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钻孔灌注桩的后压浆技术同济大学地下建筑与工程系2006.11目录1、后压浆技术作用和工作机理2、后压浆的加固方法3、桩端后注浆技术4、桩端后注浆应用研究与经济效益分析5、桩端后注浆技术规程1.后压浆技术作用和工作机理作用：1、固化灌注桩的沉渣（虚土）和泥皮，加固桩底桩侧一定范围的土体，使侧摩阻力和端承力的提高2、胶结孔底沉渣，消除桩身过大的沉降3、修补桩身缺陷部位，保证设计承载力4、减少桩基建筑物的不均匀沉降工作机理沉渣和泥皮的固化效应渗入胶结效应劈裂加筋效应扩底扩径效应2.钻孔灌注桩的后压浆的加固方法1、借桩内预设构件进行压浆加固：改善桩侧摩擦和支承情况使用一个钢管及装在其内部的内管所组成的套管，使后后灌浆通过单阀按照不连续的1m间隔进行压浆。对溶岩空穴地基的桩端支承加固采用吊篮式结构溶岩空穴桩端支承的加固（吊篮式结构）2、桩端压浆：加固桩端地基通过压浆管将浆液压入桩端使用的浆液视地基岩土类型而定，对于密砂层采用渗透性良好、强度高的灌浆材料用于灌注桩修补加固时，可利用钻孔抽心孔分段自下而上向桩身进行后压浆补强桩端压浆地面示意图3、桩侧压浆:破坏和消除泥皮，填充桩侧间隙，提高桩土粘结力，提高侧摩阻力桩侧压浆示意图a）装置；b）孔内布置4、压浆修补桩的缺损部位：灌浆材料主要以环氧树脂类为主的化学灌浆压浆管布设方法：桩底压浆管采用两根通长注浆管布置于钢筋笼内，用铁丝绑扎，分别放于钢筋笼两侧。注浆管一般超出钢筋笼300～400mm，其超出部分钻上花孔，予以密封。桩侧压浆管由钢导管下放至设计标高，用弹性软管（PVC）连接。在预定的灌浆断面弹性软管环置于钢筋笼外侧捆绑，钢管置于钢筋笼内，两者用三连接，在弹性软管沿环向外侧均匀钻一圈小孔，予以密封。3.桩端后注浆技术•3.1工程调查•3.2桩端后注浆示意图与注浆流程•3.3注浆材料的性能和选择•3.4施工参数与施工设备•3.5桩端后注浆工艺技术•3.6注浆效果检测•3.7事故处理3.1工程调查•工程调查主要解决以下三个问题：（1）地层是否据有可注性；（2）地层注浆时，需要何种浆液材料，采用多大压力，注多少浆液，一般通过试注来确定；（3）能预计进行注浆后，强度增加的效果。3.1工程调查•工程调查的主要内容(1)注浆区的地质构造及浆液可能流失的通道和空穴；(2)地质分层及需要注浆处理地层的土质或岩性特征；(3)调查需要处理地层的强度或渗透程度；(4)调查构筑物的损害程度和注浆会对周围构筑物的影响；(5)调查注浆过程中，废浆排放对环境的影响、注浆后地下水位的变化对邻近居民饮水及灌溉的影响。3.2桩端后注浆示意图与注浆流程下钢筋笼记录最大压力和单管最终注浆量成桩依次同理注浆反馈修改方案设计参数注浆钻孔观测注浆压力和注浆量初注配置注浆液上抬量注浆管开塞监测桩预埋注浆管清孔水灰比两管连通否天龄期经7～15浇灌砼3.3注浆材料的性能和选择•土质条件是决定浆材的关键，其次是环境条件、注浆目的和要达到的预期效果等因素。•理想的注浆材料应该满足以下一些要求：•（1）浆液粘土低，流动性好，可注性好，能够进入细水孔隙和粉细砂砾层；•（2）浆液凝固时间能够准确控制；•（3）浆液的稳定好3.3注浆材料的性能和选择•（4）浆液无毒、无臭、不污染环境；•（5）浆液对注浆设备、管路损伤小，并且容易清洗；•（6）浆液固化时收缩小，并能牢固与岩土粘结；（7）浆液结石率高，易于形成结合体；•（8）结合体耐态化性能好；•（9）注浆材料的粒度较细，易于扩散流动；3.3注浆材料的性能和选择•（10）浆液配置方便，操作容易掌握，原材料来源丰富，且价格便宜。•通常桩底注浆采用水灰比0.4～0.6的纯水泥浆，对渗透性好的地层可掺入膨胀剂或注水泥砂浆。3.4施工参数与施工设备•施工参数注浆量、注入率、注浆压力和注浆速度注浆压力是注浆施工效果好坏的关键因素之一。