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铝合金轮毂的生产技术为了降低成本，节省资源，现如今不管是汽车轮毂还是电动车轮毂均采用再生铝。我们的客户中就有轮毂生产厂家，他们都以回收的废旧轮毂为主要原料，通过熔化压铸为新轮毂。生产铝合金轮毂主要采用铸造和锻造两种技术。铸造低压铸造是生产铝轮毂的最基本方法，也比较经济。低压铸造就是把熔化的金属浇铸在模子里成型并硬化。反压铸造是较为先进的铸造方法，用很强的真空把金属吸进模具，有利于保持恒温和排除杂质，铸件内没有气孔而且密度均匀，强度很高。高反压模铸(HCM)工艺生产的铝轮毂几乎与锻造的一样，德国名厂BBS的RX/RY(15-20英寸)系列铝轮毂就是用HCM法铸造的。锻造锻造是制造铝轮毂的最先进的方法，以62.3MN的压力把一块铝锭在热状态下，压成一个车轮毂。这种铝轮毂的强度是一般铝轮毂的3倍，而且前者比后者还轻20%。有些造型美观且结构相对复杂的轮毂，往往不可能一次锻压成型。滚锻(也叫模锻)是锻造的一种，把一支轮毂的毛坯在滚动中锻造成型。滚锻出的轮毂在保持足够强度的同时，能大大减少厚度。用这种工艺制造的铝合金轮毂不仅密度均匀、表面平滑、圈壁薄、质量轻，而且可承受较大的压力。不过，由于这种产品需要较精良的生产设备，且成品率只有50%-60%，故制造成本稍高，价格自然也不低。新泰市铸友热处理设备有限公司是国内专业生产熔铝炉、熔池式煤气发生炉、压铸机机边炉、铝合金坩埚熔化炉、铝销\铝灰\易拉罐熔炼炉、电磁感应炉等各类金属热处理设备的厂家。七年的热处理设备设计经验，专业设备定制，精湛技术服务，使得我们的设备不仅热销全国，更远销东亚、东南亚等地区。欢迎意向客户到我公司实地考察选购。