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1.水泥的常规检验项目有安定性、比表面积、凝结时间、抗折强度、抗压强度。2.在水泥标准稠度用水量的试验时,称取好水泥和水后,应先将水倒入搅拌锅内。水泥标准稠度用水量试验,以试杆沉入净浆并距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。测定水泥凝结时间,当试针下沉到距离底板4±1mm时,即为水泥达到初凝状态;当下沉不超过0.5mm时为水泥终凝。临近初凝时每隔5min测定一次,快终凝时每隔15min测定一次,普通硅酸盐水泥初凝时间≥45min,终凝时间≤600min,比表面积300～350m2/kg。3.根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424的要求,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和抗硫酸盐水泥的比表面积应为300～350m2/kg。4.在采用雷氏夹法进行水泥安定性检测时,已在30±5min内将水加热到沸腾了,还需要恒沸180±5min,测量的试件指尖间距离应精确到0.5mm,当两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格,当两试件的值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。5.粉煤灰常规检验项目有细度、烧失量、需水量比。同厂家、同出厂编号、同出厂日期每200吨为1批,不足上述数量时也按1批计。6.螺纹钢(HRB335)、圆盘条(HPB235)规范规定其伸长率不应小于17%、25%。7.钢筋焊接及验收规程代号为JGJ18-2003。规范规定:采用双面搭接焊时其焊接长度应大于5倍钢筋直径;采用单面搭接焊时其焊接长度应大于10倍钢筋直径。8.细骨料筛分试验时,除5.00mm和0.63mm粒径的筛档外,其他粒径筛档的累计筛余百分率允许稍有超出分界线,但其总量不应大于5%。在细骨料的试验中,采用细度模数对砂子进行“特细、细、中、粗”四级划分,特细为0.7-1.5、细砂为1.6-2.2、中砂为2.3-3.0、粗砂为3.1-3.7,两次细度模数计算相差大于0.2时应重新取样试验。细度模数=[(A2+A3+A4+A5+A6)－5A1]/100－A1。进行配合比设计时,优先选用中砂,当不具备条件采用粗砂时,应提高砂率,采用细砂时,应降低砂率。9.粗骨料的检验要求中规定:对于连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料常规的检测项目有颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量和紧密空隙率。10.粗骨料连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量的也按一批计。细骨料连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量的也按一批计,其中有机物含量每3个月检验一次。骨料在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份。11.石料单轴抗压中,当6个试件中2个与其他4个的算术平均值相差3倍以上,则取结果相近的4个算术平均值做为该组试件的平均值。12.普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20mm,预应力混凝土结构预应力区域混凝土表面不得出现裂缝。13.采用回弹法检测对单个砼构件检测时,至少应检测10个测区,每个测区内检测不少于16个点,计算时应去掉3个最大值和3个最小值。14.喷射混凝土的早期(1d)强度必须达到10Mpa设计要求。二次衬砌拆模时的混凝土强度应达到8MPa。15.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》中喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于2.5,粗骨料最大粒径不宜大于16mm,水胶比不大于0.50,胶凝材料用量不小于400kg/m3,C25喷射混凝土24h不小于10MPa,采用贯入法或拔出法或无底试模检测。16.桥梁、隧道的重要部位应制作同条件养护试件,其中桥梁每片孔梁、每墩台,隧道每200m衬砌、每500m仰拱、底板应按不同强度等级检验各不少于一次。对于标准条件养护法试件试验龄期分别为28d、56d的,同条件养护法试件的逐日累积温度为600℃•d、1200℃•d,但养护龄期不宜超过60d、120d。17.施工单位每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组6个,不足上述数量时也应制作抗渗检查试件一组;隧道衬砌、仰拱、底板每500m应至少制作抗渗检查试件一组,不足上述数量也应留置一组。18.混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量,称量最大允许偏差应符合下列规定:胶凝材料(水泥、掺合料等)、外加剂、拌合用水±1.0%;骨料±2.0%。19.根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》,钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10%,预应力混凝土结构的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。混凝土中三氧化硫的最大含量不应超过胶凝材料总量的4.0%。20.水泥胶砂的配合比组成为标准砂:水泥:水为1350g:450g:225g。21.最新版的《铁路工程土工试验规程》标准号为TB10102-2010,粒径在2mm以下属于细筛分析。22.φ6.5的盘条标距为5倍的钢筋直径,即标距为35mm。23.混凝土的电通量是指在60V直流恒电压作用下6h内通过混凝土的电量。24.钢筋机械连接以500个接头为1批,不足该数量时也按1批计。每批取3个接头进行检验。25.外加剂的掺入方式分先掺、后掺、滞水法、同掺法。26.常用的混凝土无损检测方法有回弹法、超声波法、拔出法、超声回弹法。27.混凝土芯样抗压试验时,测得的芯样高度为106mm,直径为96mm,破坏荷载为328KN,则该混凝土芯样的强度换算值为47.1MPa。328/(3.1415×48×48×106)28.K30平板载荷试验是指用直径30cm的刚性承压板,测定下沉量为1.25mm时的地基系数的试验方法。