钢轨探伤工职业技能鉴定中级工理论试卷

钢轨探伤工职业技能鉴定中级工理论试卷（范卷）中级钢轨探伤工知识要求部分练习题（一）填空题（将正确答案填在横线空白处）1．超声波探伤，若仪器的重复频率过高，示波屏上将产生幻像信号，易造成错判。2．在超声波探伤中，产生迟到信号的原因一是由于波的传播方向改变使声程增加，二是由于波型转换而使声速变慢。3．铁工务（1995）144号文件规定，连续两个探伤周期内都发现疲劳伤损（如核伤、鱼鳞伤、螺孔裂纹、水平裂纹等）的不良地段应增加仪器探伤的检查遍数。4．铁工务（1995）144号文件规定，年通过总重为5000~8000万t·km/km的60kg/m钢轨，检查周期为35d。5．TB/T2340—93标准：适用于新制多通道A型钢轨超声波探伤仪。6．TB/T2340—93标准规定：钢轨超声波探伤仪的动态范围，抑制最大时为4—6dB。7．TB/T2340—93标准规定：钢轨超声波探伤仪的动态范围，抑制最小时不低于16dB。8．单位时间内，通过超声波传播方向垂直截面单位面积上的声能量，称为声强。9．在传播超声波的介质内，某一点作用有交变的附加压强，这种瞬变压强，叫做声压。10．超声波探伤，为减少近场长度应选用低频率或直径较小的探头。11．超声波中，当X≥3N时，横通孔的反射与长横孔直径的平方根成正比，与距离的3/2次方成反比。12．超声波对界面斜入射时，声波入射方向与界面法线的夹角称为入射角。13．超声波对界面斜入射时，折射波方向与界面法线的夹角称为折射角。14．在常用的五种探伤方法中，渗透探伤只能检查工件表面开口缺陷。15．在常用的五种探伤方法中，磁粉探伤只能检查铁磁性材料。16．在常用的五种探伤方法中，涡流探伤是利用电磁感应原理。17．在常用的五种探伤方法中，射线法探伤和超声波法探伤，主要用来检查内部缺陷。18．为有效的发现工件内部的片状缺陷，在射线探伤法和超声波探伤法二者之间，选用超声波探伤方法最合适。19．超声波探伤仪的水平线性与确定缺陷的位置有关。20．超声波探伤仪的垂直线性与确定缺陷的大小有关。21．对某一物体施加压力时，在其表面将出现电荷，这一效应称为正压电效应。22．把某些物体放在电场中，它将产生形变，这一现象称为逆压电效应。23．超声波在介质中传播形成衰减的主要原因有：声场扩散、材质散射和材料吸收。24．超声波在介质中传播时，任一点声压与该点振动速度之比称为声阻抗。25．超声波探伤，探头频率越高衰减越严重。26．超声波斜入射时，当折射纵波大于第一临界角时，在工件中没有折射纵波，这种现象称为纵波全反射。27．超声波发出的声波频率主要是由晶片的厚度决定的。28．超声波探伤，从各个方向都能探测到的缺陷是点状缺陷。29．A型显示超声波探伤仪，加大抑制量，将使仪器的垂直线性变差，不利于当量计算。30．探头晶片面积相同，高频率探头的声束扩散角要比低频率探头的声束扩散角小。31．超声波在材料中传播的速度取决于材料介质的密度和弹性模量。32．A型显示超声波探伤仪各单元电路的工作是由同步电路协调的。33．A型显示超声波探伤仪，产生高频电脉冲激发探头发出超声波的电路称发射电路。34．某标称为2.5P20Z的直探头，探测钢时近场长度为42.3mm。(钢CL=5900mm/s)35．厚度为40mm的钢板，用折射角为45°的斜探头。某缺陷声程为130mm，距探测面的深度是11.9mm。36．超声波探伤反射法中没有探测盲区的探伤方法是底面多次回波法。37．在声程大于3N时，垂直入射到平底孔的超声波，当平底孔的直径增加一倍时，反射声压增加12dB。38．A型显示超声波探伤设备（包括仪器和探头）的灵敏度余量通常用CS—1—5试块测量。39．A型显示超声波探伤设备（包括仪器和探头）的距离分辨力通常用CSK—1A试块测量。40．超声波在曲面上透射时，透射波是发散或聚焦与两种介质的声速有关。41．钢中纵波声速为5900m/s，声速通过47.2mm钢的时间是8us。42．