搜索
管道安装技术措施：1、灯具及电气器具安装：在保证操作规程的前提下，做到器具安装位置正确、牢固、可靠、美观、标高符合设计要求，并便于将来使用过程的操作和维修。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm，施工中应弹线或拉线找直，安装高度应在同一水平线上。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，电源线不应超过灯具外壳，灯线应留有余地，灯头盒引下线必须穿金属软管保护，并用专用接头与盖板及灯头连接。矩型灯具的安装其边框与顶棚的装修线平行。对称安装灯具其纵横中心在同一条直线上。2、开关插座安装：开关插座安装时，应先扫清盒内灰渣脏土.开关插座的安装在土建装饰后进行。各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开关板方向一致。开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。3、配电箱安装各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求，低压电器设备必须有出厂合格证，到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号、检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验。所有铁制配电箱的保护接地（零）必须连接可靠，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处或专用接地螺丝上，不得将地线压在配是属相的固定螺栓上。箱安装必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴，不得有缝隙。箱内接线应完整齐全，固定牢靠，操作部分灵活，有二个以上的柜时，母线相序排列应一致，母线色标准确，二次接线准确牢固，导线与接线端子连接紧密，回路标志清晰、齐全，施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，箱的引入线或引出线根据各路情况，合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，箱进出线应留有适当的余量，以便检修。各支路的工作零线，必须接入专用零排或零线端子，如配电箱内装螺旋溶断器时，其电源应接在中间点端子上，负荷线接在螺纹端子上。4、在调试前，首先熟悉图纸，弄清各回路的情况，并用兆欧表测试各回路绝缘电阻是否符合要求。在送电前，所有配电箱柜，不得有垃圾工具等杂物，并检查各箱柜设备等接线是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查其三相电压是否正常，如双路电源供电，必须检查其相序是否正确。照明送电应逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座相零，接地位置正确。（二）管道部分：各类管施工前，必须画出各系统的施工草图，检查各种预留孔洞是否正确。根据现场的具体尺寸，确定各类管道的标高、器具及支架的位置，确保各类管道符合设计意图和验收规范。（一）、给水管道部分：1、本工程给水管道设计秒流量2.25L\S,给水入口压力不小于0.25Mpa.2、卫生洁具采用节水型。3、管道均采用PP-R管，户内给水管在垫层内敷设，安装方法按L01S102执行。4、保温：未采暖房间的给水及消防管道做保温，保温材料为闭孔橡塑材料，厚度为30mm，保护层采用铝箔。5、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高，位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。6、图中所注生活给水管公称管径与PP-R管道径对应关系及冷水管的支，吊架间距参照下表确定：生活给水管公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100PP-R管外径dn(mm)dn20dn25dn32dn40dn50dn63dn75dn90dn100横管支，吊架间距（mm）60070080090010001100120013501550立管支架间距（mm）900100011001300160018002000220024007、管道敷设安装前应将管内污物清理干净，安装中严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道须包扎封口，在与室外给水管道连接前，必须将室外管道冲洗干净后方可连接。8、施工完毕整个系统须进行静水压力试验，试压前应将管内空气排净，管内充满清水，试验压力为0.9MPa:1)强度试验（试验时间为1h）:用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10分钟重新加压至试验压力，重复两次；记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力，它们的压差不得大于0.06Mpa:2)严密性试验（试验时间2h）：试验在强度试验合格后立即进行；记录强度试验合格2h后,此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02Mpa。9、试压完毕后要通水冲洗，冲洗干净后用含20-30mg\L游离氯的消毒水灌满管道进行消毒，消毒水要在管道中静置24小时以上，消毒后再用自来水冲洗干净，经检查合格后方可交付使用。10、图中所标注尺寸除管长。标高以m计外，其余以mm计。（二）、排水部分：1、生活污水经化粪池处理达到排放标准后排出。2、室内排水管及空调冷凝管采用PVC管，出屋面通气管采用柔性连接排水铸铁管；管外排水管采用混凝土管，水泥砂浆接口。3、衡管与横管或立管连接，应采用45度或90度斜三（四）通，不得采用正三（四）通。4、排水立管不得不偏置时，应采用乙字管或两个45度弯头；立管与排出管连接，应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。