29.在对砼构件进行钻芯取样时,每个构件的钻芯数量不少于3个且每个试件内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋。钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍,在任何情况下不得小于骨料粒径的2倍。根据构件的环境状态,可分为自然干燥状态和潮湿状态,按自然干燥状态进行试验时,芯样在受压前应在室内自然干燥3天,按潮湿状态进行试验时,芯样应在20±5℃的清水中浸泡40～48h,从水中取出后应立即进行抗压试验。30.钻芯取样检测混凝土强度,按单个构件检验时,每个构件芯样不少于3个,对较小的构件至少应取2个。31.在土工击实试验中,轻型击实试验的单位体积击实功宜为600kj/m3;重型击实试验的单位体积击实功宜为2700kj/m3。32.在进行水泥试验时,环境温度应控制20±2度,湿度不低于50%,湿气养护箱的温度为20℃±1℃,相对温度不低于90%。33.GB/T8074-2008中规定水泥比表面积通过勃氏法测定水泥比表面积的试验,试验室相对湿度不大于50%,水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定,如二次试验结果相差2%以上时,应重新试验,其计算结果修约至10cm2/g,也就是1m2/kg。34.水泥成型室温度应为20±2℃,胶砂试件脱模前放入环境温度为20±1℃相对湿度为90%以上的养护设备中养护,脱模后可将试体水平或垂直放在温度为20±1℃的水中养护。35.采用淘洗法进行细骨料的含泥量试验时,应先将试样浸泡2小时;在做泥块含量试验时,应先将试样浸泡24小时。36.采用负压筛检测粉煤灰细度时,应称取10g粉煤灰样品,精确至0.01g,倒入45微米方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。在筛析过程中应连续筛析3min,负压在4000～6000pa范围内正常。37.在检测拌合物含气量时,如两次测值大于0.2%,则应进行第三次测定。如第三次测定结果于前两次测定中最接近的值相差仍大于0.2%则此次试验无效。38.粉煤灰烧失量试验时,灼烧温度为950±25℃。39.采用摇筛机对细集料筛分时,套筛应在机器上摇筛10min。再按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。40.《建筑用砂》检测细骨料的云母含量时,根据砂的粗细程度不同应称取试样15克,精确至0.01g。计算的结果应精确至0.1%。41.《建筑用卵石、碎石》做粗骨料的压碎值试验时,应将试样通过方孔筛孔径19.0mm和9.50mm的筛。取两个筛孔之间的筛余作为试验的试样。加压完成以后过2.36mm的筛。粗骨料(卵石、碎石)颗粒的长度大于该颗粒所属粒级平均粒径2.4倍者称针状,厚度小于平均粒径0.4倍者称片状。42.在水泥净浆试验中,搅拌机应慢速搅拌120s停拌15s接着快速搅拌120s然后停机。43.烘干法测土的含水率(无有机质、石膏、硫酸盐)是指在105℃～110℃温度下烘至恒量时所失去水的质量与恒重所称干土质量的比值。44.《建筑用卵石、碎石》在做粗骨料含泥量试验时,将称取的试样装入容器内注入饮用水,使水面高出石子表面150mm,进行淘洗后将悬浮液缓缓倒入方孔筛孔径1.18mm和0.075mm套筛,滤去小于0.075mm的颗粒。45.砂的筛分试验应采用两个试样平行试验,并以其试验结果的算术平均值作为测定,如两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取样进行试验。46.闪光对焊当接头试件虽然断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外呈延性断裂同等对待。47.HRB335钢筋焊接接头弯曲试验时,弯心直径(d≤25mm)为4d,弯曲角度为90°。48.试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。49.万能材料试验机和压力机的适用量程是从20%到80%。50.《高速铁路路基工程施工质量验收标准》基床表层填筑压实标准采用地基系数K30、动态变形模量Evd和压实系数K三项指标控制。51.基床表层级配碎石填筑压实标准采用地基系数K30、动态变形模量Evd和孔隙率三项指标控制。52.混凝土的初凝时间指从混凝土从加水开始到贯入阻力达到3.5MPa所需要的时间。混凝土的终凝时间指从混凝土从加水开始到贯入阻力达到28MPa所需要的时间。53.混凝土灌注桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。用混凝土标准条件养护试件评定的强度等级应达到设计强度的1.15倍。施工单位每根桩应在混凝土的浇注地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组。54.混凝土拌制过程中,应对混凝土拌和物的坍落度进行测定,施工单位每拌制(50)m3或每工作班测试不应少于一次,施工单位每拌制50m3混凝土或每工作班应测试含气量不少于1次。55.混凝土的入模温度不宜高于(30)℃。冬期施工时,混凝土的出机温度不宜低于(10)℃,混凝土的入模温度不应低于(5)℃。56.粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2),且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。57.含水率为5%的砂210g,其干燥后的重量是200g。粉煤灰含水量试验称取50.00g,烘干后质量48.89g,则含水量(含水率)为2.2%。58.某钢筋拉伸试验结果屈服强度为432.5MPa、抗拉强度为567.5MPa,则其测定结果的修约值分别为(430)Mpa、(570)MPa。某钢绞线的拉伸强度为1862.6MPa,其测定结果的修约值分别为(1860)Mpa。59.0.00380的有效位数为3,0.01020的有效位数为4,将3.65修约到2位有效数字为3.6,4.815修约到2位小数为4.82,10.65593修约到小数点后2位小数为10.66,3.24501修约为三位有效数字3.25,3.2445修约到小数点后3位小数为3.244,将60.25修约到个数位的0.5单位是60,将10.2750修约至小数点后两位10.28,27.1850修约至小数点后两位27.18;按修约间隔为0.25,对4.328进行修约,修约结果为4.25,1865以10为间隔修约,结果为1860。将85.24修约到个数位的0.5单