注浆压力的确定要考虑下列3个方面：①最终注浆压力要小于桩上抬的摩阻力，即注浆时不能使桩向上严重位移；②最终注浆压力要尽可能使桩端、桩身混凝土少破坏；②最终注浆压力要使注浆量达到设计要求，形成扩大头，使桩端加固明显。•施工设备注浆泵，拌浆装置，输浆管，流量计注浆泵一般采用电动式泥浆泵，一般要求最大压力达10MPa以上，排浆量大(5m3／h以上)；流量计，通常多为双笔自动式电磁流量计3.5桩端后注浆工艺技术•注浆管设置与制作•桩开始注浆时间•压水试验(开塞)•初注•注浆量•注浆压力•浆液浓度（水灰比）•注浆节奏•注浆次序•注浆后的保养龄期•桩身强度设计注浆管设置与制作•注浆管采用Φ30mm~Φ50mm钢管•用榔头将钢管底端砸成尖形开口•距底端30mm左右钻若干小孔，并在小孔放图钉（单向阀作用），再用绝缘胶布加胶带包裹•钢管可作为钢筋笼的一根主筋，用丝扣连接或者外加短套管电焊注浆管开塞•注浆时间宜在混凝土初凝（7~15天左右）后进行。过早，会破坏桩体本身；过晚，不容易打开注浆通道。•成桩后至灌浆前，应进行压水试验，以疏通注浆通道，即进行开塞，提高桩底可灌性。•压水开塞一般用清水，按2~3级压力逐级进行，压水量一般控制在0.6m3，开塞压力一般小于8MPa。浆液浓度•稀浆（水灰比0.8：1），渗透力强，便于加固预定范围周边地带•中等浓度浆液（水灰比0.6；1），加固预定范围的核心部分，起充填、压实、挤密作用•浓浆（水灰比0.4：1），对已注浆体起脱水作用，最后注入浓浆可掺加减水剂（木钙）、固化膨胀剂（UEA）和早强剂（石膏）•一般是先稀后浓，即水灰比从0.60.4。高压注浆•将水泥浆通过高压泵（要求最大压力达10MPa以上）压入地下被注土层中。•初注压力较小，浆液由稀到稠。•关注注浆压力、注浆量和注浆皮管变化，并控制注浆节奏。•用百分表监测桩的上抬量。注浆量•注浆量是主控因素。•应由桩端、桩侧土层类别、渗透性能、桩径、桩长、承载力增幅要求、沉渣量、施工工艺等因素控制•可参照右表一般砾石层注浆水泥量经验参数表(单位：kg）桩径（mm）渗透性好持力层厚渗透性好持力层薄渗透性差持力层厚渗透性差持力层薄8002000~30001000~15001000~1500800~100010003000~40001500~25001500~25001000~200012004000~50002500~35002500~35002000~30001500≥5000≥3500≥3500≥3000注浆压力•容许注浆压力与地层密度、渗透性、初始应力、钻孔深度和位置以及灌浆次序密切相关•土层渗透性好，注浆压力较低，一般在4MPa以下•土层渗透性差，注浆压力较高，可达4~10MPa-2-1012340102030405060时间/min注浆压力（MPa）注浆量（t）-3-2-101234010203040506070时间/min注浆压力（MPa）注浆量（t）实测浙江大学港湾家园14M3注浆压力、注浆量曲线实测浙江大学港湾家园14S1注浆压力、注浆量曲线注浆节奏•为使有限浆液尽可能充填并滞留在桩底有效空间范围内，应实行间歇注浆。•间歇时间长短可依据压水试验确定。•短桩，桩底注浆会出现上冒，应在冒浆后停止几个小时，待桩周浆液凝固后再注。注浆终止条件•单管注浆量达到设计要求。•第一根管未达到注浆量设计要求，第二根达到。•两根均未达到，但注浆压力达10MPa，且稳定5分钟以上。•桩体发生上抬。注浆次序在设计桩端后注浆时，应当考虑以什么样的次序进行注浆。同一承台桩，尽可能同时注浆。对整个群桩基础注浆，先中间再周围，一般可注性好，浆液易注入；先周围再中间，注浆效果较好。一般原则是从外围进行注浆，逐步到内部的桩，以获得良好的注浆效果。注浆后龄期保养一般要保养20天以上。桩身强度设计桩端阻力和侧阻力因注浆而显著提高，因此设计中应相应提高桩身强度，并按《建筑桩基技术规范》验算，避免桩身强度先于土阻力破坏而使注浆失效。后注浆桩的混凝土强度等级一般应较普通桩提高1—3个等级，常用C30～C40。