晶体管放大电路，已知直流放大倍数为β、基极静态电流为Ib,发射极电流Ie是（1+β）·Ib。43．GB249—74标准规定，半导体器件型号命名及符号意义有五部分组成，第一部分用数字表示器件的电极数目。44．超声波垂直入射到两种介质的界面上，如果两种介质的声阻抗很接近，声压的反射率将很小。45．超声波垂直入射到两种介质的界面上，如果两种介质的声阻抗很接近，声压的透过率将很大。46．当频率和材料一定时，通常横波对于小缺陷的检测灵敏度将高于纵波。47．TB/T2340—93标准规定：A型显示钢轨超声波探伤仪普通型的环境温度为－20℃～50℃。48．钢轨探伤，为保证发现60kg/m钢轨轨底的横向裂纹，37°探头对应的通道报警门后沿最少应为220.1mm声程。(轨高176mm)49．某超声波探伤仪，0°探头满刻度声程为250mm，探测60kg/m钢轨时正常螺孔波的波应显示在刻度32.6mm处。(孔中心至轨面距离为97mm)50．在TB/T2172—90中，铁路钢轨伤损代码的规定由五层内容组成，第一层的数字表示伤损种类。51．在晶体管放大电路中，如果反馈信号与输入信号在输入回路中以电压形式相加减，称为串联反馈。52．在晶体管放大电路中，如果反馈信号与输入信号电路中以电流形式相加减，则称为并联反馈。53．在晶体管放大电路中，常用的反馈方式有，电压串联式，电流串联式，电压并联式和电流并联式。54．在晶体管放大电路中，常用的反馈方式有，电压串联式，电流串联式，电流并联式和电压并联式。55．在晶体管放大电路中，常用的反馈方式有，电流并联式，电压并联式，电压串联式和电流串联式。56．在晶体管放大电路中，常用的反馈方式有，电流并联式，电压并联式，电流串联式和电压串联式。57．为使晶体管放大电路各项性能得到改善，一般来讲是靠降低放大倍数来换取的。58．考虑晶体管振荡电路起振条件时，首先是相位的平衡条件，其次是幅度平衡条件。59．晶体管差动放大电路，可有效抑制零点漂移。60．理想的差动放大电路应当是输入有差别，输出就变动；输入无差别，输出就不动。61．在电子电路中，将正负交替的正弦交流电压整流成为单方向的脉动电压的电路，称为整流电路。62．在电子电路中，将单向脉动电压中的脉动成分滤掉，使输出电压成为比较平滑的直流电压的电路称滤波器。63．在电阻电路中，电流的大小与电阻两端电压的高低成正比，而与电阻的阻值大小成反比。称为欧姆定律。64．如果用符号U表示电压、I表示电流，R表示电阻，请写出欧姆定律的表达式：I=U/R。65．流入节点的电流等于从该节点流出的电流。这一定律称为：基尔霍夫第一定律。66．从回路任意一点出发，沿回路循行一周，电位升的和应等于电位降的和。这一定律称为基尔霍夫第二定律。67．如果把几个电阻首尾相接，在这几个电阻中通过的是同一大小的电流，这种连接方式称串联。68．线圈中感应电动势的方向总是企图使它所产生的感应电流反抗原有磁通的变化。这个规律叫做楞次定律。69．串联电容器的等效电容量的倒数等于各个电容器的电容量的倒数之和。70．并联电容器的总电容量是各个单独容量之和。71．在交流电路中，电流、电压和电动势的大小方向都是不断随时间变化的。72．GB249—74标准规定半导体器件的命名方法由五部分组成，第四部分用数字表示器件的序号。73．GB249—74标准规定半导体器件的命名方法由五部分组成，第二部分用汉语拼音字母表示器件的材料和极性。74．安全优质探伤工区基本条件是无漏检、无责任断轨。75．冬季，桥梁上、隧道内、小半径曲线、大坡道及钢轨状态不良地段应缩短探伤周期。76．钢轨探伤仪检修工作分日常保养、月测试、季度检修（季检）、年度综合检修（年检）和故障检修五部分。77．钢轨探伤仪检修工作分日常保养、月测试、季度检修（季检）、年度综合检修（年检）和故障检修五部分。78．钢轨探伤仪检修工作分日常保养、月测试、季度检修（季检）、年度检修（年检）和故障检修五部分。79．钢轨探伤仪检修工作分日常保养、月测试、季度检修（季检）、年度检修（年检）和故障检修五部分。