5、管道穿基础侧墙设柔性防水套管，套管管径比管道管径答两号，详L03S004-118、119。排水管道穿承重墙或基础应预留孔洞，洞口尺寸见下表：公称直径DN50-75≥DN100洞口尺寸（高×宽）300×300(d+300)×(d+200)6、排水立管及每层横支管伸缩节设置详见国标CJJ\T29-98.7、排水管道安装完毕后均进行灌水试验，施工完毕再进行通水，通球试验。8、建设单位未提供室外给排水管道管径及标高，施工前应先测量室外管线表高，无误后方可施工。9、图中标高以米计，其它尺寸标注均以毫米计，排水管标高均指管底标高。（三）、灭火器设置：1、本建筑火灾类型为A类，配置场所的危险等级为轻微险级，2、采用磷酸铵盐干粉灭火器（1A,MF\ABC2）2瓶，采用灭火器箱（550×450×180）暗装，其顶部距地面1.4米。（四）、其它：1、图中有不明处或需要变动处应及时和设计人员变更图纸方可进行施工！2、工程开始施工后应配合土建专业做好预留、预埋工作，如遇现场情况与图纸不符，所注尺寸不便与设备安装或其它专业相冲时，应及时与设计人员协商解决，不得擅自处理。3、所有管道穿墙出洞口缝隙均采用不燃材料填实。4、未尽事宜见《建筑给水与排水设备安装图集》L03S001-004.E、器具安装：详见国标S342和省标。1、卫生器具安装要执行国家有关规定，并执行潍坊市建筑工程质检站有关条文规定：卫生器具做盛水试验，并做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。2、卫生间首先要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。3、固定卫生器具用于稳装卫生器的螺丝，应符合国家标准图的规定。在墙上安装卫生器具时，应采用加固措施，并不影响背面墙面的平整，使用的卫生器具支架，应符合国家标准图的要求，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分，然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸，进行安装。大便器与上下水管连接应仔细检查接口是否破裂，如有毛病不能使用。卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。做好地坪防水，必须有细石砼浇筑密实，防止渗水。安装地漏要严格控制标高，不超过允许偏差，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。二、采暖管道安装：（一、）采暖系统设计1、本设计为80/60°C热水采暖系统，热源有小区换热站提供。本栋建筑总采暖热负荷为121.3KW，采暖热负荷指标为75.9W/m2，其中R1系统设计热负荷为14.6KW，系统阻力为35KPa；R2、R4系统设计热负荷为13.8KW，系统阻力位35KPa；R3系统设计热负荷为43.3KW,系统阻力位49KPa；R5系统设计热负荷为35.9KW，系统阻力为40KPa。2、散热器设计：选用TFD2-6-5型铸铁辐射对流散热器，散热器标注片数，每组散热器装两通恒温阀和手动放气旋塞，散热器接管管径除图中注明外均为DN20.3、管材选用：室内明装采暖管道选用热镀锌钢管，螺纹连接（二）、节能设计本设计室内散热器的选择计算均按节能建筑进行，即外墙、外门、外窗、屋面、地面等维护结构的传热系数均符合节能建筑的要求，并在每组散热器上设置两通恒温阀；在每个热力入口处还设有热量表及平衡阀。为减少管道热损失，走廊、不采暖楼梯间及储藏室内管道均采取保温措施，各部位保温做法详见施工说明。一、施工说明1、安装散热器要注意支管坡度尽量大些，支管注意抬头走。散热器落地安装，散热器处墙砌实心砖，散热器的安装见L06N902-49.2、管道穿墙、梁及楼板处应预留套管，套管直径比管子大2号，管子与套管之间用油麻填实。3、走廊、不采暖楼梯间及储藏室内的采暖管道以30mm离心玻璃棉管壳外缠玻璃丝布保温，外设铝箔层，做法参见L90N95-3.室外直埋采暖管道采用聚氨酯管壳30mm外加高密度聚乙烯保温外壳保温，做法参见L90N95-27.4、热水采暖系统热力入口内的做法详见L90N91-25、自动排气阀的安装参见L90N93-26、系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力为0.7MPa。要求在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，将之工作压力后检查，不渗、不漏。（三）其它：工程开始施工后应配合土建专业做好预留、预埋工作，如遇现场情况与图纸不符，所注尺寸不便于设备安装或其它专业相互冲突时，应及时与设计人员协商解决。未尽事宜见建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50243-2002，《通风与空调工程施工及验收规范》GB50242-2002L90N91、L90N92、L90N93、L90N95、L90N96L02N907、。（四）、阀门安装按图纸要求，按介质性质，工作参数及安装使用要求条件，正确选用，另外采购的阀门在仓库内要分类存放，挂放标牌，防止错用、安装时出差错。安装前应根据要求，仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及试验罩的阀门，应逐个试验，安装时要看准方向不得装反。安装位置要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到外形美观。阀门手轮不得朝下落地，阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时，法兰要平行，不得使用双垫及编垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。各类管道的阀门及各层隐蔽的阀门必须在隐蔽前逐个进行检查，并需开到适当位置，不得有关闭现象，并做好记录，注明位置留好检查孔。安装配件阀门不仅要求上紧，还需考虑配件的方向和位置，不允许因拧过头而采用倒扣的方法进行找正。