水电安装施工技术方案

水电安装施工技术方案(一)、工程概况1、概况2、主要施工范围本工程水电施工范围主要包括：给排水、照明、避雷以及与完成上述工作有关的其他全部工作。2.1给排水系统市内给排水管道采用管，热熔连接。室内排水管道采用UPVC管，粘接连接，长度大于两米的管段按规定加支架及伸缩节。地漏的顶面标高低于所在地面2.3电气照明及防雷接地系统2.3.1照明部分供电电源：应急照明为二级，其他为三级。正常照明电源：3/N~220/380TN—C—S。电缆由2#变电所桥架方式引入。应急照明电源：采用蓄电池应急池盒，应急灯具内安装。照明分接箱至照明配电箱之间的电缆桥架敷设。电缆引入建筑物时，所穿保护管应超出建筑物散水坡100mm。电缆保护管弯曲半径R应为保护管外径的10倍，且不应小于所穿电缆的最小允许半径。在引入建筑物处，应设有防火隔墙。照明支路导线均采用ZR—BV—500，穿pvc塑料管暗敷，埋地部分穿钢管敷设。敷设方式：除图中注明外，沿地面为暗敷，沿墙、柱、天棚为明敷设。管线穿过不同防爆区域间楼板的孔洞，应采用非燃性严密堵塞。2.3.2防雷接地部分所有配电箱外壳、分线盒、钢管等部分需可靠接地。屋面设避雷带和网格接闪器，避雷带采用¢12镀锌圆钢。避雷带支架应在施工时预埋，避雷带支架水平间距为1米，拐弯处0.5米，垂直敷设时为1.5米，所有高出屋面的金属物体均为与屋面避雷带可靠连接。利用建筑物柱内2根主筋作引下线，下与接地体焊接，不得错位，塔接长度不小于6d。所有桩基钢筋要与承台钢筋焊接。每层楼面在每柱内侧离地面0.3米处预埋室内接地连接板100×100×5mm，连接板与柱内钢筋（避雷引下线）焊接连接。采用40×4镀锌扁钢距地面0.3米环变电所墙安装一圈作为所内接地干线。室内接地干线固定间距：水平安装为1米、垂直安装为1.5米。该接地干线需要与室内接地连接板可靠焊接连接。所有门窗、水管及电气设备外壳、埋地及其他不带电金属构件、电缆桥架和配线钢管等均应与接地干线作等电为可靠连接。高度超过45米以上的所有非带金属物体必须与防雷接地装置焊接。每根引下线冲击接地电阻要求小于1欧姆。如实测接地电阻值大于1欧姆，需增加人工接地体，直到满足要求为止。（二）、编制依据1、工程招标文件，建设单位提供的图纸及图纸答疑纪要。2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）；3、《给排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97）；4、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/J29—88）；5、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）；6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—92）；7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）；（三）、人员安排及项目管理网络本工程委派水电安装项目负责人及技术负责人各一名，并形成施工、技术、质量保证与安全管理网络，全面负责该工程的施工管理工作。项目经理部由施工员、质检员、安全员、材料员各一名组成。下设水工、电气两个施工班组。（四）、施工部署原则：1、根据招标文件、建设单位提供的图纸、甲方对质量与工期的要求，严格按照施工图纸及施工方案进行施工。2、克服施工质量上的通病，抓好每个工艺环节。服从工程建理对施工质量的监督，以确保工程质量优良及工程进度不受影响。3、加强对施工人员的安全教育，完善安全管理网络，层层进行安全检查，杜绝不安全的施工隐患，做好文明生产工作。（五）、施工前准备：1、施工临时生活设施准备先头部队提前进点，配合土建安排好办公及职工生活设施，布置机具停放位置，解决施工人员的后顾之忧。2、施工技术的准备：开工前首先应做好整个工程的技术准备工作。技术准备是施工准备的核心，本公司将在项目经理的组织下，全面熟悉工程图纸，对图纸进行自审工作，做好审查记录以及设计图纸的疑问和建议。深入理解设计思路、意图以及设计要求，以便指导施工。3、根据工料分析及现场施工程序，配备足够的施工队伍。按工种划分班组，特殊工种持证上岗，并进行岗前培训，安全教育和岗位教育。并根据不同施工阶段安排劳动力。（见附表）4、主要施工机械配备：（六）、主要施工技术措施安装工艺流程：编制安装施工计划→前期施工准备→人员及机具进点→加工件制作→配合土建预埋管道及接地网→水系统及电气系统设备安装→水压试验及电气部分通电试验→整体验收及竣工移交。（一）水系统施工1、给排水安装工艺流程：材料及设备检验→配合土建预埋、预留→测量定位防线、支吊架制安→管道安装→管道水压→水系统验收。1.1管材要求及其连接方式室内给水管道采用pp－R管，热熔连接。室内排水管道采用UPVC管，粘连连接。给水管道试验压力为1.0Mpa，排水管道做灌水试验。消防给水系统：室内消火栓给水管采用热镀锌钢管，丝扣或卡箍连接；埋地消火栓给水管道采用球墨铸铁给水管，承接接口，压力排水管及配件，采用焊接钢管，焊接接口。消火栓：消火栓栓口直径DN65，胶水带长度25米，水枪喷嘴口径19mm。1.2管道的孔洞预留急穿墙套管预埋安装安装前按设计要求，同现场监理工程师—道队管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。（1）负责预埋、预留工作的人员，首先要认真看图，吃透图纸精神，根据图纸要求，配合土建施工进行预埋、预留孔道，主动做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预留套管，并做好防水处理。预埋前应做好外观检查，管件不得有折扁和裂缝，清理干净管内的杂物和积水。（2）预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确保无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中应有专人巡回检查。（3）为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。管道安装完毕，所留孔洞分二份灌浆，以免渗漏。拆摸后应及时查找原预埋件、预留孔洞，并及时进行清理，以确保日后安装能顺利进行，并做好相应记录。2、防线定位，支、吊架制作及安装根据施工图中管道的走向进行现场测量，确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。管道及基支、吊架的安装应符合下列规定：（1）位置确定，埋设平整牢固。（2）与管道或设备接触紧密，固定牢靠。（3）排列整齐，间距合理。（4）固定于建筑结构上的支、吊架、不得影响结构安全。（5）砖墙和轻质墙上下应用金属膨胀螺栓，而应使用塑料膨胀管。