80．钢轨探伤仪检修工作分日常保养、月测试、季度检修（季检）、年度检修（年检）和故障检修五部分。81．《铁路线路维修规则》规定钢轨伤损分为轻伤、重伤和折断。82．《铁路线路维修规则》规定钢轨伤损分为轻伤重伤和折断。83．《铁路线路维修规则》规定钢轨伤损分为轻伤重伤和折断。84．A型显示超声波探伤仪，把从探头接收的信号进行放大并送往显示电路的电路为接收电路。85．A型显示超声波探伤仪，使荧光屏产生扫描线的电路为扫描电路。86．钢轨探伤中，为了使70°探头减少漏检，应将把灵敏度尽量提高。87．钢轨探伤中，为了提高双35°探头的探伤灵敏度应尽量降低增益。88．试块是对超声波探伤仪进行计量的工具。89．钢轨探伤中，WGT型试块称为专用对比试块。90．钢轨探伤中，GTS型试块称为实物对比试块。91．WGT—1试块，R40mm的圆弧面，可用于测定斜探头的入射点和前沿长度。92．WGT—1试块，R15mm的1/4圆孔，可作模拟螺孔使用。93．WGT—1试块模拟螺孔与B面呈36°的3mm裂纹，当从B面用二次波探测时，缺陷的探测深度相当于71mm。94．WGT—1试块模拟螺孔上的3mm裂纹，从B面用二次波探伤时，可模拟43和50kg/m钢轨螺孔上裂纹深度。95．WGT—1试块模拟螺孔上的3mm裂纹，从B面三次波探测时，可模拟43和50kg/m钢轨螺孔下裂纹的深度。96．WGT—1试块模拟螺孔上的3mm裂纹，从B面三次波探测时，可模拟60kg/m钢轨螺孔上裂纹的深度。97．WGT—1试块模拟螺孔上的3mm裂纹，从A面用三次波探测时，可模拟60kg/m钢轨螺孔下裂纹的深度。98．WGT—1试块模拟螺孔上的3mm裂纹，从A面用三次波探测时，可模拟75kg/m钢轨螺孔上裂纹的深度。99．WGT—1试块上φ3mm横通孔主要用作模拟钢轨核伤。100．WGT—1试块上φ3mm横通孔可模拟钢轨核伤，校正探伤仪的灵敏度和测量灵敏度余量，也可用于探头折射角的测量。101．用横通孔模拟钢轨核伤，可减弱甚至避免因探头角度不同引起的反射波幅度的差异。102．WGT—2试块上三个φ3mm横通孔，当从A面和B面用一次或二次波探测时，可获得12个不同的探测深度。103．WGT—2试块上三个φ3mm横通孔，当从A面和B面用一次或二次波分别探测时，可得到斜探头的距离—幅度特性曲线。104．利用WGT—2试块上的棱角，横孔和刻度，可测量斜探头的入射点，K值和校正测距等。105．利用WGT—2试块上的棱角，横孔和刻度，可测量斜探头的入射点、K值和校正测距。106．利用WGT—2试块上的棱角，横孔和刻度，可测量斜探头的入射点K值和校正测距。107．GTS—60实物对比试块，φ4×20mm平底孔，钻孔位置距轨端为32mm，主要目的是使孔波与端面波易于分辨。108．GTS—60实物对比试块，分别加工有螺孔水平、15°、37°和25°裂纹。109．GTS—60实物对比试块，分别加工有螺孔水平、15°、37°和25°裂纹。110．GTS—60实物对比试块，分别加工有螺孔水平、15°、25°和37°裂纹。111．GTS—60实物对比试块，分别加工有螺孔水平、25°、37°和15°裂纹。112．使用37°探头探测钢轨实物试块螺孔37°上裂纹时，在螺孔反报警门内应有螺孔反射波和螺孔裂纹波。113．使用37°探头，探测钢轨实物试块上螺孔37°下裂纹时，裂纹波应在螺孔反射波之后出现。114．钢轨探伤中为有效的发现15°左右的螺孔裂纹、最好采用小角度探头。115．使用0°探头，探测钢轨螺孔中心部位水平裂纹时，螺孔反射波，应在螺孔水平裂纹波之前出现。116．使用0°探头探测钢轨时，灵敏度正常，仪器常报警，但无回波，应考虑是钢轨内部有纵向裂纹。117．使用70°探头探测轨头核伤，若只有一次反射波说明核伤的倾斜方向与声波的入射方向相垂直。118．使用70°探头，探测轨头核伤，若两侧的反射波位移量相等，说明核伤与轨面垂直。119．使用70°探