钻孔桩(冲击钻)技术交底

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上万高速公路A3标合同段钻孔桩施工技术交底施工单位:中铁十六局集团第三工程有限公司编号:01工程名称上万高速A3标分部工程下部结构桩基交底内容钻孔桩施工(冲击钻)编号002交底内容:一、钻孔灌注桩施工规范交底:①护筒:冲击钻机,护筒内径应大于桩径40cm,钢护筒壁厚4~8mm。护筒顶端应高出地面50cm,护筒埋深黏性土、粉土不小于1m,砂类土不小于2m。当土层松软宜将护筒埋置在较坚硬的土层中至少0.5m。护筒顶面中心位置允许偏差5cm,护筒斜度允许偏差1%。②泥浆比重:冲击钻机入孔泥浆比重为1.2~1.3,含砂率≤4%,入孔泥浆黏度一般为16~22S,松散易坍地层19~28S。③钻孔前,钻机底盘稳定,钻头中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。④钻机钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m。钻孔应连续操作,不得中途停顿,应故停顿,钻头应提离孔底5.0m以上。钻头直径磨损超过1.5cm时,应及时更换,修补。⑤成孔后,孔径和孔深应符合设计要求,孔位中心允许偏差小于等于5cm。倾斜度允许偏差小于等于1%孔深。浇注混凝土前桩底沉渣厚度小于5cm。⑥导管轴线偏差不超过孔深的0.5%,也不宜大于10cm。试压压力宜等于孔底静水压的1.5倍。⑦采用C25水下砼,坍落度应为18~22cm。⑧导管出料口应高于孔底30~50cm。砼初灌导管埋入深度不得小于2.0m,亦不宜大于5.0m。水下砼应连续浇注,不得停顿。水下砼浇注面高出桩顶面设计高程1.0m。参照《公路桥涵施工规范》TJT041-2000《公路桥涵工程质量检验评定标准》JTGF/1-2004钻、挖孔成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置(mm)群桩:100;单排桩:50孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度钻孔:小于1%;挖孔:小于0.5%孔深支承桩:比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)支承桩:不小于设计规定清孔后泥浆指标相对密度:1.03~1.10;粘度:17~20Pa;含砂率:<2%;胶体率:>98%注:清孔的泥浆指标,是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定,限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。二、钻孔灌注桩钢筋施工规范交底:①钢筋种类、型号、直径、数量符合设计规定,松扣数量不得超过应绑扣数的20%且不应集中。②电弧焊接对焊接头中的纵向偏移允许偏差小于0.5d,接头处钢筋轴线弯折角允许偏差小于4o,偏移允许偏差小于0.1d,且不得大于3mm,焊缝高度允许偏差+0.05d~0,宽度允许偏差+0.1d~0,长度允许偏差-0.5d~0,咬肉深度允许偏差小于0.05d且不得大于0.5mm,闪光对焊接轴线偏移允许偏差小于0.1d且不得大于2mm,接头表面不允许出现裂纹。③主筋保护层允许偏差±1cm,采用砼垫块,每层3块,每隔2m一层。④钢筋骨架直径允许偏差±2cm。主钢筋间距允许偏差±0.5d,加强筋间距允许偏差±2cm,箍筋间距允许偏差±2cm,钢筋骨架垂直度允许偏差不于骨架长度的1%。⑤电焊钢筋时,严禁在主筋上焊条点火。d—为钢筋直径。参照《公路桥涵施工规范》TJT041-2000《公路桥涵工程质量检验评定标准》JTGF/1-2004桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图施工准备场地平整或搭钻孔平台测量、定位钻机就位设置泥浆池及泥浆通道人工及锤击埋设护筒钻进清孔泥浆制备随钻进检测孔检孔钻机移位下放钢筋笼安装导管灌注水下砼确认桩顶标高钢筋笼制作转入下一根桩导管配置试压拆除导管混凝土拌和、输送制作混凝土试件检测沉渣厚度并二次清孔原材料准备及试验技术主管(签字):日期:交底人(签字):日期:接收人(签字):日期:

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