钢绞线—聚合物砂浆加固施工工艺

钢筋混凝土钢绞线——聚合物砂浆加固施工工艺1结构加固施工原则在建筑外观不变，保持原构件外貌的条件下，对保留不拆构件进行修复改造。2施工机具手持电钻若干把（非冲击型），钻头若干，端部拉环，专用锚固螺栓、布网卡子、钢绞线网张拉夹具，钢绞线网张拉器及转向装置，移动式脚手架等。3施工材料（1）高强不锈钢绞线ф3.05，抗拉强度标准值不小于1.470MPa。（2）界面剂（3）渗透性聚合物砂浆（粘结强度大于2MPa，抗压强度大于45MPa，抗拉强度大于9MPa）（4）勾缝或修补用的水泥砂浆，砂浆标号MU10.4钢绞线——聚合物砂浆加固施工一般规定（1）被加固结构构件的混凝土强度等级，应按现场检测结果推定的混凝土强度等级不应低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不应低于1.5MPa。（2）对混凝土结构构件进行加固时，应将网片设计成仅受拉应力作用，并能与混凝土变形协调、共同受力。5施工工艺5.1工艺流程编制网片→基层处理→安装固定网片→提前湿润基层表面→涂刷界面剂→涂抹渗透性聚合物砂浆→养护砂浆5.2钢筋混凝土梁的加固施工工艺（1）根据现场梁的尺寸进行编制纲绞线网片。（2）基层表面处理。a.铲除加固部位原有抹灰层，完全露出混凝土结构层，并清理干净，个别部位可采用手持电动磨轮进行清理。b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。c.用水泥MU10砂浆将缺陷的部位填补平整，个别露筋已锈蚀，还应进行除锈处理后再封闭。（3）在梁底的端部一侧打入锚固螺栓，通过拉环将网边一片固定，拉环安装于钢绞线端部后仔细检查，如有松动或脱落必须更换。（4）对钢绞线网片进行现场张拉至预紧（钢绞线绷紧）状态后安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。（5）按设计要求，沿梁宽方向间距400mm，梁长方向间距1000mm打入锚固螺栓，并用固定片固定网片。（6）类同方向在梁侧（设计要求的部位）安装抗剪加固网片，注意不同部位网片的钢胶线间距不同。（7）将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。（8）按配合比要求配制界面剂，并在被加固试片及网片上均匀涂刷界面剂。（9）按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆，分层涂抹于加固部位至25mm厚，渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷1h之内进行。（10）砂浆表面需原浆收光，以便下一步直接进行涂料装饰施工。（11）喷水养护砂浆层，保持其湿润状态3d。5.3钢筋混凝土板的加固施工工艺（1）根据现场进行编制网片，一般幅度为1000mm。（2）基层表面处理。a.铲除板面（或板度，以设计要求为准）原有的找平层至原混凝土结构层同，并清洗干净；b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。c.用水泥MU10砂浆将缺陷的部位填补平整，个别露筋已锈蚀，还应进行除锈处理后再封闭。（3）在板顶（或板底，以设计要求为准）的一侧打锚固螺栓，通过拉环将网片一边固定，张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查，如有有松动或脱落必须更换。（4）对钢绞线网片进行现场张拉至预紧（钢绞线绷紧）状态后，安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。（5）若设计要求为双向，重复步骤（4）~（5）。（6）按设计要求，沿板苋方向间距400mm，板方向间距1000mm打入锚固螺栓，并用固定片固定网片。（7）将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。（8）按配合比要求配制界面剂，并在被加固试件及网片上均匀涂刷界面剂。（9）按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆，分层涂抹于加固部位至25mm厚，渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷后1h之内进行。（10）砂浆应原浆表面收光，以便于下一步直接进行装饰施工。（11）喷水养护砂浆层，保持湿润状态3d。6钢绞线——聚合物砂浆施工的环境要求（1）一般环境下，长期使用的环境温度不高于60℃，处于特殊环境下混凝土结构，其加固除应采用耐环境因素作用的聚合物配制砂浆外，尚应遵守现行国家标准，GB50046工业建筑防腐蚀设计规范的规定，并采取相应的防护措施。（2）当被加固结构、构件的表面有防火要求时，应按现行GB50016建筑防火规范规定的耐火等级及耐火极限要求，对钢绞线——聚合物砂浆外层进行保护。7加固施工注意事项7.1保证质量方面（1）施工之前，应编写专项施工方案，并通过监理单位审批通过；操作人员应持证上岗。（2）编网尺寸严格按设计要求进行，宽幅应根据现场构件尺寸进行编制，最大幅宽不超过1m。（3）张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查，如有松动或脱落必须更换。（4）网片安装过程中应保证网片与构件之间4mm~5mm的间隔，可视实际情况安装砂浆垫块。（5）钢绞线网片安装固定完成后，进行检验批验收合格后，方可进入下道工序施工。在渗透性聚合物砂浆施工前，被加固构件表面应做喷湿处理。（6）若有局部采用水泥砂浆填补的部位，砂浆具有完全强度后，再安装固定网片，以免网片端部固定不牢。（7）喷涂渗透性聚合物砂浆时，宜优先选用压力喷射法，当工程量小时，也可采用人工涂抹法，但应用力赶压密实。喷涂应分3道~4道进行，后一道喷涂应在前一道初期硬化后进行。7.2保证安全方面（1）若在施工梁度时，应先搭设脚手架后再施工，确保安全。（2）螺栓预留孔不能采用冲击钻钻孔，且钻孔直径、深度严格按照设计要求。（3）在钻孔施工中，若发现个别构件损坏比较严重，经报设计人员提出处理方案后再行施工。（4）施工时，应注意保护原有的风貌构件，避免损坏原有的风貌构件，需临时拆除的应做好标记，以便按原样恢复。（5）施工时，应注意保护原有设计、管线，避免损失。（6）聚合物砂浆的配制和使用场所应操持通风良好。（7）个别高处作业，须系好安全带，不高处抛物。8工程验收8.1验收依据（1）CECS25:90混凝土结构加固技术规程。（2）GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。（3）施工图纸及设计文件。8.2主控项目（1）结构加固用的不锈钢绞线的品种、规格、型号和原材料强度以及各项配件必须符合设计要求。检查数量：按进行批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）钢绞线网片加工，钢丝编网卡子的数量、间距必须符合设计要求；网片安装端部的固定螺栓间距，固定方向必须符合设计要求；受力螺栓固定方向的钢绞线不得有接头；受力方向的钢绞线必须拉紧没有弯曲、松驰、错位；网片安装的部位应准确无误。检查数量：全数检查，按每一检验方案确定。检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告，并做同条件养护的70.7mm×70.7mm×70.7mm试块。8.3一般项目（1）安装钢绞线网片的固定螺栓位置与设计要求的偏差不大于10mm，网片两组纬绳之间净距偏差不大于10mm。检查数量：全数检查，按每一检验批做一次检查纪录。检查方法：钢尺量测。（2）渗透性聚合物砂浆面层尺寸的允许偏差应符合下列规定：面层厚度：-0mm；+5mm。表面平整度：5mm/m。检查数量：全数检查，按每一检验批做一次检查记录。检查方法：钢尺检查厚度，用2m靠尺检查平整度。