钻井监督控制点

钻井监督控制点工作内容监控序号监控点监督控制内容正常钻进1钻进①收到设计后，会同钻井公司进行技术交底，②监督执行工程设计，③严格按各项技术规程操作，④防止钻井事故的发生。2随钻质量监测①按设计要求及时监测控制井斜、方位、位移和井径，②确保井身质量得到合理有效地控制，达到设计要求。定向钻进3直井段①要求上部直井段一定要防斜打直，控制井斜不大于1.50。②钻完直井段起钻时应测多点，并及时处理数据，③如果方位不合适，应先全力扭方位，然后进行造斜、增斜作业，定向井操作过程中防止全角变化率超标。4造斜点位置①根据设计造斜点进行定向造斜。②特殊情况，须征得工程监督部门和甲方同意，不得无故提前或推迟定向造斜位置。5造斜工具①用动力钻具造斜，弯接头应用1.00~1.50；②慎用20弯接头，③如确实需要使用20弯接头，驻井监督会同施工单位根据现场情况确定；④禁用2.00以上弯接头，⑤从工具选择上防止全角变化率超标。6井眼轨迹①定向井的井眼轨迹必须按设计轨迹进行施工或控制，②施工过程中不得随意、无故更改设计轨迹。7质量监测①定向井各井段（直井段、增斜段、稳斜段等）必须按设计要求进行井身质量监测，②强调直井段的测斜问题，直井段不直是导致造斜点位置和井眼轨迹背离设计的主要原因。③及时处理数据，画好轨迹跟踪图，④经常性地预测下步井眼轨迹变化趋势，⑤发现轨迹有失控趋势时，首先停止钻进，然后采取相应措施。井控12钻开油气层准备工作①井控设备符合设计的压力级别，②井控设备灵活好用，封井器及管汇试压合格，③消防设施齐全可靠，④重晶石、重钻井液储备充足。13地层破裂压力试验①按设计要求做好地层破试，②记录好破试数据。14油气层钻进及钻井液密度①油气层钻进施工做到近平衡压力钻进，②在设计的范围内，钻井液密度的调整和维护应有利于发现和保护油气层。15钻井液液面监测①切实落实坐岗制度，②填写坐岗记录，③用好液面监测仪，发现问题及时报警。取芯16取芯工具检查与装配①根据设计监督井队选好取芯工具型号，②对其部件配合间隙、灵活程度、承载负荷等性能做好调整和检查。17取芯操作①监督执行操作规程和取芯技术参数，②对取芯各环节（树芯、取芯钻进、割芯、起下取芯筒、岩芯出筒等）都要认真地进行预防、控制和监督，以利提高取芯收获率。钻井液18固控设备①按设计配备全固控设备，②使用维护好固控设备，③严格控制低密度固相。19大段盐膏层、泥岩、页岩等抑制地层造浆，防塌、防卡、防缩径①严格执行钻井液设计，采用聚合物不分散低固相体系，抑制地层分散造浆，保持良好的剪切稀释特性，提高钻速；②开发井添加磺化沥青类防塌剂，探井添加无荧光防塌降滤失剂；③控制钻井液性能：合理的密度、低滤失量（API滤失量≤5ml）、低密度固相含量（≤10%（v/v））和合适的流变性能（保持环空层流）。20油气层（保护油气层；防止喷、卡、塌、①保护油气层的要点：合理的密度实现近平衡钻进，尽可能低的滤失量和低固相含量，减少滤液和固相侵入产层，钻井液类型与地层相容，既稳定井眼又减少地层损坏，岩芯静态渗透率恢复值达到优良水平（开发井≥65%，探井≥70%）；漏，提高堵漏效果；稳定井眼；防止或减少电测遇阻；钻井液性能监测等）②控制合理的密度是至关重要的：高了易导致井漏和粘卡，低了易诱发井涌和井塌及掉块使井眼失稳；③必须严格控制滤失量（API滤失量≤5ml，HTHP滤失量≤20ml），有利于防塌、防卡和保护油气层；④大斜度定向井可添加磺化沥青和混入原油改善防塌防卡性能，探井宜采用无荧光类防塌剂和润滑剂；⑤密度≤1.35g/cm3的钻井液可采用QS-2屏蔽暂堵技术保护油气层；⑥各类随钻暂堵剂能有效防漏，各类桥塞堵漏剂和狄塞尔堵漏剂能有效堵漏；⑦除水平井外，直井、定向井、大斜度定向井的钻井液流变性均以控制环空层流为原则，只要保持环空层流，钻井液粘切适中或低些有利于防漏和保证电测顺利；⑧保持钻井液的高温稳定性；⑨钻井液性能监测：常规每口井在进入油气层前100-200m、油气层钻进中、完井电测前进行钻井液监测三次，若性能达不到设计要求，提出整改意见，井队整改后再取样监测，直至达到设计要求，钻井液性能监测要及时、准确、数据齐全。21防漏预见性漏层和突发性漏层，井场要有适当的堵漏材料计划和实施工艺。完井施工22协作会①收集地质、工程关于本井的实钻及井下复杂情况，参加固井协作会。②着重研究通井、下套管措施及制定固井方案。③主要收集的资料有：油气层顶、底界，水泥返高，套管串结构，钻井液性能，分层及特殊岩性，油气层位置，磁性定位、短套管数量及位置等。23套管检查及验收①套管送井后，按局《关于油层套管现场验收、检查的有关规定》执行。②使入井套管符合设计或甲方要求。③监督检查入井套管串结构及套管上扣扭矩执行情况。24井眼准备①井眼准备符合协作会要求；②落实划眼井段并划好眼，③控制好上窜速度，④钻井液符合要求。25下套管工具及固井设计①监督检查送井工具及套管附件符合固井设计和操作规程，②参数设计合理，③水泥化验合适，④固井用水充足。26钻井液体系①监督井队按协作会要求调整好钻井液，②使钻井液性能符合施工和设计要求。27冲洗液、隔离液、外加剂①冲洗液类型、数量，②隔离液类型、数量，③外加剂类型、加量及④配浆水数量充足。28水泥车及供水、供灰系统试运转是否正常。29管汇连接与试压管汇连接正确并按要求试压。30测量仪表各路测量仪表正常31水泥化验是否按协作会要求进行。32水泥浆密度是否符合设计要求。33井口环空加压高压油气井固井能实现注水泥作业后井口环空加压候凝。34水泥浆候凝时间监督执行有关规定。35测声幅①48小时后测声幅，检测固井质量，②有三开的井，三开前检测固井质量，否则不允许三开。③固井质量不合格或存在质量问题，未经甲方许可不能拆设备。36装井口及井口试压①完井前井口必须安装简易套管头，②简易套管头必须安装标准，③检查监督井口试压是否达到设计要求。④如井口发生问题，必须整改后交井，⑤严禁将简易套管头上的两个丝堵或套管头与套管母接箍焊死。