3.6注浆效果检测•由于桩端后注浆属于地下隐蔽工程，对其进行完整的注浆效果检测难度较大。•除了在注浆过程中严格遵守注浆规程外，对其注浆效果检测一般是对注浆桩抽样进行静载荷试验，并与未注浆桩进行对比。对深度不大的桩，也可以采取钻芯取样的方法。3.7事故处理常见事故及处理措施•注浆中断•注浆达不到结束标准•注浆管路堵塞•环境污染•浆液流失•桩体上抬和地面隆起注浆中断应尽量避免被迫中断注浆。注浆中断后应立即查明原因，采取有效措施排除故障，尽快恢复注浆。恢复注浆时宜从稀浆开始。若进浆量与中断前接近，则可尽快恢复到中断前的稠度，否则应逐级增加浆液浓度。若进浆量减少较多，注浆压力上升幅度较大，短时间内即结束注浆，说明被注介质内的裂隙被堵塞，应重新扫孔和冲洗后再行注浆；若仍无改善，则应考虑间歇一段时间后在附近钻孔补注。注浆达不到结束标准•降低注浆压力，限制浆液流量，以便减小浆液在裂隙中的流动速度，使浆液中的颗粒尽快沉积。•采用水灰比比较大的浆液，即提高浆液的浓度。•加入速凝剂，如水玻璃等，控制浆液的凝胶时间。•采用间歇注浆的方式，促使浆液在静止状态下沉积，根据地质条件和注浆目的决定材料用量和间歇时间的长短。若有地下水的流动，宜反复间歇注浆。•若为填充注浆，可在浆液中加入砂等粗粒料，采用专门的注浆设备。注浆管路堵塞•设计方面的原因如浆液配比不准，速凝剂比例不当，此时应在注浆前进行室内和现场注浆试验，取得准确的设计参数。•施工方面的原因，如施工工艺问题：搅拌站与注浆点的距离过大，输浆管弯道太多，浆液流动受阻；操作问题：如速凝剂计量不准，使得浆液凝胶时间缩短，在未达到注浆要求的距离时，浆液初凝而堵塞管路；浆液搅拌时外加剂加入顺序不符合要求也可缩短浆液凝胶时间，设备问题如注浆设备老化，阀门、管路老化等影响浆液的流动。环境污染•在注浆工程的施工过程终，应尽量避免对认和周围环境的污染，环境污染包括三个方面：噪音污染，振动污染，毒物污染。•在注浆施工前，应了解注浆设计的使用是否对周围环境有噪音和振动的影响以及工程所在地的环境保护标准，避免对相当范围内的生活环境和人们的身心健康产生影响。•当采用化学注浆时，应充分了解化学浆材的毒性及工程所在地的水文地质条件。调查水源的位置、深度及使用状况；了解河流、湖泊、海域等水域及饮用水的贮水池、养鱼池等设施的位置、深度、形状及使用状况。对拟使用的浆液种类、性质、有毒程度进行认真评价，防止其对人体健康的损害和对地下水的污染。浆液流失•采用速凝浆液，即在水泥浆液中加入速凝剂；•采用水泥—水玻璃双浆液；•控制水灰比，增加水泥用量。桩体上抬和地面隆起•在进行桩端后注浆的时候，如果成桩时间短，注浆压力过大，就有可能造成桩体上抬。如果桩本身比较短，还有可能造成地面隆起。当注浆过程中发现桩体有明显上抬现象或地面有隆起时，应立即降低注浆压力，再继续灌注一段时间停止，然后查明导致桩体上抬和地面隆起的原因，采取有效措施。因此，在进行桩端后注浆时，应对地面和桩顶进行隆起观测。4.桩端后注浆应用研究与经济效益分析•4.1桩端后注浆应用效果研究•4.2注浆桩破坏方式•4.3工程实例分析•4.4普通灌注桩，挤扩支盘桩和桩端后注浆灌注桩应用效果对比•4.5桩端后注浆经济效益分析4.1桩端后注浆应用效果研究•不同持力层注浆效果实测分析凤起路B7海宁海昌大厦杭州某高楼•持力层为砾石层进行后注浆效果最为明显，可提高单桩承载力30％～80％，持力层为粉土的桩注浆后承载力可提高20%左右。对持力层为基岩的桩，只要桩底沉渣能保证清理干净且基岩性状好，则没有必要实行桩底注浆。但对桩底沉渣不能保证及泥皮原因有特殊要求的桩，建议也可实行桩底注浆。基岩中注浆量一般小于1吨水泥。粘土层作为桩基持力层的桩进行注浆承载力可提高约15%左右。凤起路B7高层•持力层为砾石层•桩长42.83m，桩径Φ800mm，入砾石层1.5m，•注浆后比注浆前承载力提高50%左右,且沉降减少明显S4桩注浆前后Q—s曲线05101520250200040006000800010000荷载Q/kN沉降s