质量，并对照构件出厂合格证、编号、顺序一一对照，一一检查。严禁无合格证的不合格产品进入施工现场，发现隐患及时整改。使吊装期间安全事故灾害为零。质检员、施工员、建设单位对施工期间重要结构部位（如：地脚螺栓轴线、标高，钢构件主体轴线、标高）进行技术复核并有记录。其偏差均在允许偏差范围内，符合设计要求和验收规范要求。8、本工程共设置8个沉降观测点，观测2次，最大沉降量3mm，最小沉降量2mm。四、材料进场工程报验（1）对材料进场严格控制，杜绝一切不合格材料进场投入使用，保证工程所用材料符合图纸设计要求、施工规范规定及合同约定要求。（2）对进场的钢筋、水泥、砂、石子、砖砌体及等原材料均按规范要求见证取样送检，同时查验其产品合格证书、出厂检测报告及质量保证书，保证所有进场材料经检验合格后方可投入使用。3、构件进场前对地脚螺栓的标高、轴线进行复核调整合格后方可通知构件进场；4、构件进场时工地依据设计图纸、产品出厂合格证、原材料试验合格报告进行复查，合格后按轴线顺序卸货，卸货之构件用枕木垫起和支撑；5、钢结构构件加工前，我单位到钢构场对钢构件原材料进行见证取样送检工作，钢构件到现场前我方到钢构厂进行见证抽检构件进行焊缝超声波探伤，构件进场后对所用的原材料质量、焊接质量及外观尺寸进行严格检查验收，并按要求见证抽检构件进行高强螺栓及高强螺栓连接副实验，实验结果符合要求后方可进行吊装。在施工过程中我们均采用巡视、平行检验、旁站、见证、查阅资料、实体实测等方法手段进行全过程检查，所有原材料均经过我单位负责人验收合格后投入使用，对钢柱构标高、垂直度进行全数检查，将偏差严格控制在允许范围内，并重点检查大六角高强度螺栓终拧情况及柱头微膨胀细石砼浇筑密实情况。施工质量符合设计要求和施工验收规范，未发现违反强制性条文的行为，也无发生工程质量、施工安全事故。五、质量控制资料核查情况：1、原材料出厂质保证明:钢筋：11份、水泥：1份，砖块：2份，原材料复验报告16组。2、商品砼配合比报告单（含相关原材料资料）3份。3、图纸会审纪要1份，设计变更1份，砼强度报告9份4、钢结构材料：（1）、质量保证资料及检测报告32份；5、工程隐蔽报验情况：一般隐蔽项目验收1次，通过验收。六、检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收情况分部工程子分部分项工程检验批数合计基础结构无支护土方土方开挖12土方回填1混凝土钢筋分项310模板3混泥土4主体结构分部砌体结构填充墙砌体12现浇结构1钢结构钢结构分项2323本分部工程各分项划分正确，各分项统计完整，各检验批验收记录真实完整，施工质量符合设计和验收规范要求。七、主体分部工程质量验收评定情况综上所述，在主体结构工程施工过程中，建设单位负责人跟踪监督，对原材料进行见证取样；对1.2m墙体，模板、钢筋、混凝土的质量进行严格的控制。并按规定对进行检测，土建工程砖砌体、模板安装及钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序组成。对该分部分项工程，进行了查验，其中从结构部分的砖砌体工程工序观感一般，评定达到合格等级。钢结构主体分部工程在施工过程中，未发现存在违反强制性条文的现象，焊缝探伤检测报告、及各种报告已完整提供，钢结构主体分部工程质量评定为合格，同意申报钢结构主体工程质量验收。安徽省挺辉钢管有限公司2012年10月30日