（6）支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平，型钢件与混凝土底座必须结合牢固（焊于预埋钢板或金属膨胀螺栓固定）3、室内给水管道采用PP—R管，热熔连接。热熔承接连接注意事项和步骤如下：（1）将热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。（2）管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出焊接深度，焊接深度应符合规范要求。（4）熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出位置。（5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推倒加热头上，达到规定标志处。（6）达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（7）在规定的加工时间内，刚刚熔焊好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转。4、室内排水管采用PVC—U的管材及管件，承插粘接。管道粘接时应按照如下程序进行：（1）管材的管口应用中号板锉锉成近150～300坡口，坡口厚度宜为关壁的1/3～1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清理干净。（2）管件承插口内侧和管材插口外侧的粘接面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。（3）管材插入承口深度，应试插一次，划出粘接面深度标记。（4）胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶结剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙小时，允许用砂纸绿略加打磨粘面，但应清除残屑。（5）承接口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待2～3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。（6）胶粘接口完成后，应静置24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短冬季略长。5、消火栓给水系统安装5.1管道采用镀锌钢管，丝扣连接或沟槽（卡箍）连接。5.2消防管网安装前应检查管材及其配件是否符合设计及国家有关标准的要求，是否有合格证，外观检查符合下列要求：（1）表面应无裂纹、夹渣、重皮、弯曲等现象。（2）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，严禁使用冷镀管。（3）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。（4）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无损伤、皱纹等缺陷。5.2采用螺纹连接的管道应符合下列要求：（1）加工管螺纹应尽量选用套丝机进行套丝，管螺纹应规整，如有断丝或缺丝，大于螺纹全扣数的10%。管螺纹的有效长度允许偏差一扣。（2）管螺纹连接的填料用细麻丝加厚白漆，填料缠绕时应顺螺纹紧缠3－4层，并不得使填料挤入管内。（3）管件紧固后，将外露螺纹上的填料清理干净，镀锌钢管的外露螺纹应涂防锈漆。5.3卡箍连接操作步骤：（1）将卡箍套在管子接头处的外壁；（2）将接头配件－端全长插入管端内；（3）将卡箍拉回放置接头端的中部；（4）用专用卡紧钳将箍夹紧。管道安装中断时，敞口应作时封堵，以防杂物进入。5.4消火栓及配件安装（1）室内消火栓应按照现行图集。（2）室内消火栓安装位置应符合设计要求，消火栓口中心安装高度距地面1.1m。（3）安装消火栓箱应平直、牢固，无明显倾斜。（4）消火栓箱内水龙带挂架，水龙带和水枪，应在工程验收前安装。水龙带与水枪以及快速接头，应用直径1.6紫铜丝绑扎，缠绕铜丝应排列紧密，绕3～4圈再绞头。（5）消火栓的横支管自箱底连接消火栓，高度宜低于箱底0.15m，横支管坡度应坡向立管。5.5消防水泵接合器安装（1）消防水泵接合器的型号、规格、安装方式（地上、地下、墙壁）应符合设计要求。（2）消防水泵接合器安装位置应符合设计要求。（3）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件。6、阀门安装6.1各类阀门安装前应按设计图纸核对其型号，并检查阀门的填料，不得使用不合格产品。6.2螺纹和法兰连接的阀门，应在关闭的情况下进行安装。6.3对焊阀门与对焊法兰或管道连接时，其焊接应用氩弧焊打底、电弧焊盖面的焊接工艺，以确保阀门内部清洁。焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。当阀门与法兰内径或管子内径不一致时，应将阀门或法兰内径加工成1：10的斜口，确保其内径一致。6.4安装时应根据介质流向确定阀门安装方向。6.5管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。6.6水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装，升降式止回阀、减压阀、调节阀必须安装在水平管或立管上。6.7阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺孔应分布于最方便操作的地方。6.8阀门与法兰组对时，严禁用或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。6.9阀门转动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。6.10阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确，无卡涩现象。6.11调节阀应垂直安装在水平管段上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。在管道压力实验前应先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后再正式安装。6.12阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。6.13在管道吹扫、冲洗完毕后，有关阀门应抽芯检查，疏水阀门应全部抽芯检查。6.14阀门安装完毕后根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。7、试